機械制造技術(shù)課程設(shè)計-變速器換擋叉加工工藝及銑寬142mm槽夾具設(shè)計[全套圖紙-免費閱讀
【正文】 機械制造裝備設(shè)計在夾具體設(shè)計 方面還研究得不是很透徹。 （ 4） 對刀裝置 采用直角對刀塊及平塞尺對刀。此外，在本工序加工時還應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，而其位置尺寸為自由公差?，F(xiàn)采用 X51 立式銑床，取 min/210rnw ? ，工作臺每分鐘進給量 fm 應(yīng)為： m in/ mmnzff wzm ??????? ， 查機床使用說明書，取 m in/100 mmf m ? 。 11 由于 mc MM? ， EC PP? ，故切削用量可用，即： rmmf /? ， m in/272 rnn c ?? ， min/ mvc ? 計算工時 m 42 ???? nfLt m 工序 04 擴 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準(zhǔn)，采用 Z525 立式 鉆 床加專用夾具； 查《切削手冊》表 ，擴孔進給量為： rmmf /~? ，并由機床使用說明書最終選定進給量為： rmmf /? 。根據(jù)《簡明手冊》表 ,最終選擇進給量 rmmf /? 。 9 工序 02 銑 *42 面，以外圓為定位基準(zhǔn)， 采用 X51 立式銑床加專用夾具 ； 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀； 機床： X51 立式銑床； 查《切削手冊》表 ，進給量 為： m in/~ mmf z ? ，取為 參考有關(guān)手冊，確定 min/124 mv ? ，采用 YG6硬質(zhì)合金端銑刀， 12,125 ?? zmmd w ，則： m in/31612512410001000 rd vn ws ?? ??? ?? 現(xiàn)采用 X51 立式銑床，根 據(jù)《簡明手冊》表 ，取 min/300rnw ? ， 故實際切削速度： m in/ 3001251000 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時 ， 工 作 臺 每 分 鐘 進 給 量 ：m in/1 8 0 03 0 mmnzff wzm ??????? ，取為 980mm/min 本工序切削時間為： 8 042 ???? fltt mm min 工序 03 鉆 Φ15 孔，以 Φ15 孔的上端面為定位基準(zhǔn)，采用 Z525 立式鉆床加專用夾具 1. 加工條件 工件材料： 35 鋼 ,σb =170~240MPa， 鍛造 。 3）確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《切削手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ；由于銑刀直徑 8 d0=125mm，故刀具使用壽命 T=180min（據(jù)《簡明手冊》表 ）。副后角 α0’=10176。 工藝規(guī)程設(shè)計 (一 )選擇定位基準(zhǔn)： 1 粗基準(zhǔn)的選擇：以零件的 圓柱面 為主要的定位粗基準(zhǔn) 2 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù) “基準(zhǔn)重合 ”原則和 “基準(zhǔn)統(tǒng)一 ”原則，以 的孔內(nèi) 表面為輔助的定位精基準(zhǔn)。 由上面分析可知，可以粗加工 Φ15 的孔 ，然后以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具進行加工，并且保證位置精度要求。這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)的各科課程一次深入的綜合性總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。它位于 汽車的變速機 構(gòu)上 ，主要起換檔 作用。 三、確定毛坯 確定毛坯種類： 零件材料為 35 鋼 。銑削寬度 ae≤90,深度 ap≤6,齒數(shù) z=12,故根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》（后簡稱《簡明手冊》）表 ，取刀具直徑 d0=125mm。 2. 切削用量 1）確定切削深度 ap 因為余量較小，故選擇 ap=4mm，一次走刀即可完成。故校驗合格。 30?? 176。 查機床使用說明書： Mm = N?m。根據(jù)《簡明手冊》表 查得 ， 取 ： min/300rnw? ，故實際切削速度 ： m in/ 300401000 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300 rnw ? 時，工作臺每分鐘進給量應(yīng)為 ： m in/ mmnZff wzm ??????? 查說明書，取 m in/400 mmf m ? 計算切削 基本 工時 ： mmyL 29101919 ??????? 因此 ， mi 3 9 029*22 ??? f Lt mm 工序 10 粗銑叉口 19* 兩內(nèi)側(cè)面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床 加專用夾具 。并設(shè)計工序 銑 槽 夾具。撥叉處用 支撐 銷限制 1 個自由度， 2 部分共限制 6 個自由度，故全定位。 六 .設(shè)計心得 這次課程設(shè)計，我明白了做設(shè)計的一些要領(lǐng) 。 在以后的學(xué)習(xí)中， 我 更要注意知識的積累和靈活應(yīng)用 。工序要保證的精度有槽深度 10 以及槽兩側(cè)對稱 度為。 （ 1） 定位方案 工件 以 孔 端面為定位基準(zhǔn)。所以實際切削速度為： m in/ 0 0 060091 0 0 0 mndv ww ????? ?? 計算切削基本工時： m ??????? fylt mm 工序 15 攻螺紋 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具。 機動時切削工時， 42?l mm， m 4 0 4242 ????? fnt wm 工序 06 精鉸 孔 ， 以 Φ15 上 、下 端面為定位基準(zhǔn)，采用 Z518 立式鉆床 加專用夾具； 刀具： mmdw ? 機床： Z525 立式鉆床 根據(jù)有關(guān)手冊的規(guī)定，鉸刀的進給量取 ?f ，機床主軸轉(zhuǎn)速取為： 12 nw =140r/min，則其切削速度為：
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