【正文】 （4）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。（2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。施工范圍大：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施，規(guī)劃方案《鋼結(jié)構(gòu)施工方案》。.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。2．作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全 有效。3．4板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。2．鋼結(jié)構(gòu)安裝：2．1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表標(biāo)準(zhǔn)》2．2開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。（一）建立質(zhì)量保證體系，自公司到項(xiàng)目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正，然后固定連接。①．柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。②預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。（五）、土方回填本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。澆筑基礎(chǔ)柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。三．施工進(jìn)度安排按照工期要求2012年6月15日開工至2012年8月5日竣工，鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計劃，安排好施工進(jìn)度，組織好施工。主鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q235，檁條采用Q235 C型薄壁型鋼（C180*70*20*）。（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。（二）.雨季施工措施,宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚, 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。，對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。12．定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。3．操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。3．5包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。2．3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。，檢測等級為二級。???（三）項(xiàng)目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項(xiàng)目經(jīng)理部對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測監(jiān)控，作好記錄。壓型鋼板沿樓面的一端開始鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。②．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。2．0 兩端銑平時零件長度 177。1．5 ———— ————相鄰兩組的端孔的距離 177。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。④質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。③質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 孔距 177。四．勞動力計劃鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動力計劃級別工種 按工程施工階段投入勞動力人數(shù)制作階段 安裝階段 備注 下料工組立工 焊工 10 矯正工 鉆孔工 噴漆工 司機(jī) 2 電工 2 起重工 2 輔助工 6板材安裝 16 設(shè)備維修工 1 1五．主要施工機(jī)械設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備序號 機(jī)具名稱 數(shù)量 備注數(shù)控直條多頭切割機(jī) 2 ；2 型鋼自動組立機(jī)；3 門式埋弧自動焊 2 ；4 半自動焊 2 ；5 H型鋼矯正機(jī) 2 ； 6端面銑 1 ；7 拋丸除銹機(jī) 1 ；8 搖臂鉆 2 ；9 剪板機(jī) 2 ；10 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 3 ；11 碳弧氣刨 1 ；12 帶鋸 1 ；13 萬能銑床 1 ；14 50噸吊車 2 ；15 電焊機(jī) 24 ；16 扭矩扳手 6 ；17 5噸倒鏈 2 18 氣焊 2六．鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法鋼結(jié)構(gòu)制作：一）．H型鋼柱、梁的加工制作工藝過程：①此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差?，F(xiàn)場安全防護(hù)及措施本工程加固安全防護(hù)措施非常重要，本公司配備了必要的安全要素。材料保證材質(zhì)與尺寸的準(zhǔn)確。4．施工準(zhǔn)備：，熟悉加固圖紙，領(lǐng)會加固意圖，編制詳細(xì)的施工工藝及技術(shù)安全措施，并落實(shí)到每個人。l相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計及加固方案l 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范502052001》 l 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 l 《鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS77:96 3．施工組織及部署我公司組織一批技術(shù)過硬的團(tuán)隊(duì)對本工程進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，包括有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員，安全員及焊工。：本工程加固的方管110*110*70*70*6進(jìn)行實(shí)量尺寸下料。對于截面有對稱的成對焊縫時，應(yīng)平行施焊；有多條焊縫時，應(yīng)交錯順序施焊；對于兩面有加固件的截面，應(yīng)先施焊受拉側(cè)的加固件，然后施焊受壓側(cè)的加固件。每平方米單板脫膠不大于0001m2。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好。③劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。：鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。②預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。：①該工序采用設(shè)備為門式全自動埋弧焊機(jī)。 截面寬度（b）177。①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)②工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。10．油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。⑸焊縫檢測記錄資料⑹涂層檢測資料⑺主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄⑻構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料現(xiàn)場安裝部分（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝1．施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝固定。n（△n+△n+△w）4．安裝施工工藝①．鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護(hù)措施。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。⑤．若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)行打孔。七．質(zhì)量保證措施、?????我公司堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運(yùn)作GB/T190029002質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。3．2壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。9．切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。（一）.冬季施工措施。，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相