精益生產(chǎn)學習心得體會-免費閱讀
【正文】 對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。二、杜絕各種浪費，如可找出這些浪費及改善是關鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。5可以穩(wěn)定和提升產(chǎn)品品質(zhì)6提升整體生產(chǎn)線效率和降低生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費……以“豐田模式”概念、現(xiàn)場管理和穩(wěn)定的目標標準化為基礎，JIT和自化的支撐再加上穩(wěn)定及有執(zhí)行力的人員團隊，不斷地改善，減少浪費。通過現(xiàn)場5s’三定”實現(xiàn)目視化管理?！吧偃嘶笔菑摹笆∪嘶边^度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實現(xiàn)。實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎是消除一切浪費，節(jié)約成本、均衡化生產(chǎn)，及時供貨(JIT)和穩(wěn)定的質(zhì)量保證(自化)是實現(xiàn)精益生產(chǎn)兩大推動力。其中老師還講到一個BACKUP計劃工序（備案），俗稱胎位，目的就是防止不可測的因素導致流程卡住，工件無法正常流轉(zhuǎn)。抱著試試看的態(tài)度，就開始這次的精益學習之旅。精益老師不是簡單的說理論知識，而是具體的現(xiàn)場指導，從現(xiàn)場制作流程中尋找問題，找出改善點，做到實踐與理論的互相結(jié)合，這一點非常厲害。讓我們從細節(jié)出發(fā)，從自身做起，人人堅守精益生產(chǎn)的理念，將身邊的一點一滴滲透到日常工作中，為公司的發(fā)展獻出自己的一份力。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產(chǎn)效率的目的。員工們的崗位已基本處于定崗狀態(tài)（除關鍵崗位需定專人和儲備人員外）人員的靈活性調(diào)動比較被動。它是生產(chǎn)流程設計與作業(yè)標準化中最重要的方法。也是一個永無止境的精益求精的過程精益生產(chǎn)是一個永無止境的精益求精的過程，它致力于改進生產(chǎn)流程和流程中每一道路序，盡最大可能消除價值鏈中的一切不能增加價值的活動，提高高勞動利用率，消滅浪費，按照顧客訂單生產(chǎn)的同如何運用精益生產(chǎn)理念提高企業(yè)管理水平是沒有定式的，它是一個需要結(jié)合企業(yè)實際的情況，以精益思想多角度著眼，使用不同的精益工具，由表及里逐步持續(xù)改善的過程。四、柔性生產(chǎn)
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