【正文】 了數(shù)控銑削加工的工藝特征；了解了數(shù)控銑削加工所用銑刀的特征及其用途；熟悉了數(shù)控機(jī)床的基本操作；熟悉數(shù)控銑床的指令系統(tǒng)和手工編程方法，掌握基本的G代碼和M代碼的使用；第四篇：數(shù)控機(jī)床實(shí)驗(yàn)報(bào)告數(shù)實(shí)控驗(yàn) 報(bào)班級(jí)姓名：學(xué)號(hào)：機(jī) 告床書 《》實(shí)驗(yàn)一：《宇航數(shù)控加工仿真系統(tǒng)》功能熟悉實(shí)驗(yàn)二：數(shù)控車床編程與仿真操作？答：數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。若先按下“機(jī)床鎖住”鍵，再按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵，則機(jī)床不運(yùn)動(dòng)，但數(shù)控裝置的顯示器上能顯示刀具位置的變化；這樣可進(jìn)行程序的模擬運(yùn)行和檢查。自動(dòng)加工運(yùn)行操作及結(jié)果；將工作方式旋鈕置于“自動(dòng)”，并從存儲(chǔ)器中選擇要運(yùn)行的程序，按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵，程序自動(dòng)運(yùn)行。Y方向，同上。進(jìn)行對(duì)刀操作：X方向，先手動(dòng)讓車刀接近毛坯X正向，然后手搖方式是刀具漸漸逼近毛坯直至剛碰上，記錄此時(shí)坐標(biāo)。N80 G00 。N60 G01 。N40 。輸入數(shù)控加工程序00001 N10 G50 N20 S630 M03。將工作方式旋鈕置于“手動(dòng)”，按下“回參考點(diǎn)”按鍵，健內(nèi)指示燈亮之后，按“+X”健及“+Z”鍵，刀架移動(dòng)回到機(jī)床參考點(diǎn)設(shè)置毛坯，并使用夾具放置毛坯通過(guò)三爪卡盤將工件夾緊。之后打開(kāi)數(shù)控機(jī)床的電器總開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)數(shù)控車床。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及過(guò)程本實(shí)驗(yàn)通過(guò)指導(dǎo)老師講解和自己的實(shí)際操作練習(xí)，分兩個(gè)階段完成實(shí)驗(yàn)任務(wù)；具體如下：一、初步熟悉數(shù)控加工仿真軟件的用戶界面及基本使用方法：通過(guò)實(shí)際練習(xí)，了解應(yīng)用宇龍數(shù)控加工仿真軟件系統(tǒng)進(jìn)行仿真加工操作的基本方法，包括：如何選擇機(jī)床類型；如何定義毛坯、使用夾具、放置零件； 如何選擇刀具；FANUC 0i 數(shù)控系統(tǒng)的鍵盤操作方法；漢川機(jī)床廠XH715D加工中心仿真操作方法等。實(shí)驗(yàn)基本原理宇龍數(shù)控加工仿真軟件是模擬實(shí)際數(shù)控機(jī)床加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計(jì)算機(jī)仿真加工系統(tǒng)；應(yīng)用該軟件，可以基于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，模擬實(shí)際的數(shù)控機(jī)床操作和數(shù)控加工全過(guò)程。最后，衷心感謝老師的悉心指導(dǎo)！2010年11月30日第三篇：數(shù)控機(jī)床仿真模擬加工實(shí)驗(yàn)報(bào)告數(shù)控機(jī)床仿真模擬加工實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖煜さ湫蛿?shù)控加工仿真軟件——宇龍數(shù)控加工仿真軟件的特點(diǎn)及其應(yīng)用；通過(guò)軟件系統(tǒng)仿真操作和編程模擬加工，進(jìn)一步熟悉實(shí)際數(shù)控機(jī)床操作，提高編寫和調(diào)試數(shù)控加工程序的能力。在老師的教導(dǎo)下，我們掌握了數(shù)控車床的開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動(dòng)方式主軸正轉(zhuǎn)；編制程序以及如何輸入程序；如何對(duì)刀和換刀操作，以及使用刀具補(bǔ)償命令編制程序，尤其是系統(tǒng)在編制程序中使用的G代碼等。這次把理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作中，既是對(duì)實(shí)際操作能力的培訓(xùn)，又是對(duì)理論知識(shí)的復(fù)習(xí)鞏固和延伸。這次實(shí)踐練習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的鍛煉的機(jī)會(huì)，鞏固了所學(xué)的理論知識(shí)，增強(qiáng)了我的實(shí)際操作能力，我進(jìn)一步從實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到數(shù)控的重要性。反之，要在切削進(jìn)程之后用移動(dòng)命令來(lái)執(zhí)行偏置的取消過(guò)。通常，刀具長(zhǎng)度和刀具半徑的補(bǔ)償是按一個(gè)假想的刀刃為基準(zhǔn)，因此為測(cè)量帶來(lái)一些困難。經(jīng)過(guò)本次試驗(yàn)，讓我學(xué)到了很多東西，比如：補(bǔ)償?shù)脑瓌t取決于刀尖圓弧中心的動(dòng)向，它總是與切削表面法向里的半徑矢量不重合。在加工的過(guò)程中通過(guò)刀具的磨損的補(bǔ)正進(jìn)行調(diào)節(jié)，如圖3。4)實(shí)驗(yàn)步驟：進(jìn)行常規(guī)的機(jī)床操作，并鍵入程序。作為基準(zhǔn)刀的1號(hào)刀刀尖點(diǎn)有進(jìn)給軌跡，而其它刀具的刀尖點(diǎn)相對(duì)于基準(zhǔn)刀刀尖有偏移量（即刀位偏差）。實(shí)驗(yàn)四：刀具磨損補(bǔ)償控制原理與方法分析與操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私釬ANUC 0i MateTC數(shù)控系統(tǒng)刀具偏置存儲(chǔ)器的構(gòu)成與使用，掌握如何利用磨損補(bǔ)償進(jìn)行工件幾何尺寸的微調(diào)與控制原理與方法。老師教課的方法也很出色，不僅把理論知識(shí)講得很徹底，而且結(jié)合自己的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，讓我們提前對(duì)實(shí)際加工有所了解，馬上即將步入社會(huì)，不知道自己能不能勝任工作，有些期待又有些膽怯。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：。第二把刀對(duì)刀（如果有偏差則在刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差，補(bǔ)正方法下述）。加工后的零件 對(duì)刀完成后，回到程序狀態(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。導(dǎo)入程序設(shè)置相對(duì)坐標(biāo)將刀具移到起刀點(diǎn)。（2）G50指令對(duì)刀第一把刀的對(duì)刀方法如上次實(shí)驗(yàn)?zāi)菢?。第二把刀如有刀具偏差也同樣的?duì)刀。而其余的刀具為非標(biāo)準(zhǔn)刀，利用刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差。了解對(duì)多對(duì)刀的標(biāo)準(zhǔn)刀與非標(biāo)準(zhǔn)刀的概念，什么場(chǎng)合必須選用標(biāo)準(zhǔn)刀與非標(biāo)準(zhǔn)刀對(duì)刀。再次，編程看似一個(gè)很簡(jiǎn)單的過(guò)程，但是要成功的用它來(lái)加工出完美的工件，就必須要求我們要有一顆謹(jǐn)慎的心，粗心大意必定是允許的。對(duì)刀的精準(zhǔn)程度決定了加工工件的質(zhì)量的優(yōu)劣。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：通過(guò)本次上機(jī)實(shí)驗(yàn)，使我明白了數(shù)控車床對(duì)刀的三種方法，即刀具偏置、G50指令及G54~G59指令。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，在工件坐標(biāo)系設(shè)定中，設(shè)定G54中X30并測(cè)量，Z0并測(cè)量。（3）G54～G59指令對(duì)刀啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，、將刀具移動(dòng)到起刀點(diǎn)。（2）G50指令對(duì)刀 啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，在刀具補(bǔ)正中的一號(hào)刀位中輸入X30并測(cè)量，Z0并測(cè)量。4)實(shí)驗(yàn)步驟：（1）幾何偏置對(duì)刀啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。加工時(shí)只要在G54的工件坐標(biāo)系即可正確的加工。G50是通過(guò)其設(shè)定了“起刀點(diǎn)”的位置，再把起刀點(diǎn)至機(jī)械零點(diǎn)的距離通過(guò)對(duì)刀移動(dòng)刀架求的出來(lái)，把這一距離之編到程序段中的第一條移動(dòng)指令中，這樣就把機(jī)床坐標(biāo)與工件坐標(biāo)系聯(lián)系起來(lái)，形成了一個(gè)完整的尺寸鏈關(guān)系，從而建立起了一個(gè)確定的工件坐標(biāo)系。刀具偏置的方法是從機(jī)械坐標(biāo)零點(diǎn)看是，通過(guò)刀具偏置直接補(bǔ)償?shù)焦ぜ嗣婧蚗軸線零點(diǎn)處。我相信，通過(guò)本次實(shí)驗(yàn)，必定會(huì)指導(dǎo)我在今后的工作中更加努力的去學(xué)習(xí)！實(shí)驗(yàn)二：數(shù)控車削加工對(duì)刀方法分析與操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鈹?shù)控車加工的三種對(duì)刀原理，掌握三種對(duì)刀方法與操作。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：在本次實(shí)驗(yàn)中，使用斯沃軟件的這種數(shù)控仿真形式行進(jìn)練習(xí)，使我對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程和機(jī)床的操作流程有了更深的理解。（注意：打開(kāi)保護(hù)鎖）了解數(shù)控機(jī)床的四種運(yùn)行方式：鎖住運(yùn)行、空運(yùn)行、單段運(yùn)行、存儲(chǔ)器運(yùn)行。運(yùn)用編輯程序鍵，練習(xí)程序的鍵入。在標(biāo)準(zhǔn)工具欄中使用各種圖標(biāo),熟悉各種圖標(biāo)的作用，了解軟件圖標(biāo)的用途。按下系統(tǒng)啟動(dòng)鍵，系統(tǒng)啟動(dòng)。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：通過(guò)軟件掌握數(shù)控車的啟動(dòng)與基本操作，其中包括數(shù)控車面板上的各種按鍵的作用，主要有方式建、機(jī)床操作選擇鍵、功能鍵、補(bǔ)正鍵、系統(tǒng)參數(shù)鍵、故障資料鍵及圖形顯示鍵、編輯程序鍵等構(gòu)成。經(jīng)過(guò)反復(fù)的練習(xí)，我們基本熟練掌握了這些實(shí)際操作必備的技能。首先要完全理解數(shù)控車床安全操作規(guī)程，然后通過(guò)電腦讓我們自己熟悉操作面板。同時(shí)，使我認(rèn)識(shí)到在工作中光有理論知識(shí)是不夠的，還要能把理論運(yùn)用到實(shí)踐中去才行。我相信，這對(duì)我以后在工作的必定產(chǎn)生重要的影響！五、實(shí)驗(yàn)心得經(jīng)過(guò)幾次的上機(jī)模擬練習(xí)讓我學(xué)到了許多知識(shí)，使我有很大收獲的。而且刀具半徑偏置的命令應(yīng)當(dāng)在切削進(jìn)程啟動(dòng)之前完成； 并且能夠防止從工件外部起刀帶來(lái)的過(guò)切現(xiàn)象。因此，補(bǔ)償?shù)幕鶞?zhǔn)點(diǎn)