【正文】 、物資部、質(zhì)檢站對進場原材料的出廠證明、材質(zhì)證明進行收集檢查，并進行交檢。 、養(yǎng)護溫度記錄和裂縫檢查記錄。（砼出場 4 小時后，沒能夠澆筑的退回廠家） ，并經(jīng)甲方、監(jiān)理認可。 。 ⑹ .上層柱插筋要插入底板基礎(chǔ)大于 40d，并用箍筋把柱子主筋焊接固定并與底板鋼筋焊接，以固定柱子插筋，防止?jié)仓炷涟l(fā)生位置偏差。 ⑵ .鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面有雜質(zhì)，應(yīng)予清除。套絲機的刀具冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液或無冷卻液套絲。 ，應(yīng)清除表面殘漿，浮石、 垃圾、雜物、充分澆水濕潤，用同配合比砼砂漿接漿；砼澆筑停歇時，在繼續(xù)澆筑前，先認真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫夾渣；配置砼時，應(yīng)嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良種好石子； ，墻板、柱側(cè)模拆模時，砼強度不小于 ；砼澆搗完畢后采取兩次抹實壓光方法，即在砼收水前再在表面進行抹實壓光； ，檢查保護層墊厚度、數(shù)量、間距是否適當，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；門窗洞口 和房屋四角等薄弱部位適當放置加強筋，以防止這些部位裂縫；加強砼澆筑后的養(yǎng)護工作，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護，氣溫高的天氣，應(yīng)進行澆水養(yǎng)護，使砼保持始終濕潤； ，應(yīng)有降低內(nèi)外溫差措施，如果用低熱的水泥配置砼，摻適量粉煤灰，降低水泥用量，加入緩凝劑，減少澆筑速度，以利散熱，用塑料薄膜和濕劃草包遮蓋砼，澆水養(yǎng)護，留測溫孔，檢測砼內(nèi)部溫度，以掌握內(nèi)外溫差。 。在封模前，將模內(nèi)垃圾清理干凈。模板頂部設(shè)標高標記，嚴格按標記施工。混凝土澆搗時，要勻稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 （ 5）脫模劑使用不符合。 ⒀ .砼配合比設(shè)計要合理，在準確采用原材料后，應(yīng)經(jīng)過取樣試配，確定施工實際配合比。 ⑸ .試配時的攪拌方法應(yīng)與工程實際采用的攪拌方法一致，如工程實際采用攪拌機拌 合的，試配亦應(yīng)用小型攪拌機拌合。 ⑸ .砼的和易性不好。 施工用水泥主要存在以下質(zhì)量通?。? ⑴ .水泥不符要求。 在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處可采用細石砼澆筑，并振搗密實，機械振搗有困難時可采用人工振搗配合；預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，并開排氣孔，待振搗密實后再封好模板，以防出現(xiàn)孔洞。 成排柱子支模前應(yīng)先在底部彈出通線，確定柱子位置，先立兩邊柱模，校直與復(fù)合位置無誤后，頂部拉通線，再立中間各根柱模。塔吊基礎(chǔ)尺寸為 5000*5000*1300，而基礎(chǔ)底板厚度為 900，具體施工步驟如下： 400 深后，澆筑 C15 砼墊層，再按塔吊基礎(chǔ)尺寸砌上 120 厚 400 高磚胎模，抹灰。 預(yù)埋件加工埋設(shè)：在施工前做出計劃，預(yù)期加工。分層回填采用蛙式打夯機壓實。 ：安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污損。在樓地坪內(nèi)錯、漏堵塞或設(shè)計增加的埋管必須在未作樓地坪面層前補埋。 （ 3） 從養(yǎng)護上采取措施 1）保溫養(yǎng)護是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 4）粗、細骨料 本工程混凝土中盡可能用 5～ 25mm 級配的碎卵石，這樣 可以減少用水量，混凝土的收縮和泌水可隨之減少，且砂、石含泥量應(yīng)分別小于 3%和 1%。 干縮裂縫原因主要是混凝土養(yǎng)護不當，表面水分散發(fā)過快。 由于在養(yǎng)護開始階段，混凝土溫升比較快，在前 5 天，對混凝土每 2 個小時測溫一次，以后對混凝土每 4 個小時測溫一次，并認真填寫溫度記錄表。 七、混凝土養(yǎng)護溫度監(jiān)測 為了進一步摸清大體積混凝土水化熱的多少，不同深度處溫度場升降的變化規(guī)律，在底板和承臺內(nèi)不同部位埋設(shè)測溫管，測溫管上口高出混凝土表面 10cm，測溫管用鍍鋅鐵皮卷制而成，下端封閉，在養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。 k) h′ = kλ /β =179。 ℃ =℃ Tmax = Tj + Tτ * ξ Tj— 砼澆筑溫度℃ Tτ — τ齡期時砼絕熱溫升 ξ — 不同的澆筑塊厚度，不同齡期時的降溫系數(shù) 當混凝土澆筑厚度為 時，ξ =，由此可得： Tmax =+179。 （ 6）振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半 徑的 倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。然后梁板同時澆筑呈階梯狀不斷推進。 （ 2）混凝土墻、柱混凝土采用布料桿輸送，混凝土的澆筑方向為從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進。 混凝土澆筑與振搗示意圖 底板混凝土為 C40， S8 自防水混凝土 。溜槽搭設(shè)要注意其安全性、穩(wěn)定性，經(jīng)項目技術(shù)、安全部門驗收合格后方可使用。在施工中，為了便于泵送，粗骨料選用 5～ 25mm 級配的碎卵石 。軸線 18至軸線 113 中線東側(cè)為第一施工段，西側(cè)為第二施工段，膨脹加強帶以南為第三施工段。 （ 4）剪刀撐是滿堂架的重要加固措施，本工程一律采用 6m 的鋼管搭設(shè)，剪刀撐設(shè)置要求：每個結(jié)構(gòu)柱單元內(nèi)設(shè)置三個以上的 剪刀撐。 地下室外墻板支模 地下室內(nèi)墻板支模 柱模的對拉螺桿隨柱截面的變化而不同，對于小于等于 400㎜的柱截面可不設(shè)對拉螺桿， 400～ 800 ㎜的柱截面設(shè)置一列對拉螺桿，大于 800 ㎜的柱截面設(shè)置三排對拉螺桿，中間一列從柱中穿過，另兩列從柱側(cè)面對拉，以便于拆卸和安裝。梁高小于 700 的梁雙向模一次性支設(shè)。 對拉螺桿一端伸入底板與底板主筋用點弧焊焊接，另一端穿過模板、木方、鋼管用螺帽加固，另加水平撐、斜撐靠邊坡加固。模板接縫內(nèi)粘結(jié)海綿條，鋪粘膠帶紙。剪力墻、柱、頂板均采用竹膠板。板筋綁扎應(yīng)注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎，不得跳格。 （ 1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先繪制鋼筋放樣圖，并進行詳細的技術(shù)交底，在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上畫出標記，依次進行排放，要求均勻無彎曲、搭接準確規(guī)范。 ⑶ .技術(shù)措施 ，合理選擇焊機，對照電渣壓力焊參數(shù)選擇好電壓、電流和通電時間。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個為一驗收批進行驗收與 檢驗，不足 500個也作為一個驗收批。 鋼筋端頭鐓粗→切削直螺紋→用連接套筒對接鋼筋 （ 1）絲頭： ?①鋼筋下料時，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料； ?②鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺絲外徑，長度應(yīng)大于 1/2 套筒長度，過渡段坡度應(yīng)≤ 1： 3； ?③鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋； ?④不合格的鐓粗頭應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗； ?⑤加工鋼筋絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于 0℃不得在不加潤滑 液的情況下套絲； ?⑥鋼筋絲頭應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197 的要求。 三、鋼筋加工場地及運輸方式 施工現(xiàn)場較為狹窄，因此鋼筋要合理堆放，以節(jié)約空間，確保施工道路的暢通。因現(xiàn)場場地狹小，場外加工鋼筋應(yīng)隨用隨進，進場后隨即由塔吊運到使用部位，以減少二次搬運量。 第四節(jié) 鋼筋工程 鋼筋工程是地下室結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護關(guān)。施工操作中應(yīng)按程序彈標準線 ,使與卷材規(guī)格相符 ,操作中齊線 鋪貼 ,使卷材接長邊不小于 100mm,短邊不小于 150mm。 （ 4）基層應(yīng)平整 ,無空鼓起砂 ,陰陽角應(yīng)成圓弧形或鈍角。 （ 3）鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。抽水必須延續(xù)到地下室外墻防水保護層施工完后開始回填土才可撤出。 ,根據(jù)其位置關(guān)系依次放出各平面軸線 ,建立淺基坑部位軸線控制網(wǎng)。 5 秒之內(nèi) ,在測站上的高差誤差限制在177。即基礎(chǔ)底板所需材料如下 : 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 1 鋼筋 噸 ? 2 模板 平方米 20xx 3 鋼管 噸 200 4 木方 立方米 20 5 混凝土 立方米 3000 6 膨脹止水條 米 200 7 標準磚 立方米 30 8 防水卷材 平方米 4000 第三節(jié) 機具準備 機具準備主要指塔吊、鋼筋車間機械、木工車間機械、攪拌機、振動棒、潛水泵等 ,在 工程施工中現(xiàn)場機電工長應(yīng)加強設(shè)備的養(yǎng)護工作 ,加強現(xiàn)場的巡視 ,及時消除設(shè)備隱患 ,確保機械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。結(jié)構(gòu)形式：部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)。 ： ； :； 群： 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程概況 一、建筑概況 本工程位于青島市嶗山區(qū)?？诼繁保柭肺?，香港東路 128號。一層頂板結(jié)構(gòu)為梁式轉(zhuǎn)換層?，F(xiàn)場主要的機具表如下 : 序號 機具名稱 型號 數(shù)量 1 塔吊 QTZ() 1 2 鋼筋彎曲機 WJ401 2 3 鋼筋切斷機 QJ401 2 4 鋼筋對焊機 1 5 電焊機 BX1630 4 6 振 動棒 50、 35 20 7 平刨機 2 8 圓盤鋸 2 9 壓刨機 1 10 潛水泵 10 第五節(jié) 施工計劃安排 地下結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)方針是 :搶地下 ,趕主體 .為爭取地下結(jié)構(gòu)盡早完成 ,早日轉(zhuǎn)入主體施工 ,本工程地下室先施工主樓部分 ,再由北向南推進 ,采取淺基坑與深基坑地下室部分并行施工 ,進 行地下室施工同時 ,淺基坑部分基礎(chǔ)承臺、地基梁及底板也展開施工 ,以節(jié)約時間。 3 毫米之內(nèi) .在延長直線時采用正倒鏡取中法 ,測水平角時采用測回法觀測 .在整個施工控制測量過程中 ,將誤差嚴格控制在標準允許的范圍之內(nèi) ,始終遵循“先整體后局部 ,先控制后細部 ,邊工作邊校核”的原則。 細部結(jié)構(gòu)定位線的施放 ,要求木工工長和各專業(yè)工長計算各結(jié) 構(gòu)構(gòu)件與軸線控制網(wǎng)的定位關(guān)系 ,并作出相應(yīng)的放線深化圖 ,各施工隊伍根據(jù)深化圖定位 ,放線完畢后各專業(yè)工長和質(zhì)檢人員須詳細復(fù)查放線尺寸。 盲溝斷面圖 二、 磚胎模施工 基礎(chǔ)底板外圍主樓部位高 900,副樓部位高 700,模板采用磚 胎模 ,墻厚 240, 機制標準磚 ,M5 水泥砂漿 ,磚側(cè)模內(nèi)粉 1:3水泥砂漿。按規(guī)范及設(shè)計要求裁成相應(yīng)的形狀進行鋪貼。 （ 5）改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻 ,不得有漏刷、透底和麻點等現(xiàn)象。 （ 2）空鼓 :鋪貼卷材的基層潮濕 ,不平整 ,不潔凈 ,產(chǎn)生基層與卷材間窩氣 ,空鼓 。要熟悉圖紙、跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。 二、鋼筋進場質(zhì)量要求 有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。本工程鋼筋車間布置于場外。 （ 2）套筒 ①套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合 GB/T197； ?②套筒表面應(yīng)進行防銹處理； ?③套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求。 （ 3）對接頭的每一個驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3個試件做單向拉伸強度試驗，當 3個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合強 度要求時，該驗收批評為合格。 ，對傾斜的鋼筋端頭切除。集水坑等部位鋼筋需認真定位，防止留設(shè)尺寸差錯。綁扎完畢，墊放墊塊或小馬凳 。 一、施工準備 圖紙翻樣→細部放樣→模板配制→安裝前檢查→滿堂架搭設(shè)→梁、平臺模板支設(shè)、加 固→柱模板支設(shè)、加固→樓梯模板支設(shè)、加固→全面檢查校正→混凝土施工、養(yǎng)護→模板拆除→模板養(yǎng)護、備用。彈放鋼筋檔位線，隔墻板線，保證鋼筋及隔墻予埋鐵位置正確。 對拉螺桿中間用雙面焊有止水閥片，以防底板滲水。 梁側(cè)采用木方做背楞，木方的擺設(shè)方向與梁方向平行，梁的兩側(cè)用 5 ㎝寬的木條一鐵釘限位，梁上口用平臺板的板底水平鋼管和木方撐牢。 柱模搭設(shè)示意圖 樓梯底板采用木層板，踏步采用木層板，樓梯施工應(yīng)嚴格按照深化圖施工，即考慮樓梯裝 飾層的預(yù)留厚度。 ： 地下室滿堂腳手架支示意 第六節(jié) 砼工程 一、概述 本工程混凝土底板厚度為 900 ㎜、 700 ㎜，混凝土總量達3000m3 左右，屬于大體積混凝土施工?；炷翝仓┕r由北向南推進澆筑施工。 新拌混凝土出機坍落度控制在 18177。利用溜槽可以加快混凝土的澆筑速度。為了使混凝土不出現(xiàn)任何施工縫，因此混凝土的初凝時間定為 10 小時。 （ 3）地下室外墻為自防水混凝土，澆筑混凝土?xí)r，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高混凝土的密實度，達到設(shè)計的抗?jié)B要求。 （ 2）頂板混凝土澆筑時振點間距 50cm， 梅花形布置，要求振搗密實。 （ 3）混凝土分層澆筑時，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 六、混凝土的養(yǎng)護 本工程采用塑料薄膜加麻袋養(yǎng)護法進行養(yǎng)護，控制混凝土內(nèi)外溫差在 25℃以內(nèi)。 =℃ Tb(τ )=Tq+（ 4/H2） 179。 H=+2179。 本工程混凝土等級為 C40，抗?jié)B等級為 ，板厚為 700㎜、 900 ㎜、 20xx ㎜，混凝土一次澆筑方量達 3000 立方米左右， 為大體積混 凝土，因此要對其進行溫度檢測。 混凝土內(nèi)外溫度要按要求測溫，控制內(nèi)外溫差。 （ 2）外墻、頂板產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫原因 地下室外墻、頂板結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生原因與底板大體積混凝土砼裂縫