鈑金復(fù)習(xí)題-免費閱讀
【正文】 箱體類工件平面上焊縫不得比平面高，原則上打膩子后應(yīng)該能掩蓋住，看不出焊縫。177。2 177。、折、卷制作過程中出現(xiàn)的錘擊痕跡應(yīng)予以修復(fù)，不得有明顯錘窩現(xiàn)象。2 下料技術(shù)要求、不銹鋼板剪料對角線允差（每批一致性好） ＜1000mm≤ ≥1000mm≤ ＜1000mm≤ ≥1000mm≤ ≤ ＜500mm≤ ≥500~1000mm≤ ≥1000~1500mm≤ ≥1500~2000mm≤ ≥2000mm≤ 銅排厚度≥6mm剪切斷面常為斜面，測量時應(yīng)以最大長度尺寸計，允許誤差按GB/T 1804 C級。三、參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18042000 《一般公差 線性尺寸的未注公差》 WIT00008 《鈑金機械制造工藝基本術(shù)語》GB/T198042005《焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和行為公差》。b外觀：無拉毛，模糊，針孔，重影等現(xiàn)象。ZL202 6).高強度耐蝕合金：ZL301 特點：最輕的金屬結(jié)材材料；比強度高，耐疲勞，抗沖擊，流動性好，防靜電性能好；耐蝕差，易氧化燒損。LD7。 硬鋁：LY系列合金元素要含量小的塑性好,強度低。但本體容易發(fā)生局部腐蝕。由于會發(fā)生硬化和應(yīng)力裂紋,不適于焊接。鋼在鍛造后應(yīng)緩冷,并立即進(jìn)行回火處理。鋼鍛造后冷并應(yīng)立即進(jìn)行回火處理。在750～800℃以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性。適于各種方法焊接。主要用于承載部件。由于合金種類及含量不同，種類繁多。（鋼板數(shù)量比計劃數(shù)量多5—20張）（3）門鎖型號（看倉庫是否有配套的，如果沒有及時和領(lǐng)導(dǎo)溝通），統(tǒng)計門鎖，合頁數(shù)量及其密封條四、圖紙設(shè)計及生產(chǎn)準(zhǔn)備箱體分類（配電箱，電表箱，柜子，GGD等）分類繪圖（1）配電箱（800以下，用小鎖，2個合頁；800以上（包括800）用中號鎖，3個合頁，門子需用加強筋）（2）電表箱（注意底蓋，是否要求底蓋）（3）柜子(柜子四個合頁，中號鎖)（4）GGD（開孔情況 后門是否開風(fēng)扇孔，風(fēng)扇孔多大）尺寸檢查，注意事項排版（注意邊角，避免產(chǎn)生不必要的廢料，比如可以切一些三角板，等位箱，頂蓋，橫梁等）一個原則，鋼板上去，下來就不再用繪圖完成后，制定箱體生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃由領(lǐng)導(dǎo)（技術(shù)部、生產(chǎn)）簽字審批后一式四份，連同生產(chǎn)任務(wù)單一同下發(fā)，車間主任一份，鈑金組長一份、技術(shù)部兩份。一是使零件變形，二是強化零件。結(jié)果也是一次性就成功了，我們零件回彈之后，恰好滿足規(guī)定，和檢驗工具基本完全貼合。彎曲實驗 實驗原理用機械加壓的方法對金屬材料施加彎矩，使其彎曲成形。不需要純手工來做，還是比較容易的。、特性及基本工作參數(shù)等。：一種旋壓加工金屬空心回轉(zhuǎn)體件的工藝方法。7當(dāng)零件需要數(shù)道工序壓延成形，其總體形狀和尺寸是通過各個工序分布逐漸成形。1直徑在12mm以下的管件可采用冷彎，而12mm以上的管材則用熱彎。縱拉蒙皮的典型成形工序為 彎曲→預(yù)拉伸→拉形→補拉→切割修整→驗收。材料變形會受到間隙的影響而經(jīng)歷彈性變形、塑性變形和斷裂等過程。鈑金加工工藝：指依據(jù)零件圖、放樣圖和展開圖等施工文件，并利用金屬在常溫下的可塑性，將金屬板材或型材，通過下料、彎卷、壓延等工序加工成零件，再經(jīng)焊接、吹接、鉚接或膠接等方法，拼接成所需產(chǎn)品的工藝過程。切割是利用剪切、沖切或氣割等而獲得工件毛坯的分離工序；成形是利用塑性變形，將金屬板料或毛坯沖壓成為所需形狀零件的變形工序，并且是在冷態(tài)下借助沖壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得零件的變形過程。選擇合適的潤滑劑和潤滑部位是控制毛坯變形趨向的有力措施。第二章：（1）一般寬度條料剪切（2）較大寬度條料剪切（3）梯形和三角形毛料剪切、溝槽等，是型材和管材常用的下料方法。第三章、多層拉彎和型材拉彎。彎曲變形工件包括：雙曲度形和多曲度形工件。4起皺主要與坯料的相對厚度δ/Do、壓延變形程度和壓邊力等有關(guān)，相對厚度越小或壓延變形程度越大越容易起皺。：在平板毛坯上壓出各種形狀，如壓制加強窩、加強肋、花紋圖案及標(biāo)記。主要由機身、傳動系統(tǒng)和工作機構(gòu)等部件組成，結(jié)構(gòu)復(fù)較雜：工藝壓彎（1）模具內(nèi)壓彎成形?板材?型材；（2）胎膜外壓彎成形?角材?管材：下料→成形→熱處理→校正→表面熱處理→成品零件↑↑↑檢驗檢驗檢驗13.（1）采取何種成形方式？落壓成形（2）成形何種工藝方法？漸近成形（3）簡述成形過程，給出工藝規(guī)程？下料→檢驗→【落壓成形→退火】（3次）→落壓成形→鉆孔→外形切割→淬火→落壓校正→手工校正→手工返修→檢驗→陽極化 ，防止手臂受傷。當(dāng)分布在和足夠大時，板材便在分布載荷的作用下產(chǎn)生局部屈服，在其離開時彈性介質(zhì)時仍然能保持一定的曲率半徑。本次實驗，也不需要過多的人來參與，一個人就可以完成，其他兩個人討論如何讓做出的零件更準(zhǔn)確，更能滿足要求。沒有很大的操作性。超聲噴丸能使金屬表面產(chǎn)生更深的殘余壓應(yīng)力層，使金屬零件的強度、耐腐蝕性和疲勞壽命得到明顯提高。第三篇：鈑金流程鈑金標(biāo)準(zhǔn)工作程序一、接收生產(chǎn)任務(wù)單。十 簽單留底等離子存在的問題？ 1）2）等離子偏差怎么解決？ 怎么樣快速
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1