【正文】 成本。也看出了老師的知識面之廣，工作經(jīng)驗之豐富。在我們現(xiàn)場有好多可以改善減少浪費的地方，如：焊工的等待浪費、工裝實現(xiàn)不了SMED(快速換模)，員工動作上的浪費等等。通過平衡生產(chǎn)，可以加深理解“一個流”生產(chǎn)模式及熟悉“單元生產(chǎn)”的編制方法，它是一切新理論與新方法的基礎(chǔ)。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會，我們要多關(guān)心他們的學習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作技能?？傊灰軌驈囊稽c一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。三、少人化、自動化“少人化”是從“省人化”過度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實現(xiàn)。我們在改善的過程中要嚴格按照改善的步驟，即發(fā)現(xiàn)問題、提出疑問→分析現(xiàn)狀→找出問題的根源（基于5W1H調(diào)查表）→制定出相應(yīng)的對策→團隊合作實施并評價改善方案→制定標準防止問題再次發(fā)生。豐田公司經(jīng)過半個世紀的不斷探索與實踐，豐田生產(chǎn)方式不斷充實、發(fā)展、完善，已經(jīng)形成了一個將科學管理、技術(shù)創(chuàng)新、信息革命融為一體的較完整管理體系。老師都能堅持，作為年輕人的我就更加需要堅持。目前已經(jīng)跟老師學習了5個月，不僅僅是理論的學習，更多的是思想觀念上的轉(zhuǎn)變，從一個事不關(guān)己只做好自己本職工作，到處處關(guān)心處處留意，現(xiàn)場制作有沒有改進空間的員工，真是應(yīng)了老師的一句話：怎么把工作做好？就是要有責任心，不管你在哪個公司哪個崗位，你有了這份責任心，精益生產(chǎn)絕對可以搞好，精益培訓只要你有了這種思想覺悟，這次的培訓就是成功的，后期的各種方法和技巧都可以自我學習提高，唯有這種思想覺悟是無法強行灌入的。兵在于精，人再多工作量不一定可以提高很多。精益生產(chǎn)是一種理念，也是一種文化，相信實現(xiàn)精益生產(chǎn)我們會越來越近！《精益生產(chǎn)》學習心得體會3《精益生產(chǎn)》學習心得通過對精益生產(chǎn)理論學習，我對精益生產(chǎn)的理解更為深入，也讓我認識到作為通信制造企業(yè)，要想在現(xiàn)在市場經(jīng)濟的大環(huán)境下有競爭力就必須著力于精益方式生產(chǎn)。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計劃還需要在下