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濕式電除塵技術(shù)培訓(xùn)材料[共5篇]-免費閱讀

2024-10-29 05:52 上一頁面

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【正文】 熟練掌握造作規(guī)程和事故處理,能使用一般工具,處理一般的設(shè)備缺陷。作為班長要對自己所發(fā)出的指令負全部責(zé)任。我在班組中主要負責(zé)全班生產(chǎn)、安全及職工的思想工作。用水稀釋時,黏度會出現(xiàn)短暫的增加。它的固含量為100%能夠全部用于復(fù)合。三、干式覆膜技術(shù)與濕式覆膜技術(shù)的比較覆膜按材料和設(shè)備的不同,可分為即涂型覆膜和預(yù)涂型覆膜。第五,有效推薦我們的產(chǎn)品使用價值可以陳述FAB;F是功能(對應(yīng)其痛點)A是優(yōu)勢(特點與眾不同的地方)B好處,用銷售語言讓客戶感受到給個人,組織家庭帶來的好處。其次,耐溫性方面比橡膠襯里高得多,具有突出的優(yōu)勢。此外,日本東洋株式會社的鱗片膠泥,德國BASF公司的Keraflake鱗片涂料等在大型的FGD的防腐內(nèi)襯上也有許多的應(yīng)用范例。與發(fā)達國家相比,我國用于煙氣脫硫系統(tǒng)的玻璃鋼制品還比較少,主要是缺少相關(guān)的制造技術(shù)和評價方法。這種所謂的麻石除塵脫硫設(shè)備的主要缺點是襯里層厚、施工笨重、抗震性差和操作施工期長。一般的不銹鋼和耐酸鋼材難于抵御脫硫系統(tǒng)中的強腐蝕。濕式電除塵技術(shù)在燃煤電廠的成功應(yīng)用,猶如沖破霧霾的一縷陽光,使燃煤電廠實現(xiàn)了綜合治理超低排放,進入清潔生產(chǎn)的新時代。濕式電除塵器還適宜應(yīng)用在下列特殊場合:a)要求煙囪煙塵排放濃度低于特別排放限值或要求更低排放(如≤20mg/m3以及更低的要求),、SO3酸霧、氣溶膠等排放有較高要求時;b)除塵設(shè)備改造難度大或費用很高、原除塵設(shè)備不改造也不影響濕法脫硫系統(tǒng)安全運行,且場地允許時;c)濕法脫硫后煙塵濃度增加,導(dǎo)致排放超標(biāo),且濕法脫硫系統(tǒng)較難改造時。圖3 上海長興島第二發(fā)電廠濕式電除塵器引進技術(shù)在國內(nèi)燃煤電廠的應(yīng)用國內(nèi)已有多家環(huán)保企業(yè)引進國外公司濕式電除塵技術(shù),利用國外的成熟技術(shù)和經(jīng)驗,積極促成此項技術(shù)在我國燃煤電廠的推廣應(yīng)用與順利實施。長興島濕式電除塵項目的成功投運,是石灰石石膏法脫硫工藝之后應(yīng)用的濕式電除塵系統(tǒng)的成功,包括濕式電除塵器和水循環(huán)利用系統(tǒng)。案例二:上海長興島第二發(fā)電廠濕式電除塵工程上海長興島第二發(fā)電廠裝機容量為212MW,配套兩臺燃煤鍋爐,電廠位于上海市區(qū)和崇明島之間,屬于污染物排放重點控制地區(qū),兩臺機組各配備一臺三電場干式電除塵器。國內(nèi)燃煤鍋爐濕式電除塵工程應(yīng)用案例,在發(fā)達國家的電力工程領(lǐng)域,濕式電除塵技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。通過反復(fù)試驗,掌握了濕式電除塵器的噴淋系統(tǒng)及均勻水膜形成規(guī)律、極配、結(jié)構(gòu)、高壓供電等關(guān)鍵技術(shù);研發(fā)了懸浮物高效分離、水循環(huán)利用系統(tǒng)。通過理論研究和應(yīng)用研究,創(chuàng)造出具有自主知識產(chǎn)權(quán)、適合中國國情的性能優(yōu)越、價格低廉的新型濕式電除塵器,并完成300MW(含)以上等級機組的新型濕式電除塵器示范工程,形成新型濕式電除塵的各項專利、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,從而填補國內(nèi)大型濕式電除塵技術(shù)和產(chǎn)品的空白。其性能穩(wěn)定可靠、效率高,可有效收集微細顆粒物(、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機污染物(多環(huán)芳烴、二惡英)等,煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下,實現(xiàn)超低排放,徹底解決煙囪排放問題,達到“一勞永逸”的效果。在目前的煙氣治理島工藝流程中,濕法脫硫之后沒有對脫硫工藝產(chǎn)生的細顆粒物進行控制,還有煙塵、SO汞及重金屬等多種污染物直接從煙囪排出,處于一種自由開放狀態(tài)。脫硫塔對SO3的去除率很低,SO3以氣溶膠的形式隨煙氣排出。2005年的研究資料顯示,%左右,加之由燃煤產(chǎn)生的二次顆粒物。大氣環(huán)境形勢嚴(yán)峻,《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223—2011)中規(guī)定,一般地區(qū)燃煤鍋爐煙囪煙塵排放限值30mg/m3,重點地區(qū)燃煤鍋爐煙囪煙塵排放限值20mg/m3。部分區(qū)域和城市大氣霧霾現(xiàn)象突出,許多地區(qū)主要污染物排放量超過環(huán)境容量。上海長興島第二發(fā)電廠燃煤鍋爐濕法脫硫后改造工程配套濕式電除塵器,引起業(yè)界高度關(guān)注。近年來,在傳統(tǒng)煤煙型污染尚未得到控制的情況下,以臭氧、細顆粒物()和酸雨為特征的區(qū)域性復(fù)合型大氣污染日益突出,區(qū)域內(nèi)空氣重污染現(xiàn)象大范圍同時出現(xiàn)的頻次日益增多,嚴(yán)重制約社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展,威脅人民群眾身體健康。作為脫硝還原劑注入煙氣中的NH3,在實際運行中會產(chǎn)生部分逃逸。因此,無論除塵裝置的除塵效率有多高、濕法脫硫能除去多少前端逃逸的煙塵,煙囪排放也一定包含濕法脫硫洗滌之后仍未脫除的前端逃逸煙塵、。根據(jù)國外相關(guān)文獻,濕式電除塵器對酸霧、有毒重金屬以及PM10。在國內(nèi),濕式電除塵技術(shù)的自主研發(fā)已取得了可喜的成績,不僅在核心技術(shù)上實現(xiàn)了突破,還迅速展開了工業(yè)應(yīng)用,積累了寶貴經(jīng)驗。經(jīng)過濕式電除塵器噴淋沖洗之后排出的水,含有大量酸性物質(zhì)和細微顆粒物。同時,由于濕式電除塵器運行中的噴淋作用,對煙氣中的SO2具有一定的洗滌脫除作用,可以減少濕法脫硫的投資和運行成本。這臺濕式電除塵器為立式布置,煙氣從電除塵器上部進入,經(jīng)引風(fēng)機從煙囪排出?;宜h(huán)處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定,完全能滿足循環(huán)用水的要求,可大大減少濕式電除塵器的用水量。煙氣經(jīng)前端干式電除塵器,進入一級脫硫、二級脫硫,再進入濕式電除塵器最終把關(guān)處理后,進入煙囪排放,從而達到排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著濕式電除塵工程的成功應(yīng)用,還有嘉興三期21000MW機組以及其他要求實現(xiàn)低排放地區(qū)的一些項目,也已確定采用濕式電除塵技術(shù)。圖5 新型煙氣治理島(濕式電除塵器)工藝流程(二)新型煙氣治理島工藝流程(三):由脫硝、MGGH+低低溫電除塵器、濕法脫硫、濕式電除塵器、MGGH組成,煙氣由MGG升溫后進入煙囪,如圖6所示。德國等歐洲國家傾向于在吸收塔內(nèi)表面使用橡膠襯里。磚板襯里具有耐腐蝕性好、機械強度大等優(yōu)點。玻璃鋼是發(fā)展較早的一種復(fù)合材料,具有輕質(zhì)、高強、絕緣、耐腐蝕、保溫等性能特點,材料性能可設(shè)計,制品可一次性成型,成品維修較為方便。由于此類鱗片涂料和由此制成的鱗片襯里的防腐蝕性能優(yōu)良、施工簡便、使用年限長、維護費用少,因而,此項技術(shù)在近二十年來受到美、英、德、法、日等發(fā)達國家的普遍重視,并已開發(fā)出多種性能良好的重防腐蝕材料,廣泛應(yīng)用于煙氣脫硫裝置,取得了明顯的經(jīng)濟效果。FGD中的防腐涂層的厚度一般為2mm左右。每個客戶都先由需求才有購買的,而需求就是欲望+購買力,而營
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