【正文】 通過對(duì)高溫對(duì)流過熱器爆管原因進(jìn)行認(rèn)真分析，制定治理計(jì)劃。第28排外管圈吹損刷薄。在規(guī)范了減溫水投放，并對(duì)兩臺(tái)鍋爐對(duì)流過熱器前數(shù)第1組下彎和附近管材進(jìn)行局部升級(jí)，大幅度降低了爆管次數(shù)。從微觀組織來看，基體中有眾多縱向從外壁沿晶間發(fā)展的蠕變裂紋，屬于長(zhǎng)期過熱泄漏的特征。對(duì)流過熱器下彎中圈部分無法加工拉伸試樣，故拉伸試樣取在出口段的直管部分。、外管圈吹損泄露，內(nèi)管圈吹損刷薄、中管圈、外管圈吹損刷薄通過檢查分析，確定第1漏點(diǎn)位于對(duì)流過熱器北數(shù)第25排，前數(shù)第2組中圈后彎下部，開口朝下，具體泄漏位置見(圖1)。關(guān)鍵詞：高溫對(duì)流過熱器 爆管 原因分析 治理概況某電廠裝機(jī)容量2臺(tái)125MW機(jī)組，采用上海鍋爐廠生產(chǎn)的 SG420/，額定蒸發(fā)量420t/h，主蒸汽溫度 540℃，于1999 年04月投產(chǎn)發(fā)電。管樁內(nèi)壁清洗可采用高壓水槍實(shí)施沖 洗。折裂斷樁中對(duì)經(jīng)檢查確認(rèn)是傾斜的，要先進(jìn)行糾偏扶正；經(jīng)糾偏扶正的斷樁若在斷裂處未發(fā)生中錯(cuò)位現(xiàn)象則可采取接樁處理，少數(shù)樁因荷載值較大或嚴(yán)重?cái)嗔训仍騽t不能采用接樁法進(jìn)行處理。此種情況的斷樁需采取接樁處理。③、運(yùn)輸車應(yīng)盡量避開開挖的臨時(shí)邊坡。(4)、施工方法選擇不當(dāng)造成斷裂 當(dāng)?shù)鼗砻孑^薄的硬土層(山皮石)下有較厚的軟土層時(shí)，若打樁時(shí)不采取相應(yīng)技術(shù)措施，樁基支腳直接站壓在樁頂或樁頂土層上，形成對(duì)地表土層的擠壓作用，會(huì)硬將管樁推擠傾斜。通常情況下，在低應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢驗(yàn)時(shí)其樁身接樁部位能測(cè)出存在質(zhì)量缺陷，這一表象無妨。 “整車廠商+設(shè)備制造商+運(yùn)營(yíng)商+用戶”模式而公司適合何種模式，關(guān)鍵取決于公司具有的資源背景。（南京將建40個(gè)，蘇州將建48個(gè)，江蘇其余城市各建4個(gè)），常州的充電站均由常州電力公司投資、設(shè)備及維護(hù)等由常州電力公司招標(biāo)。按充電方式分：可分為交流充電樁和直流充電樁。請(qǐng)分析爆樁原因。監(jiān)理分析可能垂直度有一些偏差，但是在國(guó)標(biāo)要求范圍之內(nèi)，且其它樁也有垂直度偏差，唯獨(dú)該樁樁頭爆裂，懷疑我公司管樁有質(zhì)量問題，可能是強(qiáng)度不夠。例2：甲方情況：曾使用過管樁監(jiān)理情況：非專業(yè)監(jiān)理，對(duì)管樁不是很了解地質(zhì)情況：地表建筑垃圾回填，粉土、粉粘為主，標(biāo)貫均值14擊，夾少量亂石，標(biāo)貫均值24擊。（14）持力層為軟質(zhì)強(qiáng)風(fēng)化巖而樁端滲水，使持力層軟化、承載力降低。在單樁承臺(tái)中發(fā)生樁臺(tái)破裂，連補(bǔ)樁都困難。（二）樁身傾斜超過規(guī)范要求（一般要求不大于1%）。（38）樁尖焊在樁身上的焊縫質(zhì)量差。（35）樁尖十字刃寬度超過樁直徑。原因：經(jīng)營(yíng)作風(fēng)不正，以次充好，以低頂高。危害：管樁報(bào)廢不能用。（27）樁身有冷卻裂縫。原因：水灰比太大；浮漿多而不倒掉。危害：樁的耐打性差。（19）樁頭內(nèi)部有空洞和蜂窩。原因：樁模內(nèi)側(cè)不平，存在麻點(diǎn)、起鱗、銹蝕等缺陷；混凝土流動(dòng)性能差，離心工藝制度不合理，表面出現(xiàn)成片水泡。危害：打樁時(shí)樁身易破裂；樁基耐久性差。危害：鋼套箍起不了圍護(hù)混凝土的作用；打樁時(shí)鋼套箍會(huì)整個(gè)脫落；燒焊時(shí)散熱作用差，易燒壞樁身混凝土。（8）端頭板上手鐓頭孔底被拉脫。原因：主筋位于設(shè)計(jì)壁厚的中間或稍偏里，張拉時(shí)端板受力不勻，外側(cè)小內(nèi)側(cè)大；施加預(yù)應(yīng)力時(shí)樁身橫截面受力不勻，內(nèi)側(cè)壓縮量大于外側(cè)壓縮量，從而使端板內(nèi)側(cè)微凹成盆碟狀；端板厚度不符合規(guī)范要求。危害：焊縫厚度得不到保證；有的坡口甚至塞不進(jìn)焊條，接頭質(zhì)量差。最終確定的樁基施工方案：一、樁基施工前，先開挖土方，縮短壓樁樁身的入土長(zhǎng)度（因?yàn)椋喝胪灵L(zhǎng)度越長(zhǎng)摩擦力越大，和爆樁成正比，樁車身越長(zhǎng)，容易折、爆樁的系數(shù)高）挖土深度爆樁樁機(jī)的工作面和樁位設(shè)計(jì)標(biāo)高（﹣）上50cm處停止開挖，再將樁機(jī)移到開挖后的坑基內(nèi)壓樁。②施工工藝方面：現(xiàn)場(chǎng)所施工的每一根樁都經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的旁站監(jiān)督，對(duì)施工工藝要求的樁身垂直度、接樁焊接和空位單技術(shù)參數(shù)的檢查均符合管樁施工工藝要求。采用螺旋鉆引直徑400mm的孔后再壓樁。危害：無端板處的混凝土高出端板2—3mm，很難接駁，若要接駁，只能將高出部分的混凝土敲掉，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且往往將內(nèi)壁混凝土敲掉樁壁變薄，使樁的傳力性能減弱。原因：加工不平整；加工好后被壓彎而仍然使用。（7）鐓頭凹出端板面。危害：樁頭處易跑漿，外觀難看。危害：未斷鋼筋超張拉；預(yù)應(yīng)力不勻；樁身易成香蕉形；樁身耐打性差。原因：樁模未涂脫模劑，或涂得不均勻，或脫模劑質(zhì)量不良，或脫模劑來不及成脫就灌混凝土；蒸養(yǎng)制度不合理。（18）鋼套箍與樁身結(jié)合處漏漿。危害：樁身薄弱易打斷。原因：靜養(yǎng)時(shí)間短；蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)升溫太快、太高，降溫太快；摻合料不合理。（26）同規(guī)格的管樁外長(zhǎng)誤差大。危害：嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)不能應(yīng)用。原因：偷工減料，經(jīng)營(yíng)作風(fēng)不正。（34）十字樁尖底座板不是整塊蓋住管樁截面，僅僅蓋住內(nèi)孔口，十字刃直接焊在端板上。危害：打樁時(shí)樁身易傾斜。（一）樁頂偏位超過規(guī)范要求（一般要求≤10cm）。（12）樁帽太小、太大、太深，或樁頭尺寸偏差太大；（13）樁帽襯墊太薄或未及時(shí)更換；（14）樁身傾斜，偏心錘擊；（15）打樁機(jī)傾斜，偏心錘擊；（16）遇到石灰?guī)r等硬巖面時(shí)繼續(xù)猛打；（17）貫入度要求大小，總錘擊數(shù)過多，或每米錘擊數(shù)過多；（18）貫穿厚度較大的硬隔層進(jìn)易打擊碎樁頭。原因：（1）勘探資料有誤碼有假；（2）樁頭被擊碎無法繼續(xù)施打；（3）樁身被打斷，無法再打；（4）設(shè)計(jì)選擇持力層不當(dāng)，如要求打到中風(fēng)化微風(fēng)巖石層是不現(xiàn)實(shí)的事；（5）沉樁時(shí)遇到地下障礙物或厚度較大的硬隔層；（6）打樁錘選得太小，或柴油錘破舊錘擊力不足，跳動(dòng)不正常；（7）布樁密集或打樁順序不當(dāng)，使后打的樁無法達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并使先打的樁涌動(dòng)上升；（8）在厚粘土層中的樁不是一氣呵成地打到底面而是間歇時(shí)間太長(zhǎng)，以至無法再打下去；（9）送樁深度超過設(shè)計(jì)要求還收不了錘，或配樁長(zhǎng)度短而盲目送樁，易造成樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層；（10）“一腳踢”的承包方式易出現(xiàn)偷工減料的結(jié)果。地質(zhì)情況：粉土、粉質(zhì)粘土為主，地表為建筑垃圾回填，地表以下28米左右有粗砂層，層厚不均，稍密，標(biāo)貫均值18擊。第二個(gè)砂層距地表20米。樁頂標(biāo)高距地面以下3米。公共充電樁是建設(shè)在公共停車場(chǎng)結(jié)合停車泊位，為社會(huì)車輛提供公共充電服務(wù)的充電樁。同時(shí)特斯拉計(jì)劃2016年在北京建1000座免費(fèi)充電站。五、公司切入的工作方向據(jù)了解目前充電樁的商業(yè)運(yùn)作模式有以下幾種：216。若場(chǎng)地條件具備，土方開挖一般均按1:。有時(shí)候，管樁出廠時(shí)的混凝土強(qiáng)度會(huì)與設(shè)計(jì)強(qiáng)度存在些許偏差，在場(chǎng)內(nèi)堆放、出廠運(yùn)輸過程中可能會(huì)因存在的震動(dòng)而導(dǎo)致管樁樁身出現(xiàn)微裂縫。(2)、管樁的吊裝質(zhì)量控制監(jiān)控管樁的吊裝、碼放、運(yùn)輸?shù)瘸绦蚍弦?guī)范要求，避免在這些環(huán)節(jié)出現(xiàn)管理真空。(5)、合理選擇基坑支護(hù)措施基坑支護(hù)方法的選擇應(yīng)注意基坑外地下水位及是否存在給排水管道，往往由于管道年久失修滲漏，基坑外土體富含地下水或因基坑邊滲流水而引起基坑坍塌等。(4)、管樁一般傾斜斷樁處存在的裂縫可能不是一道裂縫，在主裂縫的上下位置會(huì)伴隨有其它裂縫；因此，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。③、淺層樁接頭位置焊接由于傾斜出現(xiàn)掉焊的，通過人工開挖至管樁接頭處，認(rèn)真清理管樁接頭位置，清理完畢將管樁扶正后，由電焊工按照管樁施工規(guī)范要求重新認(rèn)真焊接牢固。第五篇：對(duì)流過熱器爆管原因分析及治理對(duì)策對(duì)流過熱器爆管原因分析及治理對(duì)策摘 要：針對(duì)某電廠高溫對(duì)流過熱器爆管檢查情況，進(jìn)行爆管原因分析。現(xiàn)場(chǎng)檢查情況、中管圈吹損泄露，外管圈吹損刷薄。3 根對(duì)流過熱器管合金成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求。分別在北數(shù)第 25 排下彎外圈、北數(shù)第 26 排下彎中圈后彎處取一環(huán)形管樣進(jìn)行微觀檢測(cè)，其迎煙側(cè)組織球化均已接近或達(dá)到5級(jí)，組織照片見(圖7)、(圖8)。其中：1爐發(fā)生8次爆管，11個(gè)爆口有10個(gè)位于第一組U形彎，1個(gè)位于第二組U形彎，集中于南數(shù)22排—37排(北數(shù)28 排1個(gè))，中圈6個(gè)，外圈5個(gè)。第25排內(nèi)管圈、中管圈、外管圈吹損多處泄露。為