【正文】 % 整個(gè)監(jiān)測(cè)進(jìn)行 土壓力監(jiān)測(cè)元件如下（不含讀數(shù)儀） 測(cè)試元件 規(guī)格 數(shù)量 備注 GEOKON 4820 型頂式壓力計(jì) 72 個(gè) 含千斤頂 監(jiān)測(cè)工況及頻率 土工監(jiān)測(cè)從基坑開(kāi)挖開(kāi)始進(jìn)行，直至基底混凝土澆筑完成時(shí)結(jié)束，監(jiān)測(cè)頻率為 1 次 /3 天 ~1 次 /1 天。 測(cè)量采用儀器如下： 設(shè)備 單位 數(shù)量 備注 TC20xx 全站儀 臺(tái) 1 標(biāo)稱精度為177。 10 弧秒 (177。我單位在結(jié)合大量工程實(shí)踐并參閱大量文獻(xiàn)的前提下提出了 **長(zhǎng)江公路大橋南錨碇地下連續(xù)墻周圍土體深層土體水平位移的測(cè)試方案。 施工控制的工作將接受監(jiān)理工程師的全面監(jiān)理。 圖 61 施工控制技術(shù)體系 施工控制的組織體系 為保障施工控制工作的保質(zhì)、保量、高效地完成，必須明確施工控制實(shí)施過(guò)程中的工作制度和組織制度。根據(jù) **長(zhǎng)江公路大橋南錨碇地下連續(xù)墻的具體特點(diǎn)，參考國(guó)內(nèi)外大型基坑施工控制工作的開(kāi)展情況，擬建立圖 61 所示的施工控制技術(shù)體系，依此進(jìn)行施工控制。監(jiān)測(cè)的內(nèi)容主要有 :①土工監(jiān)測(cè) 。 (4)防洪 成立抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，安排專人收集中、短期天氣預(yù)報(bào)，氣象、水文資料，指導(dǎo)施工作業(yè)。 (4)積極開(kāi)展科學(xué)研究 從人、工具、建筑物三個(gè)方面探索安全生產(chǎn)的規(guī)律和辦法，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，指導(dǎo)今后的生產(chǎn)。 (5)作好安全檢查記錄，特別是對(duì)隱患的記錄必須具體。 (8)班組長(zhǎng)帶頭遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)本班組成員安全作業(yè)，拒絕違章指揮，開(kāi)好班前安全生 產(chǎn)會(huì)。 (2)簽定安全生產(chǎn)責(zé)任合同。 ：在進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì) 時(shí)，充分考慮安全設(shè)計(jì)，擬定出相應(yīng)的管理辦法、措施。 確保材料和設(shè)備供應(yīng)：機(jī)料設(shè)備供應(yīng)，派經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)料人員承擔(dān)此工作?？茖W(xué)安排各分項(xiàng)工程的施工次序，合理地進(jìn)行平行作業(yè)、流水作業(yè)。 (3)建立嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)理制度、內(nèi)部質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度。 10mm。在澆筑混凝土前，按設(shè)計(jì)要求精確預(yù)埋錨體預(yù)埋筋及預(yù)埋件。 (1)填芯混凝土的分層厚度和分塊的確定 填芯混凝土澆筑前半部分沿基坑深度方向共分 12 層，自下而上為 11 ＋ ，后半部分共分 11 層，自下而上 11 。 ②優(yōu)化混凝土配合比 ：采用礦渣 級(jí)水泥。 混凝土施工 基底處理排 水系統(tǒng)布置 底板鋼筋分層綁扎 分層澆筑底板混凝土 吊裝鋼筋混凝土箱 填蕊施工 溫度監(jiān)控 頂板鋼筋分層綁扎、錨體鋼筋預(yù)埋 分層澆筑頂板混凝土 混凝圭養(yǎng)護(hù) 基底清理 溫度監(jiān)控 底板混凝土總方量 28350m3，分 3 層澆筑，每次澆筑高度為 。 分層四周土方開(kāi)挖 地基 基傾斜面整平、夯實(shí) 鋪墊砂層 鋪設(shè)枕木 鋪設(shè)底模 綁扎鋼筋 安模并加固 澆筑混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù) 基底清理 上層內(nèi)襯混凝土底面鑿毛清理 上層內(nèi)襯混凝土底面鑿毛清理 地連墻內(nèi)側(cè)鑿毛清理 上層內(nèi)襯混凝土底面鑿毛清理 圖 415 底板、填芯及頂板施工工藝流程圖 底板施工 基底處理 (1)用反鏟分區(qū)開(kāi)挖基坑內(nèi)最下一層土方，并完成最下一道內(nèi)襯； (2)檢驗(yàn)基底的地質(zhì)情況，特別是巖石性質(zhì)、承載力是否與設(shè)計(jì)相符； (3)基底圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定，通過(guò)施工監(jiān)測(cè)，及時(shí)反饋信息； (4)坑分區(qū)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，為方便底板施工根據(jù)巖面實(shí)際高差和底板的底標(biāo)高，及時(shí)用20 號(hào)混凝土找平。其施工與基坑土方同步進(jìn)行，形成流水作業(yè)。每層先開(kāi)挖中間區(qū)域土方，然后開(kāi)挖周邊土方，周邊土方開(kāi)挖完畢后，施工環(huán)型內(nèi)襯，同時(shí)開(kāi)挖下一層中間區(qū)域土方，如此循環(huán)直至基底。塔吊布置結(jié)合錨碇混凝土施工考慮，塔吊在錨碇混凝土施工完成后拆除。 (2)基坑內(nèi)降、排水使基坑開(kāi)挖過(guò)程中保持良好的施工工作條件，在土方開(kāi)挖前，基坑內(nèi)布置 8 口φ 600 降水管井降水，降低基坑內(nèi)的地下水位，降水管井與基巖排水減壓孔結(jié)合 布置，管井深入基巖 3m，平面布置如圖 411 所示。弱、微風(fēng)化頂板高程為 ～ ，該層厚度較大，完整性較好，為相對(duì)隔水層。當(dāng)不滿足要求時(shí)應(yīng)用自凝灰漿進(jìn)行換漿處理。 在銑槽機(jī)穿越砂土層時(shí)宜放慢開(kāi)挖速度使泥漿充分滲透，確保砂層成槽穩(wěn)定；在砂礫石層中容易發(fā)生泥漿流失現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致槽段坍孔，對(duì)此地層宜在泥漿中加入堵漏材料或增加泥漿的粘度。 在灰漿配制時(shí)必須嚴(yán)控制每次投料的精度、投料順序、攪拌時(shí)間。 為了保證漿體不被滲透水流溶蝕，其灰水比不得小于以下值：普通水泥 C/W≥ ～ 礦渣水泥 C/W≥ ～ 。導(dǎo)墻施工允許偏差：軸線偏差177。防滲墻的面積為 17531 平方米。在注漿過(guò)程中必須保證注漿的壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值。 (9)注漿施工 1)巖體注漿 在地連墻腳向下 5m 處和地連墻腳向上 50cm 的部位分別設(shè)置注漿栓塞，將整個(gè)孔分成三段，安裝注漿管只對(duì)孔底兩段進(jìn)行純壓式、高穩(wěn)定漿液注漿。沖洗壓力為灌漿壓力的 80%，該值大于 1Mpa 時(shí)采用 1Mpa；直到從回水清凈為止。 3)鉆孔注意事項(xiàng) ①孔前必須將鉆 機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，且鉆桿鉛垂。材料計(jì)量的精度，最大誤差不大于 5%，高速攪拌時(shí)間不小于 30S，確保漿液攪拌均勻，然后測(cè)定漿液的密度。 (2)施工方法 地下連續(xù)墻腳的巖石裂隙和砂礫層土體注漿中，巖體用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔、高壓滲透注漿；土體采用泥漿護(hù)壁套管跟進(jìn)地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔、套閥式注漿。當(dāng)停機(jī)時(shí)間超過(guò) 3 小時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)噴射機(jī)械重新 清洗。當(dāng)漿液冒出孔口時(shí)，可自下向上邊噴，邊擺動(dòng)，邊提升，直到終孔。 ④先進(jìn)行水泥漿的配置，測(cè)定漿液的各種參數(shù)，使其滿足設(shè)計(jì)要求。 鉆進(jìn)的過(guò)程中應(yīng)用自動(dòng)測(cè)斜儀檢測(cè)孔的傾斜率，并將傾斜率控制在 5‰內(nèi)。為此旋噴孔距連續(xù)墻 60cm，旋噴鉆孔直徑 13cm，并實(shí)行 60176。 圖 46 地下連續(xù)墻墻段接頭示意圖 接頭“ V”形鋼板在澆筑砼時(shí)起模板作用，水平鋼筋與“ V”型板以搭接焊連接，焊縫長(zhǎng)度為 10d；在“ V”形鋼板兩端用螺栓固定厚度 的冷扎鋼板，作為防止墻段內(nèi)的砼繞流出 V 形鋼板端頭的一項(xiàng)措施，以避免影響相鄰槽段的開(kāi)挖。 圖 44 地下連續(xù)墻鋼筋安裝示意圖 ⑤墻段砼的澆筑施工 合格后下放砼澆筑導(dǎo)管，每槽段布置 2 根導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑為φ299mm，接段間采用雙螺紋方扣快速接頭形式。經(jīng)凈化后的泥漿流回到槽孔內(nèi)，如此往復(fù)循環(huán)直至回漿達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)槽孔內(nèi)外水位差小于 時(shí)不得繼續(xù)進(jìn)行槽孔開(kāi)挖施工；小于 時(shí)不宜施工?！拌徸ィㄣ姡┓ā敝饕m用于孔下部的弱、微風(fēng)化巖層 ,開(kāi)挖程序如下：先采用沖擊反循環(huán)鉆機(jī)沿槽孔軸線鉆 3~5 個(gè)主孔，繼續(xù)采用沖擊反循環(huán)鉆機(jī)劈打主孔間的副孔和小墻以形成連續(xù)的槽孔；換用圓形或方形重鑿配合液壓銑槽機(jī)或機(jī)械式抓斗進(jìn)行分層開(kāi)挖，即用履帶吊車吊重鑿沖砸破碎基巖后，換用液壓銑槽機(jī)或機(jī)械式抓斗撈出巖石碎塊。 3)導(dǎo)墻施工時(shí)首先按放樣邊線開(kāi)挖基槽，（兩側(cè)導(dǎo)墻的內(nèi)間距為 ）綁扎鋼筋并立模澆筑 30 號(hào) 砼，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后拆模 ,同時(shí)在兩片導(dǎo)墻間按一定的間距加設(shè)支撐；然后在導(dǎo)墻背后和內(nèi)側(cè)回填粘性土并夯實(shí)。 圖 41 地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)示意圖 地下連續(xù)墻施工主要工序及流程 (1)主要工序 1)工作面地表處理、粘土層水泥土攪拌樁加固； 2)地下連續(xù)墻施工導(dǎo)墻澆筑； 3)地下連續(xù)墻單元槽段的劃分、隔段開(kāi)挖槽段； 4)清基、下鋼筋籠、布置注漿管并澆筑墻體砼直至全部完成墻體施工； 5)地下連續(xù)墻外擋水帷幕的施工；（與地下連續(xù)墻施工同時(shí)進(jìn)行） 6)地下連續(xù)墻防滲壓漿施工； 7)基坑開(kāi)挖及內(nèi)襯澆筑施工直至完成全部基坑開(kāi)挖。 3 地連墻、擋水帷幕及南錨碇的施工 根據(jù)大橋錨碇總體工期安排，南錨碇的計(jì)劃工期為 20 個(gè)月。設(shè)處長(zhǎng)、副處長(zhǎng)（中心試驗(yàn)室主任）各 1 人，專業(yè)技術(shù)人員若干人。 5 工程處 在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下主管全橋施工組織設(shè)計(jì)、工程內(nèi)業(yè)、測(cè)量、施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃 、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、價(jià)款結(jié)算，中間驗(yàn)收、竣工資料整理等全橋施工技術(shù)管理的具體工作，設(shè)工程隊(duì)長(zhǎng)、主任工程師各一人，專職工程師和專業(yè)技術(shù)人員若干人。我聯(lián)合體將派出精通長(zhǎng)江水上施工技術(shù)、主持過(guò)宜昌長(zhǎng)江公路大橋施工的，有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和協(xié)調(diào)能力、精通施工技術(shù)的 **路橋建設(shè)股份有限公司經(jīng)營(yíng)部經(jīng)理 ***高工擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，由 **路橋建設(shè)股份有限公司大橋分公司總工程師 ***擔(dān)任本項(xiàng)目總工程師，由鐵二院組織精通該 項(xiàng)設(shè)計(jì)的人員組成設(shè)計(jì)組，由參加過(guò)多座相似大型橋梁監(jiān)控的 ****大學(xué)組織人員成立監(jiān)控組。 工程地質(zhì)條件 橋址區(qū)自北向南基巖埋藏由淺到深，弱風(fēng)化巖頂板高程由北錨碇處的 變化到南錨碇處的 30m。 橋址區(qū)歷年最大風(fēng)速為 （ 1976 年 1 月 27 日），風(fēng)向?yàn)楸睎|向 。墻頂面標(biāo)高為 ，墻底面標(biāo)高為 ，地下連續(xù)墻總深度為 60m。目錄 第一章 項(xiàng)目背景 ................................................................2 第二章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)與人員組成 ..................................................3 第三章 工作內(nèi)容安排及進(jìn)度計(jì)劃 ..................................................4 第四章 施工方案 ................................................................5 第五章 質(zhì)量、工期和安全的保證措施 .............................................24 第六章 監(jiān)控方案 ...............................................................27 第七章 后續(xù)服務(wù)的安排與承諾 ...................................................36 第一章 項(xiàng)目背景 1 項(xiàng)目概況 概況 武漢 **長(zhǎng)江公路大橋位于武漢市東北郊，上距武漢關(guān)約 30 公里，橋位左岸為武漢市新洲區(qū)**鎮(zhèn)，右岸為武漢市洪山區(qū)向家尾。 內(nèi)襯 內(nèi)襯厚度，從上向下依為： 6m 深度為 ， 6～ 21m 深度內(nèi)厚 ， 21～ 36m 深度內(nèi)厚， 36～ 45m 深度內(nèi)厚 。大風(fēng)日以每年四月最多，九、十月最少。向南過(guò) F2 斷層后，巖面又抬高至 20m 左右。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立設(shè)計(jì)組、監(jiān)控組、工程處、質(zhì)檢處、行政辦公室、機(jī)料處、財(cái)務(wù)處、安全保衛(wèi)處、中心實(shí)驗(yàn)室等職能部門，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的具體實(shí)施。 6 機(jī)料處 在項(xiàng)目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，主管全橋機(jī)具、設(shè)備、材料供應(yīng)計(jì)劃的編制和采購(gòu)供應(yīng)、機(jī)料會(huì)計(jì)業(yè)務(wù)、編制機(jī)料統(tǒng)計(jì)報(bào)表、設(shè)備管理、維修等工作。 10 安保處 在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工安全、勞動(dòng)人事、治安保衛(wèi)等工作，設(shè)處長(zhǎng)、副處長(zhǎng)各 1 人，辦事人員 4 人。本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為 20xx 年8 月 1 日，由于受到洪期的影響，必須于 20xx 年 5 月 1 日之前完成地連墻和基坑封底混凝土的施工，前期基礎(chǔ)施工工期非常緊張，南錨碇施工總體安排如下 (見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度總體計(jì)劃表 )。 (2)施工工序流程 (圖 42) 圖 42 地下連續(xù)墻施工工序流程圖 地下連續(xù)墻施工工藝要點(diǎn) 地表處理及粘土層加固 (1)地表處理 在錨碇施工區(qū)域采用推土機(jī)平整場(chǎng)地 ,并夯實(shí)地基土；在擋水帷幕以外開(kāi)挖截水溝，同時(shí)在施工區(qū)域內(nèi)布置開(kāi)挖排水溝，以便將施工區(qū)域內(nèi)的地表水和降水排出到施工區(qū)域以外保持其地表干燥無(wú)積水。 地表處理、水泥土攪拌樁加固 地下連續(xù)墻導(dǎo)墻澆注 擋水幃墓施工 槽段開(kāi)挖泥漿配制 單元槽段劃分及開(kāi)挖 清基、下鋼筋籠、注漿管 槽段墻本砼澆注 完成合部墻體砼澆注 防滲壓漿施工 基坑開(kāi)挖內(nèi)襯施工 墻體鋼筋籠制作 (2)地下連續(xù)墻施工工藝 1)地連墻施工程序：按照總體施工進(jìn)度計(jì)劃和渡汛計(jì)劃安排，對(duì)圓形地連墻，首先施工近岸側(cè)半圓，再連續(xù)施工遠(yuǎn)岸側(cè)的半圓。 ，進(jìn)行槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度的檢驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合 格后方可進(jìn)行清槽換漿工作。固壁泥漿塑性指數(shù) IP＞ 20，含砂率＜ 5%。清孔后距孔底 ~ 處的泥漿比重控制在 左右。 ，復(fù)測(cè)槽底沉渣厚度，在其達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)立即開(kāi)始澆筑砼。具體方法是在 V 形鋼板上間距300mm（沿縱向）鉆孔（直徑為φ 9mm），用 M8 螺栓和 30 3mm 的扁鋼板夾緊固定在 V 形鋼板上，為防止砼由槽段底巖石或通過(guò)薄鋼板外側(cè)繞流至接頭孔內(nèi)，鋼筋籠上下對(duì)接部位連接處的薄鋼板沿縱向重疊搭接 ，底部 加長(zhǎng) ，鋼板寬度超過(guò)導(dǎo)管位置 。的擺噴，布置形式見(jiàn)圖 48。如發(fā)現(xiàn)傾斜率超限，應(yīng)及時(shí)采取措施糾斜。在現(xiàn)場(chǎng)拌制漿液時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制 W/C。 1）施工中應(yīng)根據(jù)不同的地層采取不同的提升速度，并可根據(jù)反漿量確定提升 速度，如果水、氣、漿未出現(xiàn)異常，反漿量過(guò)大，可適當(dāng)提高提升速率；反漿量過(guò)小，可降低提升速率；若不反漿，應(yīng)停止提升，及時(shí)采取措施處理。 漿液回收處理 水泥漿液采用綜合回收法進(jìn)行回收。整體注漿次序?yàn)槿蚩鬃{，逐漸加密