【正文】 ：，大部分是SMC品牌的防爆型兩位三通先導(dǎo)式電磁閥。一般為密封墊損壞，或密封墊上有異物，如密封墊損壞則需進行更換，有異物時，拆卸清理后即可使用。包括手動/自動閥門，雷雨天氣時禁止操作，夏季應(yīng)縮短為15天一次，雨后應(yīng)立即進行排放操作。，且成本較高，操作時，應(yīng)雙手均衡用力，先泄壓，然后壓緊手柄平穩(wěn)的拔出。，根據(jù)中華人民共和國頒布實施的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，安裝、維修、改造壓力容器，需有相應(yīng)資質(zhì)的單位到當?shù)刭|(zhì)檢部門進行告知，獲得許可后才能進行安裝、維 修、改造。LNG加氣站主要功能模式如下： 加氣功能:儲罐內(nèi)的LNG由LNG低溫泵抽出增壓，通過加液機向汽車加液 卸車功能:由低溫泵將LNG槽車內(nèi)LNG抽至LNG儲罐增壓功能:將儲罐內(nèi)部分LNG注入氣化器氣化成BOG進入儲罐，當儲罐壓力達到設(shè)定壓力時停止調(diào)溫功能:用LNG低溫泵從儲罐內(nèi)抽出部分LNG注入增溫器后進入儲罐，當液體溫度達到設(shè)定溫度時停止。（注：全部過程必須緩慢進行），如需停止加氣需將槍口閉合。（1）檢查汽車鋼瓶壓力是否正常，鋼瓶和接口出有無泄露現(xiàn)象，一切正常符合安全要求后方可進行加氣作業(yè)（如有安全閥、壓力表、和車載鋼瓶超出效驗期停止加氣，并提醒該車在一周內(nèi)，必須對超出效驗的安全附件進行效驗后，方可加氣）。按照使用說明書的要求進行LNG的充裝，首次進液調(diào)試需要確認儲罐內(nèi)的溫度低于－160℃，如果不能達到要求，應(yīng)在少許進液再次預(yù)冷，然后打開放空管路放掉儲罐內(nèi)氣體后再進行充裝。預(yù)冷調(diào)試 現(xiàn)場指揮：1人；操作組：2人；檢查組：1人；維修組：1人。每個單元取樣分析，直至含氧量小于 2%。試壓接頭、閥件、接口連接牢固；試壓現(xiàn)場禁止非工作人員靠近；有壓狀態(tài)嚴禁緊固螺栓和焊接。 吹掃準備各系統(tǒng)吹掃前，編制精細的、可操作性強的吹掃方案，經(jīng)審查批準后對施工人員進行交底；吹掃前會同甲方、監(jiān)理進行資料審查及吹掃條件確認；吹掃前檢查流程，保證所有閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)；靶板用扁鋼制作，涂上白漆，稍干后即可進行打靶實驗。接地是否可靠，接地電阻符合技術(shù)要求，保冷良好，閥門位置處于待機模式狀態(tài)，執(zhí)行機構(gòu)動作正常；，顯示指示正常，模擬動作符合設(shè)計要求，管路無漏氣現(xiàn)象；，可燃氣體報警裝置工作正常； 。如現(xiàn)場出現(xiàn)人員受傷或中毒，應(yīng)立即組織人員搶救，同時撥打 120急救電話，將傷員送往醫(yī)院；各取樣檢測點、放空點均配備通訊工具保持聯(lián)系，現(xiàn)場配備 1輛消防車、1輛面包車作好滅火及人員搶救的準備。置換后各單元壓力保持在 ，且不得超過管線、設(shè)備的設(shè)計壓力。吹掃流程涉及的臨時封堵應(yīng)緊固牢固；排放口正面不許站人；對于排污、放空、儀表等較短管段采取排放式吹掃； 試壓要求：試壓前必須的資料及試壓條件兩個方面的檢查工作必須進行，在資料及試壓條件檢查完后，分系統(tǒng)進行試壓。試壓原則試壓介質(zhì)采用氮氣；試壓完成后，利用余氣進行系統(tǒng)試壓和氣體泄露性實驗。、分析、總結(jié)。2．當 LNG 儲罐液位接近安全下限時禁止進行自增壓操作十、作業(yè)記錄、總結(jié)：認真記錄當班手動增壓情況。6．閥門、法蘭、接口等處凍結(jié)時，應(yīng)控制充裝速度，嚴禁用明火或熱的物體烘烤，也不得用物體敲打。六、主要人員：操作人員二名、LNG槽車押運工一名、控制室監(jiān)控記錄人員一名。三、故障現(xiàn)象：LNG 儲罐外壁冒汗結(jié)霜四、可能出現(xiàn)的危險：儲罐壓力突然升高，引起安全閥起跳噴液、閥門泄漏，甚至引起罐體爆裂、液體大量外泄、爆炸、火災(zāi)等，造成重大人身傷害、財產(chǎn)損失五、關(guān)鍵控制點： LNG 儲罐及附件六、工具材料準備及安全防護設(shè)施配置：防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋、面罩或呼吸器、檢漏儀一部、對講機兩部七、主要人員：現(xiàn)場操作人員2 名、維修工1名、控制室監(jiān)控人員1 名八、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候九、作業(yè)流程： 隔熱層及罐體缺陷：冒汗結(jié)霜較輕微，儲罐壓力升高不快（不大于o05MPa 爪），應(yīng)換問題儲罐供液在此期間，要嚴密觀察儲罐情況，如問題嚴重應(yīng)立即啟動倒罐作業(yè)，處理完畢，關(guān)閉問題儲罐進、出液閥門確認正常后，立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報并與廠家聯(lián)系，等待處理 真空度破壞：冒汗結(jié)霜嚴重并不斷有水從罐體流下，儲罐壓力急速升高，應(yīng)立即啟動倒罐作業(yè)，如壓力不能有效控制，可同時打開BOG 系統(tǒng)、EAC系統(tǒng)，緊急降壓處理完畢，關(guān)閉問題儲罐進、出液閥門，向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報并與廠家聯(lián)系，等十、安全注意事項： 現(xiàn)場應(yīng)有兩人同時作業(yè)，并隨時將現(xiàn)場情況報告控制室監(jiān)控人員，讓其做好遠程控制準備，直至作業(yè)完畢。二、危險因素燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用三、故障現(xiàn)象：流量計不計量、連接處外漏、傳輸系統(tǒng)問題四、可能出現(xiàn)的危險：(l）外漏：引起火災(zāi)，造成人身傷害、財產(chǎn)損失(2）管道異物：造成無法計量，影響供氣(3）傳輸問題：影響自動加臭；不能隨時監(jiān)控五、關(guān)鍵控制點： 流量計、信號系統(tǒng)、調(diào)壓器、閥門等六、工具材料準備及安全防護設(shè)施配置：防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋、檢漏儀一部、對講機兩部七、主要人員：現(xiàn)場操作人員2 名、維修工1名、控制室監(jiān)控人員1 名八、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：全天候九、作業(yè)流程： 不能馬上解決，立即啟動備用管路（即備用流量計）2 流量計不計量：到現(xiàn)場觀察流量計，如機械表不運轉(zhuǎn)，可能有異物卡住渦輪，應(yīng)打開流量計清理，如仍不能隊復(fù)正常，說明流量計機械部分故障；如到現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)自動屏幕無顯示或顯示信息異常，應(yīng)通知電工查找原因，不能自行解決的流量計問題，應(yīng)與廠家聯(lián)系，等待處理 3 外漏：放散后維修 傳輸系統(tǒng)問題：無自控流量信號，首先檢查插口是否松動，再到現(xiàn)場觀察流量計，如流量計機械表運轉(zhuǎn)正常，判斷信號傳輸系統(tǒng)問題，讓電工查電路是否正常，自己不能解決，報請有關(guān)部門處理十、安全注意事項：1時刻關(guān)注遠程控制信號，及時發(fā)現(xiàn)并處理計量系統(tǒng)問題。五、工具材料準備及安全防護設(shè)施配置：防靜電工作服若干、萬用電表一只、防爆對講機4只、絕緣手套2副、絕 緣膠鞋2雙。7．操作人員必須戴防護手套，穿防護服、防護鞋，搶險時還應(yīng)戴面罩、呼吸器等，以防凍傷或窒息。，微開槽車出液閥，對卸車臺進液軟管進行吹掃，吹掃合格后關(guān)閉放空閥 卸車操作：1適當打開槽車自增壓液相閥，進行自增壓操作（根據(jù)實際情況控制自增壓液相閥的開度），關(guān)閉槽車自增壓液相閥 ：關(guān)閉卸車臺第二道氣液連通閥，緩慢打開卸車臺第一道氣液連通閥、進液儲罐第二道上進液閥，用槽車的BOG預(yù)冷進液管道15分鐘左右（，應(yīng)再次增壓，再次預(yù)冷）。五、工具材料準備及安全維護設(shè)施配置：防爆梅花扳手（24－27）兩把、呆扳手（24－27）兩把、聚四氟乙烯墊片（50、35等）若干、防爆應(yīng)急燈一盞（夜間）、三角墊木四個、車前警示標 志、防凍手套兩付、防凍服兩套、接地線一根、防爆對講機2臺。4．，進行卸車作業(yè)時，操作人員和押運人員不得離開現(xiàn)場，并嚴格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過快，影響卸車安全。第二節(jié) LNG站交接作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍 本操作規(guī)程適用于燃氣公司運行部LNG站各人員。4．接收過程遇雷暴雨等惡劣氣候應(yīng)暫停交接。如出現(xiàn)問題應(yīng)及時詳細地分析總結(jié)。第五節(jié) LNG站槽車充裝作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本操作規(guī)程適用于燃氣公司運行部LNG站各人員二、危險因素燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。3．操作人員必須充分了解槽車的性能、工藝流程及設(shè)備上各種閥門、儀表的作用，熟練掌握操作規(guī)程、安全管理制度，了解LNG的性能及危害，接受技術(shù)培訓(xùn)及安全培訓(xùn)。第六節(jié) LNG 儲罐手動增壓操作作業(yè)指導(dǎo)書