【正文】 各道工序完工后，應(yīng)對已完項目采取有效措施進行保護，同時加強巡 第 25 頁 共 25 頁 守，以防成品的丟失及不必要的損壞。及施工道路的通暢。砂石料堆放場地周圍設(shè)置圍欄。 定期檢查：項目經(jīng)理部每月一次安全檢查； 項目隊每星期一次安全檢查； 作業(yè)班組隨時注意安全檢查。 消防、治安措施 （ 1）施工現(xiàn)場設(shè)安全標志，危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設(shè)紅燈警示。 （ 14）吊裝第一榀鋼架時應(yīng)搭設(shè)臨時固定裝置等形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)時，才能拆除。 （ 7）操作平臺設(shè)安全防護欄桿，施工范圍用彩鋼板全封閉圍護，工作平臺走道四周貫通，腳手架上下梯搭成斜梯，兩側(cè)設(shè)扶手。 （ 2）在編制施工組織設(shè)計、制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。 安全生產(chǎn)目標 （ 1）無人身重傷及以上傷亡事故； （ 2）無等級火災(zāi)事故。 （ 2）推廣新工藝、新技術(shù)的運用，縮短單項工程施工周期，加快施工速度。 （ 3）組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經(jīng)驗的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備安裝施工隊伍，擔負本工程施工任務(wù)。 第七節(jié)、 主要 技術(shù)要求 構(gòu)件在安裝前必須經(jīng)過嚴格檢查，如有變形和損傷應(yīng)及時進行修補和矯正。焊工停焊時間超過 6 個月應(yīng)重新考試。 復(fù)檢調(diào)整、焊接、補漆 構(gòu)件吊裝完，對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達到規(guī)范要求后，對需焊接部位進行現(xiàn)場施焊，對構(gòu)件油漆損壞進行修補。 檁條安裝須分清規(guī)格型號，必須與設(shè)計文件相符。 先用水平儀校正立柱的標高。 鋼構(gòu)件的清點與檢查 鋼構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)場安裝順序運到現(xiàn)場，做到先安裝的構(gòu)件先進場，以免發(fā)生二次倒運，構(gòu)件進場后應(yīng)進行清點 數(shù)量，檢查質(zhì)量，對構(gòu)件幾何尺寸、焊接質(zhì)量進行檢查修復(fù)，防止安裝過程中由于構(gòu)件質(zhì)量而影響施工進度。對于長焊縫采用分段焊，以減小變形。 第六節(jié)、其他附件制作 其它附件主要有：水平支撐、柱間支撐、拉條、走道板、隅撐、鋼梯平臺、鋼爬梯、雨蓬支架等，制作工藝流程如下： 原材料檢驗 下料鉆孔 組裝、焊接 表面除銹噴漆 原材料檢驗 材料進廠時，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。多層焊宜連續(xù)施焊，每一層焊縫完畢應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。 形開口寬度，進深要根據(jù)實際彎曲程度確定。 焊接材料 （ 1） 焊絲在使用前就清除油污、鐵銹。否則，相反三角 第四節(jié)、 組 裝 焊接 H 型鋼在 H 型鋼組立機進行組裝。 根據(jù)梁的弧度先做好梁樣板 的弧度，依據(jù)樣板梁放樣下料。 第 4 頁 共 25 頁 施工人員一覽表 工 種 人 員 工 種 人 數(shù) 鉚 工 3 力 工 3 起重工 1 油 工 1 焊 工 4 測 量 2 電 工 1 合 計 15 主要施工機械及工具一覽表 序號 施工機具名稱 規(guī)格型號 設(shè)備使用數(shù)量 備注 單位 用量 使用 天數(shù) 一 吊裝機械 1 汽車式起重機 16T 臺 1 10 根據(jù)吊裝階段使用 2 汽車式起重機 25T 臺 1 20 根據(jù)吊裝階段使用 二 施工機具 1 電焊機 配套（ BX） 臺 5 2 切割工具 配套 付 2 3 經(jīng)緯儀 臺 1 4 水準儀 臺 1 5 磨光儀 臺 1 6 ф 25 鋼絲繩 16M 付 1 選用依據(jù)見建筑鋼 第 5 頁 共 25 頁 7 ф 20 鋼絲繩 16 M 付 2 結(jié)構(gòu)施工手冊第 884頁續(xù)表 947 8 ф 16 鋼絲繩 12 M 付 4 9 ф 12 鋼絲繩 100M 10 卡環(huán) 5 噸 只 20 11 鋼卷尺 50M 把 1 12 鋼卷尺 30M 把 1 13 鋼卷尺 5M 把 2 14 水平尺 1M 把 4 15 活動扳手 300 把 10 16 角尺 500*250 把 6 16 大錘 把 4 17 手錘 把 10 18 手拉葫蘆 5 噸 只 2 19 手拉葫蘆 2 噸 只 6 20 千斤頂 32 噸 個 2 21 千斤頂 10 噸 個 2 22 線墜 個 2 三 吊裝施工用料 1 角鋼 ∠ 63*5 kg 350 三腳架用料 2 鋼筋 ф 12 kg 500 直爬梯用料 3 腳手板 4m 塊 50 4 工字鋼 工 20a kg 800 現(xiàn)場組裝用料 第 6 頁 共 25 頁 5 鋼板 20 kg 200 吊裝鼻子 第三章：施工部署 3． 1 根據(jù)施工過的同類工程施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程的工期及特點將工程分為 2 個施工區(qū)域展開施工的原則。 第三節(jié) 施工現(xiàn)場準備 按照有關(guān)規(guī)定，與有關(guān)單位簽訂安全、消防和文明施工協(xié)議。 現(xiàn)場條件及本工程的特點和以往的施工經(jīng)驗。 本公司的綜合施工能力及同類工程經(jīng)驗。 辦理施工臨時用電手續(xù)，接通施工電源。 3． 2 施工區(qū)域劃分 根據(jù)施工現(xiàn)場的特點和工期的安排將 18 線為第一施工區(qū)域， 811線為第二施工區(qū)域 質(zhì)量目標 公司的質(zhì)量目標是： 工程一次驗收合格率 100%，單位工程質(zhì)量合格。 焊接 H 型鋼按照 YN/T330192要求制作 H 型鋼號料應(yīng)根據(jù)施工圖長度尺寸，預(yù)留制作時焊接收縮余量，預(yù)留割縫余量，一般情況一條割縫放 12MM 余量。 第 9 頁 共 25 頁 當翼板需拼接可按長度方向拼接；腹板拼板可為“ +”字型或 T 字型； 翼板拼接縫與腹板拼接縫錯開，間距應(yīng)大于 200mm。焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無浮銹。 焊接工藝評定 （ 1） 加強焊接施工中質(zhì)量管理 （ 2） 焊工應(yīng)隨時注意焊接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)立刻上報，并進行整改，以確保質(zhì)量。任何對接接頭、對接角接組合接頭都必須熔透。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定進行理化試驗，檢驗結(jié)果存檔待查。 組裝 組裝前，組裝工段要對各種零部件尺寸進行復(fù)查，同時各種割渣等清除干凈。 第 14 頁 共 25 頁 第二節(jié)、 墻皮柱安裝 立 柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。以立柱上“ 1m”標高處的標記為準。 第 15 頁 共 25 頁 屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進行安裝。 第五節(jié)、 構(gòu)件吊裝與校正 吊裝順序：柱 → 調(diào)整 → 柱間支撐（墻梁）→ 屋架 → 終擰（高強螺栓）→ 調(diào)整 → 屋架支撐（檁條）→ 安裝墻檁 → 安裝檁條拉桿 吊車布置及移動路線 采用兩臺 16 噸汽車吊和 2 臺 8 噸汽車 吊從倉庫一端向另一端吊裝，同時推進， 16 噸吊車位于中間，負