【正文】 （３）暗配管敷設(shè)工藝流程： 暗管敷設(shè) →預制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 → 暗 管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。 鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。 ４、鋼管暗敷設(shè)： （１）材料要求： 鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。 （３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。 ２）木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其他各面及活扇均應涂刷清油。 （２）操作工藝： １）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保縱橫跟線。 （ 2）板底刷乳膠漆頂棚 １）刷乳膠漆前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基 層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕 刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡固件、釘固靠邊龍骨。 （ 6）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各 種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應加強管理，認真做好成品保護。 （ 2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。 地磚： （１）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。由房 間中線往兩側(cè)退著鋪設(shè)。窗檐滴水線應使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚 5 mm，同時底平面的磚向內(nèi)翹起，在窗檐 處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度 mm，陰陽角垂直和方正 m，立面垂直度 2 mm。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線控制。選磚一是 選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn) 90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。 外腳手架搭設(shè)參數(shù)： 搭設(shè)高度： H＝檐高 + m＝ m； 步距： h＝ m 立桿間距： L＝ m。 ３、陶?；炷疗鰤K施工要求： （１）施 工前應清除砌塊表面污物。 ５、 土質(zhì)應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，確保粒徑不大于 50mm。 3）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。 5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位先鋪一布二油做補強附加處理。 （ 4）防水材料應選購北京市建委認證的材料，產(chǎn)品應有合格證 ，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。 （２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。 （２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45 cm 左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間，墻體混凝土分層澆筑示意見圖。 ５、模板拆除： （１）非承重模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應不低于 。 （ 6）樓梯模板： 樓梯模板采用 12 厚多層板配 50 100 mm 木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時按不同裝修作法留出裝修層。 （ 4）門、窗洞口模板： 門、窗洞口使用工具式模板，見圖。 （２）樓板模板： 面板采用 15 mm 厚的防水膠合板，次龍骨用 50 70 mm白松木方，間距 400 mm，主龍骨用 70 100 mm 白松木方，間距 950 mm。 二次澆筑時，鋼筋應先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。 ７、樓板鋼筋綁扎： （１）工藝流程：核驗模板標高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。 ４、鋼筋連接： 鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋下側(cè)應用木方架起，高出地面。 ９、注意事項： （１）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至槽幫上，并隨時校核基底標高，避免超挖。 ５、基坑開挖程序： 測量放線 → 機械大開挖留足預留土層（ 400mm）→ 修坡 → 條形基礎(chǔ)放線 →人工挖條形基礎(chǔ)土層。室外標高 ，現(xiàn)場交通良好。其精度應符合測表 1 的要求。 1 mm。 3 mm。 2 mm 墻、柱邊線 +3 mm 門窗洞口線 + 3 mm （３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時劃分為四個流水段，共設(shè)六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。 （２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。具體公式為： （考慮拉力值，則拉力改正數(shù)不計） 式中： L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標準溫度 L0實際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L 實 鋼尺實際長度 t測量時實際溫度 L 明 鋼尺名義長度 h兩端高差 （２）建筑物高程測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設(shè)，本工程布設(shè) 6 個臨時水準點，組成建筑物的高程控制點，控制點的測量采用附和測法。 （４）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)并確保完好且能滿足所確定的精度要求。 （五）施工總平面布置 本工程四周是學生宿舍區(qū)，現(xiàn)場較狹小，施 工時噪音不能太大，環(huán)境要求高，因此，現(xiàn)場不設(shè)木工棚、宿舍、食堂。 （３）施工臨時用電： 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。配 25 米水龍帶， 19 毫米水槍。 ３、現(xiàn)場三類及管理準備工作： （１）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。 （四）施工準備 １、技術(shù)準備工作： （１）項目總 工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。 本工程模板選用清水混凝土模板體系。 ２、施工段劃分： 為保證工期，充分利用大模板，本工程采用小流水段作業(yè)，首層分為 五個流水段，其余各層均按四個流水段劃分，詳流水段劃分圖。 以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導班子的領(lǐng)導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。 （３）施工部：負責組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。 ５、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。 ４）各道工序完畢后方能去掉包裝，在竣工驗收前全部徹底清理一遍，使其干凈、整潔。 ２）門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮 風損壞，并把多余的和破碎的玻璃及時清理干凈送往倉庫。 ５）五金的安裝應符合圖紙要求，嚴禁丟漏。 ６）抹灰層未硬化前防止水沖、撞擊、振動和擠壓。 （ 6）砌磚成品保護： １）進場的陶粒磚應在平面圖所指定位置存放，按要求碼放，不得超高，防止碰撞。 ２）模板涂刷脫模劑應在地面堆放場進行，嚴禁污染鋼筋。 （ 3）鋼筋成品保護： １）鋼筋進場后，應按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標識。 水、電按建 設(shè)單位指定地點引入，提供 150KW電源。 ２）夜間施工時應合理安排施工 順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪設(shè)超厚，嚴禁汽車直接將土倒入槽內(nèi)。 樓板的彎起鋼筋、負彎筋綁扎完后及時鋪設(shè)板道，嚴 禁踩在上面行走。防水層施工完畢，及時做好保護層。抹灰用的大杠和鍬不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 ２）一般木門框安裝后應用鐵皮保護，其保護高度超過手推車軸，防止砸門框，破壞剪裁口，影響安裝和裝修質(zhì)量。 ４）塑鋼門窗的保護膜應在交工前撕去，不得用鏟刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。 （ 13）專業(yè)工程成品保護： １）專業(yè)工程施工中，應嚴格按圖施工禁止隨意改動。 ２、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。 項目部班子主要成員及各主要組室的職責執(zhí)行我單位的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》。 （８）核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。 （５）防水作業(yè)隊：負責屋面防水、廁浴間防水工程的施工。 土方開挖：土方采用機械大開挖，挖至距基底 400 mm 后，由 人工挖條形基槽。 外裝修濕作業(yè)避開冬季施工，保證裝修施工質(zhì)量。 （６）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關(guān)部門審批。 （６）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。 ３）攪拌站設(shè)沉淀池。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用 TNS 系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于 4 ?。 （一）施工測量 １、施工測量的準備工作： （１）了解工程的總體布局、定位及標高情況。 12，邊長相對誤差為 1/15000。 （１）根據(jù)建筑物平面控制樁、設(shè)計邊坡及地面高程，分 別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差 +50 mm、－ 20 mm?；剞D(zhuǎn)，當回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。室內(nèi)的 50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。其精度應符合測表 1的要求。 177。 ４、開挖方案及機械選擇： （ 1）由于新建工程座落在原有建筑舊址上，在折除原有建筑物后，必須清除上表腐質(zhì)土及基礎(chǔ)渣土，受其基礎(chǔ)及新建工程開間的影響，本工程土方擬采用大開挖。 ２）基坑開挖時，應沿基坑內(nèi)四周設(shè)置排水溝，在基坑內(nèi)設(shè)六個集水坑，及時將雨雪水等抽出基坑。 （２）鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。 （４）箍筋彎鉤角度為 135176。梯子間距為 800～ 1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，每個梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。綁扎時雙排鋼筋墻體水平筋應在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)，并按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時一次成型，采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準確和保 護層厚度；單排鋼筋墻體先固定豎向筋，再綁水平筋，最后綁定位卡套。 ８、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。 2）穿墻螺栓采用Ф 32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為 1200 mm。 （ 3）梁模板： 梁模板采用防水膠合板，次龍骨用 50 70 mm 白松木方，間距400 mm，主龍骨用 70 100 mm 白松木方，側(cè)模及底模 用Ф 48 mm鋼管配可調(diào)支撐。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。 模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在 90%以上?；炷吝\輸車要包保溫被。扦入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標記。 （六）防水工程 施工要求： （ 1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。 3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。 （ 2）屋面防水工程： 屋面采用聚氨脂涂膜防水層。 ２、回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳 含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。 回填土的質(zhì)量控制： 基槽取樣每層按長度每 30 m 取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。 （６）窗洞口上下及洞口頂部設(shè)置 50mm厚混凝土配筋帶，配筋 2?10，連系筋 ?4b300，洞頂混凝土配筋帶加強代替過梁，高度及配筋見下表： 洞寬 梁高 上鐵 下鐵 箍筋 1000 1200 120 2?6 2?12 ?6200 1500 1800 180 2?6 2?14 ?6200 （７）洞頂兩側(cè)設(shè)混凝土抱框，抱框沿高設(shè) 2?6600 拉筋與砌體拉結(jié)，伸入墻內(nèi) 700 mm， 抱框縱筋錨入上下樓板或框架梁內(nèi)。 腳手架應設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于 1 m，接地線連接應保證接觸可靠。拉毛水泥漿終凝后要濕潤養(yǎng)護，直到手掰不動，方可進行下道工序。兩遍間隔時間約為 1 天， 不能一次成活。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。施工前一天灑水濕潤基層。 （ 5）擦縫：待鋪設(shè)的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。