【正文】 跳板的鋪設(shè)應有利于焊工焊接及檢測工作的順利進行。調(diào)整時要避免弦口“露頭”現(xiàn)象，調(diào)整合格，點焊固定。再吊相鄰的第二塊帶支柱赤道帶板，并安裝好兩柱之間的拉桿。 b) 球罐支柱的組裝 1) 組對：在已抄平的小平臺上放出實樣進行組對。 2） 球殼板到現(xiàn)場后，應對其幾何尺寸、曲率半徑及坡口進行逐張測量，測量結(jié)果必須符合 GB50094 中的規(guī)定。調(diào)節(jié)閥動作的時間要符合設(shè)計要求。指示、記錄、報警等功能可同時檢查。 2) 在輸出端子上串入標準電流表，在操作站上調(diào)出該位號調(diào)整畫面，手動狀態(tài)下改變輸出值，記錄標準電流表上的指示值，其誤差應在允許的范圍內(nèi)。 6) 結(jié)露檢查，即拔出插卡，若有以下情形，不要盲目送電，否則產(chǎn)生惡性后果；印刷電路板表面帶有水流過痕跡；印刷電路板上的機能 檢查用紅色標簽驗訖章上出現(xiàn)痕跡； UPS 檢查，即 UPS 已經(jīng)調(diào)試合格，電 29 壓、波形等各項指標符合要求。電纜接線完畢應進行全面的校線檢查，校線時必須避免采用具有可能損壞裝置部件、元器件的查線器。雙重化的通信總線應分兩條路徑敷設(shè)，以提高可靠性 。同時接地是關(guān)系到系統(tǒng)能否正常運行的關(guān)鍵問題。在冬季拆開內(nèi)包裝前，系統(tǒng)設(shè)備應在控制室內(nèi)靜置一定的時間，使設(shè)備的溫度與控制室內(nèi)的溫度一致后，再打開包裝，以防發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象 。必要時實測機柜、操作臺等設(shè)備的尺寸，型鋼底座的尺寸應與機柜、操作臺等尺寸相符。 e) 氣壓試驗 1) 試驗前，必須用空氣進行預試驗，預試驗壓力應根據(jù)氣體壓力試驗壓力的大小，在 的范圍內(nèi)選取。 2) 試驗液體應使用潔凈水，當對不銹鋼管道或設(shè)備的管道進行試驗時，水中氯離子含量不得超過 25PPm。 b) 壓力試驗前做好以下準備工作： 1) 技 術(shù)人員提前畫好試壓系統(tǒng)圖并經(jīng)批準，對參加試壓人員進行技術(shù)交底。 管道涂漆 23 a) 管道涂漆應按 HGJ22991中規(guī)定及設(shè)計要求執(zhí)行。 6) 管道安裝完畢后，應按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支、吊架的形式和位置。 2) 支、吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉，防止過熱變形。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加載荷。 8) 下列情況下，螺栓、螺母應涂以二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉。 5) 管道連接時不得強力對中，不能采用加熱管子、加偏墊的方法消除接口的偏差、錯口、不同心等。安裝偏差見下表。 對規(guī)定進行局部探傷的焊縫，如有一道焊縫不合格，應對同一焊工所焊另兩道焊縫進行探傷，如果這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格，每道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫，如仍有不合格，應對這名焊工所焊全部焊縫進行射線檢驗。 角焊縫的焊角高度應符合設(shè)計規(guī)定，其外形應平緩過渡，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 8) 遇風、雨天氣，應采取防護措施，確保焊接質(zhì)量。 3) 焊接的具體要求，包括所采用的焊條、焊接工藝參數(shù)、預熱等要求應執(zhí)行針對本工程編制的焊接工藝規(guī)程 (WPS)。 3) 焊縫組對間隙按本工程的焊接工藝規(guī)程 (WPS)進行。 a) 坡口的制備 1) 加 工要求：管道的下料、坡口加工，宜采用機械方法進行，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。 法蘭面與管子中心垂直度 DN100 100≤ DN≤ 300 DN300 法蘭螺栓孔對稱水平度 177。 4) 預制管線上的所有儀表一次部件應在預制時按圖施工完畢。 4) 墊片的 檢驗 包金屬及纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。 工作介質(zhì)為液體時，調(diào)試介質(zhì)應為潔凈水。 13 3) 試驗壓力及時間 閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的 倍，試驗時間 不得 5min，以殼體、填料無滲漏為合格。鋼管的外徑及壁厚尺寸偏差應符合國家鋼管制造標準。 b) 施工準備 1) 技術(shù) 及檢驗人員、施工人員應認真熟悉圖紙和有關(guān)規(guī)范、標準、設(shè)計要求。 3) 以泵為基準找正電機，對中數(shù)據(jù)應符合機器技術(shù)文件的要求。 3) 基礎(chǔ)復測的允許偏差應符合規(guī)范要求。 2) 對于有坡度要求的臥式設(shè)備在找正時，應按規(guī)定的坡度方向進行找正。 4) 聚合釜安裝前應對基礎(chǔ)進行放線驗收，同時實測設(shè)備支座的尺寸與基礎(chǔ)尺寸是否吻合。分別負責工程質(zhì)量管理和控制、安全監(jiān)察和檢查 、施工技術(shù)、調(diào)度、工程保護、文明施工、現(xiàn)場安全和環(huán)保、理化和技術(shù)檢測等工作。 項目施工經(jīng)理職責 負責施工管理，合理組織施工，對施工全過程進行有效控制；協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)配人、財、物等資源，解決施工生產(chǎn)中存在的問題，滿足施工生產(chǎn)需要。項目部按矩陣制設(shè)置組織機構(gòu)，其原則是 ”精干、高效、統(tǒng)一 ”。承載力 R＝ 30～ 50Kg/cm2 地震烈度為 8度。 4） 經(jīng)汽提后的樹脂，用氣力輸送，經(jīng)過分組、粉碎、碾磨、均化后分別包裝入庫。 3) 反應器的單臺生產(chǎn)能力大，時空得率超過國內(nèi)水平一倍以上，采用庚烷冷卻，不但消除了反應器的腐蝕，而且完全避免了水冷時存在的水滲漏危險，對于保證裝置的正常生產(chǎn)具有重要意義。 堅持基建施工程序，實現(xiàn)先地下后地上、先土建后安裝。 內(nèi)蒙古烏海氯堿工程 Ⅱ標段 施工組織設(shè)計 中國化學工程第十三建設(shè)公司 烏海氯堿工程 Ⅱ標段 施工組織設(shè)計 編 制：程強 夏友生 王世成 李秀紅 張景川 張文勇 李立國 范學東 董栓馬 審 核：趙德志 審 定：劉仁興 批 準：胡克恭 目 錄 第一章 編制說明 .......................................................................................................... 1 適用范圍 ........................................................................................................ 1 編制依據(jù) ........................................................................................................ 1 編制原則 ....................................................................................................... 1 其它說明 ....................................................................................................... 1 第二章 工程概況 .......................................................................................................... 2 工程簡介 ........................................................................................................ 2 工程特點 ........................................................................................................ 3 工程區(qū)域特征 ............................................................................................... 3 第三章 施工部署 .......................................................................................................... 5 指導思想 ....................................................................................................... 5 工程項目控制目標 ........................................................................................ 6 施工組織 ........................................................................................................ 7 第四章 主要施工方法及施工技術(shù)措施 ...................................................................... 9 主要施工方法 ................................................................................................ 9 主要設(shè)備安裝方法 ..................................................................................... 9 金屬管道施工初步方案 .......................................................................... 11 DCS 安裝調(diào)試初步方案 .......................................................................... 26 球罐施工方法 .......................................................................................... 31 主要設(shè)備吊裝方案 ................................................................................... 39 土建工程主要施工技術(shù)措施 ...................................................................... 43 土方工程 ................................................................................................... 43 模板工程 ................................................................................................... 44 鋼筋工程 ................................................................................................... 45 混凝土工程 ............................................................................................... 46 結(jié)構(gòu)吊裝 .................................................................................................. 48 砌筑工程 ................................................................................................... 49 鋼結(jié)構(gòu)工程 ............................................................................................... 49 構(gòu)件安裝工程 ........................................................................................... 51 屋面工程 ................................................................................................... 54 裝飾工程 ................................................................................................. 55