【正文】 1 二檔及 終極箱的油洗步驟 按要求將污泥層的厚度減至最小，來減少吸泥機(jī)上的負(fù)荷。板孔。 單管吸泥管 每半年進(jìn)行： 用高壓水管沖掉所有殘渣及污泥，檢查所有的螺栓連接件，看松動或丟失的螺栓及墊片，如有必要，擰緊或替換。然后重新裝好防塵罩。 在起初 6~12 個月中，由于最初的軸承圈磨合時產(chǎn)生的一些金屬成分允許在油中出現(xiàn)，但 若這些成分的濃度過高或出現(xiàn)大的金屬碎片，應(yīng)停止吸泥機(jī)。注意：冷凝水可能在所有排口處積累，因此，終極齒輪 與主動齒輪排油 /水口都應(yīng)進(jìn)行檢查。 安全銷鏈輪 加潤滑劑孔在安全銷鏈輪轂上?？紫兜脑O(shè)定在扭矩過載箱外轂的里 面或總安裝圖上有說明。拔掉位于蝸輪箱下的異徑彎管內(nèi)的排油塞可進(jìn)行 排油。 如肯定帶水，排出至見油，后添加至適當(dāng)油位。 如果油位低了，檢查鏈輪附近的蝸輪軸密封是否漏油或拆下扭矩過載箱蓋，從里面對油進(jìn)行檢查。 三、 日常維護(hù) 表面撇渣器 ⑴每天進(jìn)行： 檢查撇渣器在浮渣堆上是否平滑運(yùn)行與重新進(jìn)入池子的狀況。當(dāng)通過時要小心，不要在護(hù)欄外操作，抹干 凈溢出的油和潤滑劑。 檢查操作工的控制。在決定對其進(jìn)行大修或拆卸時，須準(zhǔn)備必需的工具包括試壓工具。如間隙過大，應(yīng)更換密封環(huán)。 檢查葉輪上各葉片安裝角是否一致，并符合本機(jī)要求。 350QZ70DA(4176。以后每隔 2021 工作小時左右更換一次。 組合型的第二級減速機(jī)應(yīng)使用 32~46機(jī)械油。 組合型 MB 一級齒輪部使用脂潤滑，在出廠時已加入二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂，一般每工作 1218 個月更換一次潤滑脂。 所有在變速器中的傳動零件都是金屬件，且是運(yùn)動的；本變速器的摩擦傳動原理，要求有穩(wěn)定的潤滑和有牽引作用的變速器專用油。 靜環(huán)底部有防轉(zhuǎn)銷的，不要漏裝，以免靜環(huán)隨動環(huán)轉(zhuǎn)動。經(jīng)過大修的泵，一般要進(jìn)行必要的測試，其主要性能要達(dá)到原來的技術(shù)指標(biāo)。 2．二級保養(yǎng)： 設(shè)備運(yùn)行 5000 小時進(jìn)行二級保養(yǎng)，保養(yǎng)時間 2— 3 天，以維修工為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應(yīng)做好下列工作。 ⑥檢查污泥套管磨損不大于 2mm。 NX4500 離心脫水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度 1．每天清掃主機(jī)及附屬設(shè)備、設(shè)施 (電動機(jī)儀表及電氣設(shè)備，嚴(yán)禁用水沖洗 )，做到無積塵，無積污、無蛛網(wǎng)。 3．向皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及 U 型環(huán)銷加注潤滑脂 (3鋰基脂 )。 4。 2．皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤滑油。 (3)清理導(dǎo)向滾筒滑道，加注潤滑脂。 (2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。 4．認(rèn)真保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備，不允許有污泥及水進(jìn)入電動機(jī)和控制箱。 七、使用 1000 伏絕緣搖表檢查電機(jī)相間及相對地絕緣應(yīng)大于 l 兆歐。 3．油的檢查： 油量：將泵放倒，油孔 朝上，打開油塞螺釘 (注意用布蓋住螺釘，以防油濺出 )，檢查油是否夠，若少應(yīng)加油。 七、經(jīng)常檢查減速箱油面情況，不足時添加。 五、每半年校驗安全閥一次，每半年用汽油清洗潤滑油箱、油泵。 (3)在確認(rèn)出氣管壓力為零的情況下，排出油氣分離器及壓縮機(jī)氣體排出口底部的冷凝 水及油。 7．整體防腐，檢查或更換氣管，刮板橡皮 (每兩年進(jìn)行一次 )。 5．出泥口絲桿全行程運(yùn)動一次，外表涂 3鈣基脂。 1．查閱上班次的交班記錄，了解吸泥機(jī)運(yùn)行的情況及存在問題。 3．檢查調(diào)整行走輪與減速箱同軸度。 二、一級保養(yǎng)：每月一次，由操作者進(jìn)行，維修工協(xié)助。 3．將儲 氣罐安全閥送有關(guān)部門進(jìn)行校驗 (排放壓力 — 巴，關(guān)閉壓力為 9． 35— 9． 9 巴 )。 5．補(bǔ)足空壓機(jī)潤滑油 (19壓縮機(jī)油 )，清洗空氣濾清器，檢查、調(diào)整三角帶緊度。 6．刮砂機(jī)運(yùn)行完畢，必須停放在指定位置，兩刮臂可靠固定在高位。 七、每周向刮泥機(jī) (吸泥機(jī) )行走輪及中心轉(zhuǎn)臺潤滑點 (共五處 )加注鈣基潤滑脂、檢查減速箱油面，不足時應(yīng)添加 (90極壓齒輪油 )，并緊固各連接螺栓。 5．對起重機(jī)升降制動進(jìn)行檢查、調(diào)整，要求靈敏、可靠，兩制動器動作一致。 二、每次使用前，操 作工必須檢查起重制動是否良好，確認(rèn)良好后才能進(jìn)行工作。 五、風(fēng)機(jī)擴(kuò)壓器每周至少二次從完全關(guān)閉到完全打開全行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 十、油過濾器壓差超過 巴時必須清洗油過濾器。 五、壓縮機(jī)運(yùn)行時，操作人員必須經(jīng)常檢查壓縮機(jī)的工作情況，注意油溫、油壓的變化，聲音有無異常、有無不正常震動，如有異常，應(yīng)立即報告生產(chǎn)科派員檢查 、處理。 七、格柵如發(fā)生卡住不能運(yùn)轉(zhuǎn)，必須于當(dāng)日或次日找出原因及時解決，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 6．檢查并調(diào)整聯(lián)軸節(jié)間隙，檢查或更換膠套。 3．檢查聯(lián)軸器。 三、建立潤滑管理制度，擬定潤滑工作人員的職責(zé)范圍。 二、對設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。 (三 )會檢查 1．設(shè)備開動前，必須檢查各操縱系統(tǒng)，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動表面潤滑是否良好，一切正常后再開機(jī)。設(shè)備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。 3．設(shè)備開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位。 一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項紀(jì)律”及做到“三好”“四會”。 生產(chǎn)科長對勞動組織、設(shè)備完好率、安全措施實施負(fù)責(zé)。 一、工作票的使用： 由科室、各班組操作使用人向生產(chǎn)科捉出維修請求，由生產(chǎn)科長及各專業(yè)技術(shù)人員提出安裝維修技術(shù)要求，提出實施安全措施。 井下作業(yè)，修理工必須穿戴好有關(guān)防護(hù)服裝，嚴(yán)格遵守下井規(guī)定，并確保作業(yè)區(qū)無毒、通風(fēng)良好。 六、 修理過程中，修理工必須根據(jù)設(shè)備修理規(guī)定程序，合理拆卸、安裝，如有疑難問題，應(yīng)及時與有關(guān)人員進(jìn)行商議，嚴(yán)禁盲目作業(yè)，野蠻作業(yè)。 三、 修理工到達(dá)修理現(xiàn)場要通知相關(guān)車間操作工協(xié)助配合進(jìn)行修理工作。 十一、 凡外單位來我廠進(jìn)行作業(yè)修理的人員，必須遵守我廠的規(guī)定，同時由我廠派人員進(jìn)行配合、協(xié)調(diào)。 加氯車間設(shè)備修理應(yīng)戴好防護(hù)口罩和手套，嚴(yán)禁煙火，同時準(zhǔn)備好相應(yīng)材料，隨時處理異常情況。 新設(shè)備應(yīng)符合廠家產(chǎn)品要求，舊設(shè)備應(yīng)完好完整，改造要專 業(yè)技術(shù)人員簽名認(rèn)可；記錄存檔。 采購人員對所采購的備品配件的質(zhì)量、數(shù)量、價格、時效負(fù)責(zé) 。 5．遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。 (三 )維護(hù)好： 1．熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設(shè)備操作原理，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。 2．保證設(shè)備無滴漏 (油、水、汽、電 )，備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。油壓正常 ，油標(biāo)明亮 i 油路暢通，油質(zhì)符合要求。 混流泵維護(hù)保養(yǎng)制度 一級保養(yǎng)：由操作工進(jìn)行，維修工協(xié)助。 3．清洗、檢查或更換軸承，并換油。 四、每周對兩鏈條注鈣基黃油一次 (加油時間為鏈條持續(xù)旋轉(zhuǎn)一圈 )。起動后，操作者對機(jī)器監(jiān)視半小時以上。隔音罩內(nèi)禁止放置或殘留各種異物。起動后，操作者必須對機(jī)器監(jiān)視 10 分鐘以上，觀察各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；停機(jī)時關(guān)閉主電機(jī)后必須讓輔助裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至自行停機(jī)，方可斷開電源。 十、每年 4 月下旬、 10 月上旬拆下機(jī)油散熱器，用高壓水沖洗干凈。 2，配齊螺釘、螺母等缺件。 四、每天刮泥機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)消除排渣與斗面上的殘渣，并清理排渣斗。如因故停機(jī)時，必 須將空壓機(jī)儲氣罐中的壓縮空氣排空，才可再次起動。 2．補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母，整修防護(hù)裝置，確保清潔、整齊、安全。 三、二級保養(yǎng)：每工作一年進(jìn)行二級保養(yǎng)。 2．清掃，擦拭刮泥機(jī)走臺、欄桿、中心圓臺，做到無蛛網(wǎng)、積塵。 5．電器部分電工保養(yǎng)，按電器要求。 8．修理刮渣板，更換橡皮。 2．全部行走輪添加 3鈣基脂。 3．檢查、調(diào)整減速箱與行走輪同軸度。 二、每班維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容： 1．班前維護(hù)在班前 15 分鐘，由上班和本班操作者共同進(jìn)行。 1．帶氣手動試驗安全閥，確保安全閥有效。 四、定期 (每天 )手動試驗過載保護(hù)裝置，防止因其損壞而損壞電動機(jī)。 檢查支承手柄、提升環(huán)、鏈條、電纜。 檢查電纜應(yīng)沒有大的彎折或壓扁，否則應(yīng)查明原因，并根據(jù)檢測情況確定電纜能否繼續(xù)使用。 2。 (2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。 (4)手動檢查空壓機(jī)安全閥功能。 四、每月： 1．所有驅(qū)動電機(jī)檢查一次，主要是溫升和聲音。 壓濾機(jī)二級保養(yǎng)內(nèi)容 一、空壓機(jī)部分： 1．用汽油清洗空氣過濾器，干凈后用空氣吹干并加少許壓縮機(jī)油。正常值：從開機(jī)到壓力為 3 巴需 1 分 15 秒，到 6 巴時為 2 分 35 秒 ， 10 巴時為 4 分 35 秒 (以上均為關(guān)閉貯氣筒出口時間 )。 四、檢查濾液泵水封，調(diào)整或更換。 ③ 潤滑主電機(jī)。 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作如下： 外保養(yǎng)： (1)擦 拭外表面； (2)配齊螺釘、螺母、墊圈、線接頭及標(biāo)桿等；(3)修整護(hù)罩。每 1000~1500 小時應(yīng)拆下定子，檢查定子、轉(zhuǎn)子磨損情況并給萬向聯(lián)軸節(jié)和軸承重新注油。 注意保持摩擦副表面清潔，防止損壞，尤其動靜環(huán)材料為碳化硅時，因碳化硅很脆，拆裝中必須特別注意，如果摩擦副表面損壞，應(yīng)及時更換。 閥門關(guān)閉后有背壓時，絕對不允許搬動平衡桿來打開閥門。第一期 500 工作小時后，應(yīng)更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗干凈。 DW15Y 型行星錐盤無級變速機(jī)維護(hù)規(guī)程 變速機(jī)潤滑用油為美國 Mns