精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)心得體會(更新版)
【正文】 量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。最終實現(xiàn)最佳品質(zhì)、最低成本、最短交期。排除不合理、不均衡和不經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)象。不做機(jī)器的看守人，設(shè)備實現(xiàn)真正的“自動化”外，我覺得作為生產(chǎn)部門，人的“自動化”由其重要，人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個人的潛力，使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。精益生產(chǎn)主要是最大限度的減少浪費，永無止境的減少浪費，以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。這個胎位的條件就是花較少的錢用最簡易的設(shè)備，保證工件可以正常流轉(zhuǎn)制作，同時要對員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，定期運轉(zhuǎn)。作為第二期精益種子選手，領(lǐng)導(dǎo)安排參加每月3天的學(xué)習(xí)，剛好今年又是一個最熱的夏天，每次跑下來都是頭發(fā)和工作服被汗水淋濕，但是一直跟在精益老師身后，老師沒有半點怨言，我也是深受鼓勵。通過這一段時間的跟蹤學(xué)習(xí)，我對精益生產(chǎn)加深了理解，說倒底就是減少浪費，提高工作效率。精益生產(chǎn)給我最大的體會就是，人人都有提高的機(jī)會與潛力，只要集團(tuán)全員參與，那么就能將公司推行精益化項目起到強(qiáng)大動力?，F(xiàn)在我把學(xué)習(xí)到的內(nèi)容整理如下：操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。我們現(xiàn)在的多能工已經(jīng)快“絕跡”了。例如：PDCA，ABCDEF（要準(zhǔn)確、要更好、要省錢、要可行、更容易、更快），消除瓶頸生產(chǎn)線平衡是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化、均衡化，調(diào)整各工序或工位的作業(yè)負(fù)荷或工作量，使各工序的作業(yè)時間盡可能相近或相等，最終消除各種等待浪費現(xiàn)象，達(dá)到生產(chǎn)效率最大化。精益生產(chǎn)方式是一種先進(jìn)管理理念，也是一個永無止境的精益求精的過程它的核心思想是通過消除企業(yè)一切無效的勞動和浪費，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的，也即是華為所推行的HPS。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做，只有這樣才能達(dá)到“自動化”。讓現(xiàn)場管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)。
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