【正文】 鑄造箱體剛性好，易切削并可得到合理的復雜外形，但重量大， 盤磨機傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 33 頁 適宜用于成批生產(chǎn)。因此在選擇軸的結(jié)構(gòu)形狀時應(yīng)注意以下幾個方面： （ 1）使軸的形狀接近于等強度條件，以充分利用材料承載能力； （ 2）盡量避免各軸段剖面突然改變以降低局部應(yīng)力集中，提高軸的疲勞強度； （ 3）改變軸上零件的布置，有時可以 減小軸上的載荷； （ 4）改進軸上零件的結(jié)構(gòu)也可以減小軸上的載荷。 鍵的校核 盤磨機傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 31 頁 對于鍵的校核，選擇低速軸上⑥段的鍵進行校核，其他鍵同樣的原理和步驟進行校核。m＜ Tm=160N 查表《彈性柱銷聯(lián)軸器》可知 蝸桿軸 聯(lián)接 電動機 選用 HL1 型號，聯(lián)軸器的基本數(shù)據(jù)如 上 表： 聯(lián)軸器的校核 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩可按下式計算： Tc=KT 式中 T 為名義轉(zhuǎn)矩，單位為 N 75mm= 直齒圓柱齒輪 Ⅱ的小齒輪圖樣如 下 圖所示： φ30φ75φ81808 圖 5 直齒圓柱齒輪 Ⅱ的大齒輪圖樣如下圖所示： 144X φ 2475φ45φ195φ201φ72φ120φ168 圖 6 （ 六 ）滾動軸承的選擇 根據(jù)安 裝軸 承的直 徑 和安 裝 尺寸 B的大小 來選擇軸 承代 號 ，而B 的大小由 軸 承與 減 速器 連 接的 結(jié) 構(gòu) 來 確定。 經(jīng) 查表《 鍵 的主要尺寸》得到： l5=15mm l6=15mm 盤磨機傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 26 頁 高速軸上①段的 鍵槽鍵寬 b 為 6mm， 鍵 高 h 為 6mm， 鍵長 L為 30mm。由表 《 軸 的常用材料及部分機械性能》查 得強 度極限 σB＝ 650Mpa， 再由表《軸的許用彎曲應(yīng)力》得許用彎曲應(yīng)力 [σ1b] ＝ 60MPa。 齒輪 的周向固定采用平 鍵連 接。 Ⅰ Ⅰ截面： M P adWM e Ⅰe Ⅰ 6 2 9 5 6 2 9 5 7 333 ?????? Ⅱ Ⅱ截面： d=25mm 盤磨機傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 23 頁 M P adWM e Ⅱe Ⅱ 2 4 5 9 2 4 5 9 7 332?????? 查表《軸的許用彎曲應(yīng)力》得 [σ1b]=60MPa，滿足 σe≤ [σ1b]的條件，故設(shè)計的軸有足夠強度，并有一定裕量。d 2/(2) =（ 64/） 179。=1086N （標準的法向嚙合角 α=20176。 2)確定各 軸 段的直 徑 如下 圖 1a， 軸 段⑥（外伸端）直 徑 最小， d6=35mm；考 慮 到要對 安 裝在軸 段②上的錐 齒輪進 行定位， 軸 段①上 應(yīng)有軸 肩，同 時為順 利 地在軸 段②上安 裝軸 承， 軸 段①必 須滿 足 軸承內(nèi)徑 的 標 準，故取 軸 段①的直 徑 d1 為 40mm；用相同的方法確定 軸 段②、③ 、⑤的直 徑 d2=45mm、 d3=55mm， d5=40mm； 為 了便于拆卸左右 軸 承，可查出 6208型 滾動軸 承的安 裝 高度 為 ，取 d4=47mm。 （ 2）按扭矩 強 度估算 軸徑 根據(jù)表《常用材料的 [τ ]值和 C 值》查得 C=107～ 118。 mm （ 2）載荷系數(shù)，查表《載荷系數(shù)》表取 K= （ 3）齒數(shù) z1 和齒寬系數(shù) ψd 小齒輪齒數(shù) z1 取 25， 又 傳動比為 3..5， 則大齒輪齒數(shù) z2≈ 88，因直齒圓柱齒輪傳動為對稱布置，而齒輪齒面又為軟齒面，由表《齒寬系數(shù)》取齒寬系數(shù) ψd =1 （ 4）許用接觸應(yīng)力 由《接觸疲勞強度極限》圖查得 σHlim1＝ 560MPa， σHlim2＝ 530MPa 由表《安全系數(shù) SH 和 SF》查得安全系數(shù) SH＝ 1 N1＝ 60njLh＝ 6014401（ 85240） ＝ 109 N2＝ N1/i＝ 108/＝ 108 查圖《接觸疲勞壽命系數(shù)》得 ZNT1＝ 1， ZNT2＝ 由式可得 [σH] 1＝ ZNT1σHlim1/ SH＝ 1560/1 MPa＝ 560 MPa [σH] 2＝ ZNT2σHlim2/ SH＝ 530/1 MPa＝ MPa 故mmuuKTdHR) 5 6()(][)1(3243 211???????????? ??? zdm 由表《漸開線齒輪的模數(shù)》取標準模數(shù) m＝ 2 主要尺寸計算 （ 1）分度圓直徑 d d1＝ m z1＝ 225mm＝ 50mm m＝ 2 d1＝ 50mm d2＝ 176mm b2＝ 50mm b1＝ 55mm a＝ 113mm h a＝ 2 d a1＝ 54mm d a2＝ 180mm h f＝ d f1＝ 45mm d f2＝ 171mm 盤磨機傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 17 頁 d2＝ m z2＝ 288mm＝ 176mm （ 2）齒寬 b b2＝ b＝ ψdd 1＝ 175mm＝ 75mm b1＝ b2＋ 5mm＝ 80mm （ 3）標 準中心距 a mmmmzzma 135)6525(221)(21 21 ??????? （ 4） 齒頂圓 直 徑 da （我國規(guī)定的標準值為 h a＊ ＝ 1， c＊ ＝ ） 齒頂高 h a＝ h a＊ m＝ m＝ 3mm d a1＝ d1＋ 2h a＝ 75＋ 23=81mm d a2＝ d2＋ 2h a＝ 195＋ 23=201mm （ 5）齒根圓直徑 df 齒根高 h f＝（ h a＊ ＋ c＊ ） m＝ m＝ d f1＝ d1－ 2h f＝ 75－ 2= d f2＝ d2－ 2h f＝ 195－ 2= 按齒根彎曲疲勞強度校核 根據(jù)式 ][2212111 FSFSFF YYzbm KTYYb m dKT ?? ??? 則校核合格。 δf2＝ 70176。 δf2＝ δ2θf2＝ 74176。+3176。=74176。m 盤磨機傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 9 頁 主軸 mNmNnT ?????? 主主主 運動 和 動力參數(shù) 的 計 算 結(jié) 果列于下表 ： 表 運動和動力參數(shù) 軸名 參數(shù) Ⅰ軸 Ⅱ軸 Ⅲ軸 主軸 轉(zhuǎn)速 n/（ r/min） 輸入功率 P/kW 輸入轉(zhuǎn)矩 T/（ N178。η3一般按由電動機至絞車機之間運動傳遞的路線推算各軸的運動和動力 參數(shù)。 因圓錐齒輪傳動比 i3＝ ， 所以 兩級圓柱齒輪傳動比 ??? iii 對于展開式兩級圓柱齒輪減速器，推薦高速級傳動比 i2＝（ ～ ） i1， 又 i1178。B 132 475179。 應(yīng)按 照工作機的要求，根據(jù) 選擇的 傳動 方 案選擇電動 機的 類 型、容量和 轉(zhuǎn) 速，并在 產(chǎn) 品目 錄 中查出其型 號 和尺寸。在傳動系統(tǒng)設(shè)計中的電子控制、液壓傳動、齒輪、帶鏈的混合傳動 ,將成為變速箱設(shè)計中優(yōu)化傳動組合的方向。另外，材料品質(zhì)和工藝水平上還有許多弱點，特別是大型的減速器問題更突出，使用壽命不長。國外的減速器，以德國、丹麥和日本處于領(lǐng)先地位，特別在材料和制造工藝方面占據(jù)優(yōu)勢，減速器工作可靠性好，使用壽命長。在傳動設(shè)計中的學科交叉 ,將成為新型傳動產(chǎn)品發(fā)展的重要趨勢。 電動 機 類 型和 結(jié) 構(gòu)型式的 選擇 電動 機有交流 電動 機和直流 電動 機之分，一般工廠都采用三相交流 電 ，因而多采用交流 電動 機。 345179。 i2＝ ，得： i1＝ ， i2＝ 。 由機械設(shè)計手冊查得機械傳動和摩擦副的效率概略值，如下表： 表 機械 傳動 和摩擦副的效率概略值 nⅠ ＝ 144 0 r/min nⅡ ＝ r/min nⅢ ＝ 158 r/min 盤磨機傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 8 頁 序號 種類 效率η 1 8級 精度的一般圓柱 齒輪傳動 （油 潤滑） 2 8級 精度的一般錐 齒輪傳動 （油 潤 滑） ～ 3 彈性 聯(lián)軸器 ～ 4 滾子軸 承（稀油 潤 滑） (一 對 ) 由表可得： η η η η4 分 別為 彈性 聯(lián)軸器 、 齒輪傳動 的 軸承、直齒圓柱 齒輪傳動 、錐齒輪傳動。η2＝ ＝ 主軸 PⅣ ＝ PⅢ m） 1440 118 158 291 45 923 傳動比 i 效率η 二、傳動件和軸的設(shè)計計算 （一）錐齒輪傳動設(shè)計計算 選擇齒輪材料及精度等級 小圓錐齒輪選用 45 鋼調(diào)質(zhì)，硬度為 217255HBS；大圓錐齒輪選用 45 鋼正火，硬度為 169217HBS。 （ 2）分度圓直徑 d d1＝ m z1＝ 1010mm＝ 100mm d2＝ m z2＝ 1035mm＝ 350mm （ 3） 齒頂圓 直 徑 d a （我國規(guī)定的標準值為 h a＊ ＝ 1， c＊ ＝ ） m＝ 10 δ 1＝ 16176。=19176。4176。 盤磨機傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 12 頁 由表《標準外齒輪的應(yīng)力修正系數(shù) YS》查得： YS1＝ ， YS2＝ 。 確定有關(guān)系數(shù)與參數(shù)： （ 1）齒形系數(shù) YF 由表《標準外齒輪 的齒形系數(shù) YF》查得： YF1＝ ， YF2＝ 。d 1＝ 150mm＝ 50mm b1＝ b2＋ 5mm＝ 55mm （ 3）標 準中心距 a mmmmzzma 113)8825(221)(21 21 ??????? （ 4） 齒頂圓 直 徑 da （我國規(guī)定的標準值為 h a＊ ＝ 1， c＊ ＝ ） 齒頂高 h a＝ h a＊ m＝ m＝ 2mm d a1＝ d1＋ 2h a＝ 50＋ 22=54mm d a2＝ d2＋ 2h a＝ 176＋ 22=180mm （ 5）齒根圓直徑 df 齒根高 h f＝（ h a＊ ＋ c＊ ） m＝ m＝ d f1＝ d1－ 2h f＝ 50－ 2=45mm d f2＝ d2－ 2h f＝ 176－ 2=171mm 按齒根彎曲疲勞強度校核 根據(jù)式 ][2212111 FSFSFF YYzbm KTYYb m dKT ?? ??? ，則校核合格。 d=35mm d1=40mm d2=45mm d3=55mm d4=47mm 盤磨機傳動裝置設(shè)計畢業(yè)論文 第 19 頁 又由式 3nPCd?得： mm～～nPCd )(158 )118107( 3333m i n ??? 考 慮 到 該軸 段上 開 有 鍵槽 ，故 將 估算直 徑 加大 3%～ 5%，取 為～ 。 3)確定各 軸 段的 長 度 齒輪輪轂寬 度 為 75mm， 為 保 證齒輪固定 可靠， 軸 段②的 長 度應(yīng) 略短于 齒輪輪轂寬 度，取 l2=73mm； 為 保 證齒輪 端面于箱體 內(nèi) 壁不相碰， 齒輪 端面于箱體 內(nèi) 壁 間應(yīng)留有 一定的 間 距，取 該間 距，取該間 距 為 10mm； 為 保 證軸 承安 裝 在箱體 軸 承座孔中 （軸 承 寬 度 為18mm），并考 慮軸 承 的潤 滑，取 軸 承端面距箱體 內(nèi) 壁的距 離為 5mm，所以 軸 段 l1=，查閱有關(guān)的 聯(lián)軸器手冊取 l6=80mm；根據(jù)箱體 結(jié) 構(gòu)及 聯(lián)軸器 距 軸 承 蓋 要有一定距離的要求，取 l5=70mm；由于d5=40mm d6=35mm