開展精益生產__提高生產效率___稿件-免費閱讀
【正文】 二是可以全面導入精益生產理念，卻有選擇地實施精益生產的工具模塊。系統(tǒng)化地導入精益生產對公司來說是一次綜合管理水平的躍升。6西格瑪：研發(fā)精益化：并行工程：從產品開發(fā)初始階段就由研發(fā)、工藝、市場、質量、成本等部門一起評價設計的合理性和可行性，實現(xiàn)低成本研發(fā)。（2）實施工具：“一個流”生產：即各工序只有一個工件在流動，使工序從毛坯到成品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動狀態(tài)。精益生產工具：（1）基礎工具——6S管理、價值流圖分析、TPM（設備精益化）、IE（工業(yè)工程）。首先，一定要與高層達成共識，建立共同的目標和保障目標實現(xiàn)的機制；其次要選擇合理的管理工具，方法作為項目運行的基礎；第三，要對人才培養(yǎng)和培訓，讓他們在學習中改變，學習中成長，才能最終在整個變革的過程中實現(xiàn)思想的轉變。那么企業(yè)就需要給員工創(chuàng)造積極參與的平臺，因此構建這個平臺是推動精益生產的籌備工作的第三步。酸甜苦辣、五味俱全－－道路是坎坷的，前途是光明的，遙遠的天邊已露出一絲絲的曙光。金融風暴的蔓延給了中國企業(yè)、尤其是不重視基礎管理的中小民營企業(yè)當頭一棒，這一棒讓很多企業(yè)清醒過來:臺風原來如此兇猛，光鮮的衣服里藏不住單薄和脆弱的軀體，“弱不禁風”可與黛玉一比。計利當計天下利，求名當求萬世名。《周禮》有云：“學，興于詩；立于禮；成于樂。宏觀把握，微觀處理。觀念是根本，現(xiàn)場是基礎。因此，如何認識效率?怎樣提高效率？諸如此類的問題，就顯得尤為重要。要求一切以操作者為中心，為操作者服務，及時快速解決生產中出現(xiàn)的問題，減少等待的浪費和在制品的浪費等。應減少材料、人力、物力等浪費。部門分析總結了以往生產管理中和現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，成立精益生產示范班組。開展精益生產，推行現(xiàn)場管理6S制度，采用小組工作法，充分調動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位，保證了產品質量、降低生產成本和提高生產效率。執(zhí)行全面質量管理，強調質量是生產出來而非檢驗出來的，由生產中的質量管理來保證最終質量。九、加強宣傳：成立宣傳小組，主要負責精益生產的宣傳工作等。效率不應該被局限于企業(yè)的內部，效率應該以客戶的需求為準則與供應商、外包商的效率共同、和諧提高。馬克思主義哲學觀點認為意識具有能動作用，即主觀能動性?！俺纱笫抡撸痪行」?jié)”，“一屋不掃，和足以掃天下”，看似矛盾的兩句話卻道出了“太極”和精益生產的特點___一門包羅萬象，鴻篇巨制，而又謹小慎微，貼于實踐的現(xiàn)實主義學科?！笔怯兄倌崧劇渡亍啡虏恢馕兜拿勒??！洞髧仄鳌芬徊绞帤饣啬c的重工史詩，展現(xiàn)了我國在現(xiàn)代化的重工領域取得的可喜成果，展示了中國重工人勇攀高峰，善于鉆研，無私奉獻的精神與敢于蒼穹試比高的英勇氣魄。想要在下一輪臺風中屹立不倒，唯有讓自己更強壯，更堅實，而下一輪可能隨時來襲！政府促進產業(yè)升級提升中國制造的地位，提高中國制造的形象，而企業(yè)強身健體、修煉內功則是管理升級的必須。借用毛主席的話說：我們要做好打遭遇戰(zhàn)、持久戰(zhàn)的準備，戰(zhàn)爭會很艱難，代價可能很慘重，但勝利終將是屬于我們的。精益生產方式要求把企業(yè)的每一位員工放在平等的地位；將員工看作企業(yè)的合伙人，而不是可以隨意替換的零件；鼓勵員工參與決策，為員工發(fā)揮才能創(chuàng)造機會；尊重員工的建議和意見，注重上下級的交流和溝通；領導人員和操作人員彼此尊重，信任。精益生產的籌備工作是艱辛的，需要涉及到高層，中層和宣傳到每一個員工，需要牽涉到人力資源部，財務部，制造部和其他職能部門等。（2）實施工具：“一個流”生產、“少人化”生產、均衡化生產、拉動式生產、看板管理、“柔性化”生產、“自働化”。特點是單件小批量，按加工順序排列設備，作業(yè)標準化。計算機輔助設計：成組技術：利用零件形狀、尺寸、加工過程等方面的相似性來進行多品種小批量生產的
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1