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正文內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床_斯沃仿真實(shí)驗(yàn)報(bào)告-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 因此,一定要在實(shí)驗(yàn)時(shí)對(duì)參數(shù)正確設(shè)置。分離樣品(1)改變chefk進(jìn)口,7邊界“濃度/0”,1邊界“濃度/nmflux_c_chekf”。(3)首先求解流體,對(duì)斯托克斯流求解,觀察求解結(jié)果,用速度場(chǎng)表示。兩矩形取聯(lián)集,消除內(nèi)部邊界。(6)、每半年更換冷卻液一次。(7)、每次機(jī)床運(yùn)行結(jié)束后,必須全面清潔機(jī)床,特別要保持導(dǎo)軌操作面板清潔。10%。注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效。除上述幾種類型的銑刀外,數(shù)控銑床也可使用各種通用銑刀。答:通用的主軸都是莫氏錐孔,錐孔定心好、有自鎖功能、裝拆刀具方便等特點(diǎn),常用刀柄錐度截面直徑大小為BTBT50的等等(1)盤銑刀 一般采用在盤狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成,常用于端銑較大的平面。答:數(shù)控車床具有機(jī)、電、液集于一身的,技術(shù)密集和知識(shí)密集的特點(diǎn),是一種自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又昂貴的先進(jìn)加工設(shè)備。(2)、采用自動(dòng)排屑裝置數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局,排屑方便,便于采用自動(dòng)排屑機(jī)。所以加工前要進(jìn)行程序校驗(yàn)或空運(yùn)行。(3)、控制系統(tǒng)是數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。下面以Z向?qū)Φ稙槔f(shuō)明對(duì)刀方法:刀具安裝后,先移動(dòng)刀具手動(dòng)切削工件右端面,再沿X向退刀,將右端面與加工原點(diǎn)距離N輸入數(shù)控系統(tǒng),即完成這把刀具Z向?qū)Φ哆^(guò)程。在機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行時(shí),可按“進(jìn)給暫?!卑粹o臨時(shí)中止運(yùn)行:刀具進(jìn)給速度可以通過(guò)進(jìn)給倍率旋鈕來(lái)調(diào)整。N70 G02 。機(jī)床回參考點(diǎn)啟動(dòng)數(shù)控銑系統(tǒng)后,首先應(yīng)手動(dòng)操作使機(jī)床回參考點(diǎn)。經(jīng)過(guò)反復(fù)的練習(xí),我們基本熟練掌握了這些實(shí)際操作必備的技能。而且刀具半徑偏置的命令應(yīng)當(dāng)在切削進(jìn)程啟動(dòng)之前完成; 并且能夠防止從工件外部起刀帶來(lái)的過(guò)切現(xiàn)象。將第二刀具長(zhǎng)度減少10mm,并用第一把刀對(duì)刀。這里所安排的課程非常出色,上機(jī)實(shí)驗(yàn)也很合理所學(xué)很實(shí)用,首先從基礎(chǔ)開(kāi)始讓我們打下良好的基礎(chǔ),由淺而深,很貼近實(shí)際工作需要。第二把刀如果有偏差則在刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差。最后在積極生產(chǎn)中,安全,作為一個(gè)加工的操作人員來(lái)說(shuō),成天對(duì)著機(jī)床,安全就很重要!實(shí)驗(yàn)三:數(shù)控車削加多刀車削加工對(duì)刀及操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鈹?shù)控車加工多刀對(duì)刀的原理與操作方法。在編輯的狀態(tài),將程序?qū)霗C(jī)床中。在編輯的狀態(tài),將程序?qū)霗C(jī)床中。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備:斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:數(shù)控車的對(duì)刀有三種方法,即刀具偏置、G50指令及G54~G59指令。進(jìn)行機(jī)床面板上的各種操作,如回零,絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、綜合坐標(biāo)的顯示操作,手動(dòng)移動(dòng),手搖移動(dòng),主軸倍率的調(diào)節(jié)及MID運(yùn)行方式等。在老師的教導(dǎo)下,我們掌握了數(shù)控車床的開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī);回零的操作以及什么情況下必須回零操作;手動(dòng)方式主軸正轉(zhuǎn);編制程序以及如何輸入程序;如何對(duì)刀和換刀操作,以及使用刀具補(bǔ)償命令編制程序,尤其是系統(tǒng)在編制程序中使用的G代碼等。通常,刀具長(zhǎng)度和刀具半徑的補(bǔ)償是按一個(gè)假想的刀刃為基準(zhǔn),因此為測(cè)量帶來(lái)一些困難。4)實(shí)驗(yàn)步驟:進(jìn)行常規(guī)的機(jī)床操作,并鍵入程序。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié):。(2)G50指令對(duì)刀第一把刀的對(duì)刀方法如上次實(shí)驗(yàn)?zāi)菢?。再次,編程看似一個(gè)很簡(jiǎn)單的過(guò)程,但是要成功的用它來(lái)加工出完美的工件,就必須要求我們要有一顆謹(jǐn)慎的心,粗心大意必定是允許的。(3)G54~G59指令對(duì)刀啟動(dòng)機(jī)床,回零,裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。4)實(shí)驗(yàn)步驟:(1)幾何偏置對(duì)刀啟動(dòng)機(jī)床,回零,裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。我相信,通過(guò)本次實(shí)驗(yàn),必定會(huì)指導(dǎo)我在今后的工作中更加努力的去學(xué)習(xí)!實(shí)驗(yàn)二:數(shù)控車削加工對(duì)刀方法分析與操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鈹?shù)控車加工的三種對(duì)刀原理,掌握三種對(duì)刀方法與操作。在標(biāo)準(zhǔn)工具欄中使用各種圖標(biāo),熟悉各種圖標(biāo)的作用,了解軟件圖標(biāo)的用途。4)實(shí)驗(yàn)步驟:,單擊運(yùn)行。機(jī)床回零的作用:數(shù)控機(jī)床在開(kāi)機(jī)之前,通常都要執(zhí)行回零的操作,歸根于機(jī)床斷電后,就失去了對(duì)各坐標(biāo)位置的記憶,其回零的目的在于讓各坐標(biāo)軸回到機(jī)床一固定點(diǎn)上,即機(jī)床的零點(diǎn),也叫機(jī)床的參考點(diǎn)(MRP).回參考點(diǎn)操作是數(shù)控機(jī)床的重要功能之一,該功能是否正常,:它能提醒我們?cè)诓僮鳈C(jī)床時(shí)要注意的東西,而這些東西與我們的人身安全及機(jī)床的財(cái)產(chǎn)安全密切相關(guān)。G54~G59對(duì)刀方法是用MDI功能從CNC G54~G59六個(gè)坐標(biāo)系中任選一個(gè)(如:G54),將工件坐標(biāo)系偏置X值Z值存在其中。在編輯的狀態(tài),將程序?qū)霗C(jī)床中。首先,對(duì)刀的過(guò)程要細(xì)心,要精準(zhǔn)。4)實(shí)驗(yàn)步驟:(1)幾何偏置對(duì)刀第一把刀的對(duì)刀方法如上次實(shí)驗(yàn)?zāi)菢印#?)G54~G59指令對(duì)刀對(duì)刀過(guò)程如上次實(shí)驗(yàn)介紹的那樣,利用G55將第一刀對(duì)刀。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備:斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件 3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:刀具磨損補(bǔ)償?shù)脑蛟趯?shí)際加工工件時(shí),使用一把刀具一般不能滿足工件的加工要求,通常要使用多把刀具進(jìn)行加工。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié):在本次實(shí)驗(yàn)中我發(fā)現(xiàn)作為一名即將走向工作崗位的大學(xué)畢業(yè)生,應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成一種認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。同時(shí),使我認(rèn)識(shí)到在工作中光有理論知識(shí)是不夠的,還要能把理論運(yùn)用到實(shí)踐中去才行。按下系統(tǒng)啟動(dòng)鍵,系統(tǒng)啟動(dòng)。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié):在本次實(shí)驗(yàn)中,使用斯沃軟件的這種數(shù)控仿真形式行進(jìn)練習(xí),使我對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程和機(jī)床的操作流程有了更深的理解。加工時(shí)只要在G54的工件坐標(biāo)系即可正確的加工。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣,、將刀具移動(dòng)到起刀點(diǎn)。對(duì)刀的精準(zhǔn)程度決定了加工工件的質(zhì)量的優(yōu)劣。第二把刀如有刀具偏差也同樣的對(duì)刀。第二把刀對(duì)刀(如果有偏差則在刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差,補(bǔ)正方法下述)。作為基準(zhǔn)刀的1號(hào)刀刀尖點(diǎn)有進(jìn)給軌跡,而其它刀具的刀尖點(diǎn)相對(duì)于基準(zhǔn)刀刀尖有偏移量(即刀位偏差)。經(jīng)過(guò)本次試驗(yàn),讓我學(xué)到了很多東西,比如:補(bǔ)償?shù)脑瓌t取決于刀尖圓弧中心的動(dòng)向,它總是與切削表面法向里的半徑矢量不重合。這次把理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作中,既是對(duì)實(shí)際操作能力的培訓(xùn),又是對(duì)理論知識(shí)的復(fù)習(xí)鞏固和延伸。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及過(guò)程本實(shí)驗(yàn)通過(guò)指導(dǎo)老師講解和自己的實(shí)際操作練習(xí),分兩個(gè)階段完成實(shí)驗(yàn)任務(wù);具體如下:一、初步熟悉數(shù)控加工仿真軟件的用戶界面及基本使用方法:通過(guò)實(shí)際練習(xí),了解應(yīng)用宇龍數(shù)控加工仿真軟件系統(tǒng)進(jìn)行仿真加工操作的基本方法,包括:如何選擇機(jī)床類型;如何定義毛坯、使用夾具、放置零件; 如何選擇刀具;FANUC 0i 數(shù)控系統(tǒng)的鍵盤操作方法;漢川機(jī)床廠XH715D加工中心仿真操作方法等。N40 。Y方向,同上?!盎亓恪辈僮??答:機(jī)床斷電后,就不知道機(jī)床坐標(biāo)的位置,所以進(jìn)行回零,進(jìn)行位置確定每次開(kāi)機(jī)啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械零點(diǎn)和實(shí)際的機(jī)械零點(diǎn)可能有誤差,回零操作是對(duì)機(jī)械零點(diǎn)的校正。絕大多數(shù)機(jī)床都設(shè)置有“超程解除”觸點(diǎn),一旦出現(xiàn)“硬限位”報(bào)警,在確認(rèn)限位被壓和后,使該觸點(diǎn)閉合并在手動(dòng)方式下向相反方向移出限位位置。答: 略,:略實(shí)驗(yàn)五:數(shù)控車床結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)?答:數(shù)控機(jī)床對(duì)零件的加工過(guò)程,是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動(dòng)作執(zhí)行的。控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。適用于加工空間曲面零件,有時(shí)也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補(bǔ)加工。(5).注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶,調(diào)整松緊程度。其中拉刀桿,一組疊簧,背帽組合在一起。如果機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有運(yùn)行,應(yīng)啟動(dòng)自動(dòng)潤(rùn)滑泵按鈕數(shù)次,使?jié)櫥脱h(huán),滲出導(dǎo)軌和滾珠絲杠
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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