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冶金選礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證明文件 離心選礦機(jī)基礎(chǔ)必須檢查合格。 檢驗(yàn)方法:檢查裝水試漏記錄(Ⅱ) 基本項(xiàng)目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定合格:地腳螺栓應(yīng)緊固,優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,~5倍螺距,且有防銹蝕措施檢驗(yàn)方法:用手錘、塞尺檢查 墊板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定合格:墊板組應(yīng)放置平穩(wěn),位置正確,接觸緊密,塞入面積不得超過(guò)墊板面積的1/3優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,每組墊板數(shù)量不超過(guò)5塊,墊板外露底座長(zhǎng)度一致,整齊美觀檢驗(yàn)方法:用手錘敲擊,塞尺檢查(Ⅲ)極限偏差、公差項(xiàng)目 跳汰機(jī)安裝的極限偏差(公差)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 之規(guī)定跳汰機(jī)安裝的極限偏差(公差)和檢驗(yàn)方法 表 項(xiàng)次項(xiàng) 目單位極限偏差(公差)檢驗(yàn)方法1縱橫向中心線mm177。激磁電流達(dá)到額定植時(shí),氣隙變化值應(yīng)在技術(shù)文件規(guī)定范圍內(nèi)九、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),介質(zhì)板不應(yīng)松動(dòng)十、油冷式環(huán)式磁選機(jī)的冷卻油、冷卻水的壓力應(yīng)符合技術(shù)文件之規(guī)定檢驗(yàn)方法:觀察并檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄第六節(jié) 浮選機(jī)安裝 本節(jié)適用于機(jī)械攪拌葉輪式、充氣式及棒式浮選機(jī)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定,攪拌槽可參照?qǐng)?zhí)行(Ⅰ) 保證項(xiàng)目 設(shè)備必須有出廠合格證。 脫水槽不得泄漏。合格:墊板組應(yīng)放置平穩(wěn),位置正確,接觸緊密,塞入面積不得超過(guò)墊板面積的1/3。 檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證明文件 設(shè)備基礎(chǔ)必須檢查合格。 給礦箱、精礦槽、尾礦槽、空心軸裝水試漏。 檢驗(yàn)方法:檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,每組墊板數(shù)量不超過(guò)5塊,墊板外露底座長(zhǎng)度一致,整齊美觀。第七章 選別設(shè)備 本章適用于磁選機(jī)、浮選機(jī)、重力選礦機(jī)械安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察和詢問(wèn)檢查。5用平尺、鋼直尺或水準(zhǔn)儀檢查各支座相對(duì)標(biāo)高差mm≤23上表面橫向水平度1/1000用水平儀檢查4水槽縱、橫向中心線mm177。合格:墊板組應(yīng)放置平穩(wěn),位置正確,接觸緊密,塞入面積不得超過(guò)墊板面積的1/3優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,每組墊板數(shù)量不超過(guò)5塊,墊板外露底座長(zhǎng)度一致,整齊美觀檢驗(yàn)方法:用手錘敲擊、塞尺檢查。第一節(jié) 螺旋分級(jí)機(jī)安裝 本節(jié)適用于高堰式、沉沒(méi)式單雙螺旋分級(jí)機(jī)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定,螺旋洗礦機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行(Ⅰ) 保證項(xiàng)目 設(shè)備必須有出廠合格證。5平尺、鋼直尺或水準(zhǔn)儀檢查3各底座相對(duì)標(biāo)高差mm≤2平尺、鋼直尺或水準(zhǔn)儀檢查4底座頂面縱橫向水平度1/1000用水平儀檢查5篩箱縱橫向中心線mm177。 安裝必須符合設(shè)備技術(shù)文件的特別要求。 負(fù)荷試車要達(dá)到下列要求:磨礦機(jī)工作平穩(wěn),無(wú)急劇的周期性振動(dòng)和輕微撞擊聲。進(jìn)行空磨(無(wú)介質(zhì)、無(wú)物料)盤(pán)車,檢查磨礦機(jī)和其它回轉(zhuǎn)體有無(wú)與其它物體相互接觸或碰撞現(xiàn)象,有無(wú)異常聲響等。 (Ⅲ)極限偏差、公差項(xiàng)目 磨礦機(jī)安裝 的極限偏差(公差) 磨礦機(jī)安裝的極限偏差(公差)和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目單位極限偏差(公差)檢驗(yàn)方法1縱橫向中心線mm177。 優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,襯板平整、整齊美觀。 檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄 主軸承的端面圓跳動(dòng) (mm) 兩主軸承中心線間的距離筒體直徑900~15002100~2700≥3200端面圓跳動(dòng)不超過(guò)≤50005000~1000010000 齒圈的裝配:整體齒圈應(yīng)先裝在筒體上,然后再與筒體一起安裝,拼合的齒圈一般應(yīng)在筒體裝在主軸承上以后,再裝在筒體上,組裝應(yīng)符合下列要求:一、齒圈與筒體裝配前應(yīng)將接觸面的毛刺、防銹油漆和污物等清除干凈;二、齒圈端面與筒體法蘭應(yīng)貼合緊密,;三;四、拼合齒圈對(duì)接處的齒節(jié)距應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。二、組裝筒體與端蓋時(shí),應(yīng)將結(jié)合面上的毛刺、飛邊和油漆清除干凈,并涂上鉛油,接合面的接觸應(yīng)緊密,其間不應(yīng)加任何調(diào)整墊片。 裝配主軸瓦與中空軸應(yīng)符合下列規(guī)定:一、接觸弧面應(yīng)為70186。 檢驗(yàn)方法:檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄。 優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,管道排列整齊美觀檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄,試壓記錄、外觀檢查 防塵密封裝置、調(diào)整環(huán)、防塵罩和進(jìn)料裝置應(yīng)符合下列要求一、防塵密封裝置水管應(yīng)敷設(shè)在不受物料打擊和磨損的位置;二、在防塵罩與進(jìn)料斗、支承套與調(diào)整環(huán)之間,應(yīng)墊上密封件,密封應(yīng)嚴(yán)密;三、 組裝配料槽時(shí),其方向和位置應(yīng)使物料先落在給料箱內(nèi),而不應(yīng)使其直接落入破碎機(jī)內(nèi)合格:完全符合上述技術(shù)要求 優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,外表整齊美觀 檢驗(yàn)方法:外觀檢查(Ⅲ)極限偏差、公差項(xiàng)目第4.. 圓錐破碎機(jī) 安裝 的極限偏差(公差)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4..圓錐破碎機(jī)安裝 的極限偏差(公差)和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目單位極限偏差(公差)檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目單位極限偏差(公差)檢驗(yàn)方法1縱橫向中心線mm177。(Ⅰ)保證項(xiàng)目 設(shè)備必須有出廠合格證 檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證明文件 設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置必須符合技術(shù)條件之規(guī)定 檢驗(yàn)方法: 抽檢安全銷 設(shè)備基礎(chǔ)必須檢查合格 檢驗(yàn)方法:檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄 裝配調(diào)整環(huán)的同時(shí)應(yīng)將排礦口進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)排礦口調(diào)整到最小尺寸時(shí),破碎壁與軋臼壁在整個(gè)圓周上的排礦口尺寸應(yīng)相等,檢查方法:檢查自檢記錄 排礦口尺寸差值表(mm) 設(shè)備規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)型中型短頭型排礦口尺寸差值排礦口尺寸差值排礦口尺寸差值60012~254————3~15290015~5055~2033~153120020~5068~2543~153175025~60810~3055~154220030~601010~3065~154(Ⅱ) 基本項(xiàng)目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定合格:地腳螺栓應(yīng)緊固,優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,~5倍螺距,且有防銹蝕措施檢驗(yàn)方法:用手錘、塞尺檢查。 采用錨定式活地腳螺栓灌漿時(shí)應(yīng)符合下列要求:一、地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)先塞入100mm的浸油麻繩或全部灌滿干沙。 設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置必須符合技術(shù)文件之規(guī)定。尺量檢查625mm25mm接觸點(diǎn)數(shù)點(diǎn)≥1目測(cè)尺量檢查7按軸頸d計(jì)算頂間隙mm~壓鉛千分尺檢查8主軸頸配合接觸弧面角度186。 檢驗(yàn)方法: 抽檢安全銷 設(shè)備基礎(chǔ)必須檢查合格。(Ⅲ)極限偏差、公差項(xiàng)目 指狀、扇形、鏈錘式和齒板式放礦閘門安裝 的極限偏差(公差)。5水準(zhǔn)儀檢查3縱橫向水平度水平儀檢查4聯(lián)軸器同軸度應(yīng)符合YBJ201—83的規(guī)定用塞尺或百分表檢查第六節(jié) 槽式給礦機(jī)安裝 本節(jié)適用于吊式和座式安裝的單、雙連桿槽式給礦機(jī)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定(Ⅰ)保證項(xiàng)目 設(shè)備必須有出廠合格證 檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證明文件 設(shè)備基礎(chǔ)必須檢查合格 檢驗(yàn)方法:檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄(II)基本項(xiàng)目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定合格:地腳螺栓應(yīng)緊固,優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,~5倍螺距,且有銹防蝕措施檢驗(yàn)方法:用手錘、塞尺檢查 墊板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定合格: 墊板組應(yīng)放置平穩(wěn),位置正確,接觸緊密,塞入面積不得超過(guò)墊板面積的1/3優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,每組墊板的數(shù)量不得超過(guò)5塊,墊板外露底座長(zhǎng)度一致,整齊美觀檢驗(yàn)方法:手錘敲擊,塞尺檢查(Ⅲ) 極限偏差、公差項(xiàng)目 槽式給礦機(jī)安裝的極限偏差(公差)槽式給礦機(jī)安裝的極限偏差(公差)和檢驗(yàn)方法 表3..項(xiàng)次項(xiàng)目單位極限偏差(公差)檢驗(yàn)方法1縱橫向中心線mm177。5尺量檢查3橫向水平度水平儀檢查4兩連接板或推力板至槽體中心線距離mm177。3尺量檢查2標(biāo)高mm0 5水準(zhǔn)儀、平尺檢查3縱、縱向水平度mm1/1000 全長(zhǎng)≤5水平儀檢查4傾斜式兩軸相對(duì)高度mm177。4尺量檢查10端盤(pán)端面平面度mm2平尺尺量檢查11組裝后回轉(zhuǎn)體長(zhǎng)度單車mm177。 切口應(yīng)符合下列規(guī)定 合格:切口處無(wú)熔渣 優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,切口整齊 檢查數(shù)量:抽查10 處切口。主要分項(xiàng)、分部工程由有關(guān)部門在開(kāi)工前確定第二節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量均分為“合格”與“優(yōu)良”兩個(gè)等級(jí)。例如:板式給礦機(jī)安裝;顎式破碎機(jī)安裝;周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)耙架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝;排礦輥安裝等分部工程 一般應(yīng)按設(shè)備所屬的工藝系統(tǒng)、專業(yè)種類、機(jī)組和區(qū)段劃分。2給礦設(shè)備安裝板式、電磁振動(dòng)、圓盤(pán)、槽式 、鏈?zhǔn)?、擺式給礦機(jī)安裝等3放礦設(shè)備安裝放礦閘門安裝。 當(dāng)分項(xiàng)工程不能達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格的規(guī)定時(shí),必須及時(shí)處理,返工處理后經(jīng)鑒定能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)可重新評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。3拉線尺量檢查3橫向水平度水平儀檢查4傳動(dòng)托輥與支持輥傳動(dòng)托輥支持輥水平度水平儀檢查5傳動(dòng)托輥標(biāo)高mm177。(Ⅰ) 保證項(xiàng)目 設(shè)備必須有出廠合格證 檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證明文件 設(shè)備基礎(chǔ)必須檢查合格 檢驗(yàn)方法:檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄(Ⅱ) 基本項(xiàng)目 槽板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定合格:間隙均勻,無(wú)漏料,鏈帶弛度適當(dāng),無(wú)跑偏優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,槽板安裝整齊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。1平尺尺量檢查14軸水平度水平儀檢查15軸對(duì)縱向中心線垂直度拉線搖桿檢查16尾部張緊輪安裝軸線對(duì)托輥母線高度差mm177。 檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證明文件 設(shè)備基礎(chǔ)必須檢查合格。5水準(zhǔn)儀檢查3縱橫向水平度水平儀檢查4鏈輪軸與槽體中心垂直度1/1000角度樣板檢查5聯(lián)軸器同軸度應(yīng)符合YBJ201—83的規(guī)定用塞尺或百分表檢查第八節(jié) 放礦閘門安裝 本節(jié)適用于指狀、扇形、鏈錘式和齒板式放礦機(jī)閘門安裝 工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定(Ⅰ)保證項(xiàng)目 氣動(dòng)或液壓元件必須有出廠合格證,壓力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證明文件。檢驗(yàn)方法:觀察并檢查試運(yùn)行記錄給礦放礦設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 (小時(shí)) 項(xiàng)次設(shè)備名稱無(wú)負(fù)荷備注項(xiàng)次設(shè)備名稱無(wú)負(fù)荷備注1板式給礦機(jī)24槽式給礦機(jī)42電磁振動(dòng)給礦機(jī)45鏈?zhǔn)?、擺式給礦機(jī)23圓盤(pán)給礦機(jī)26放礦閘門10次第四章 破碎粉磨設(shè)備 本章適用于礦石破碎粉磨機(jī)械設(shè)備安裝 工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定第一節(jié) 顎式破碎機(jī)安裝 本節(jié)適用于簡(jiǎn)擺和復(fù)擺顎式破碎機(jī)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。3拉線尺量檢查2標(biāo)高mm177。液壓旋回破碎機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。 檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。3拉線尺量檢查2標(biāo)高mm177。合格:符合技術(shù)文件之規(guī)定 優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)輕松檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄,盤(pán)車檢查錐型襯套與破碎圓錐主軸和偏心套與機(jī)座襯套之間的間隙 (mm) 設(shè)備規(guī)格偏心套與機(jī)座襯套錐型襯套與圓錐主軸上部下部600~~6~7900~~7~81200~~8~91750~~9~102200~~10~11 圓錐齒輪的裝配應(yīng)符合下列要求:一、齒輪的嚙合間隙,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件之規(guī)定;二、齒輪嚙合的接觸,沿齒高和齒長(zhǎng)均不小于40%并應(yīng)趨于齒面中部;三、兩嚙合齒輪外端面宜平
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