【正文】 此設(shè)計壓力機的齒輪傳動采用 斜 齒圓柱齒輪傳動 。 主動軸的設(shè)計 初步確定軸的最小直徑 選取軸的材料為 45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，根據(jù) 文獻 [1]查 表 0 120A? 13min 01pdAn? （ 61） 3 3 .61 2 0 2 0 .7 0 m m355? ? ? 取 60. 根據(jù)軸的定位要求，初步選擇滾動軸承，因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用，故選用單列向心推力求軸承，根據(jù)軸的最小直徑 60，由參考文獻 [5]查得 38212 型，其尺寸 60?50?95，齒輪的左端與左軸承之間采用套筒定位，齒輪的寬度為 83mm,，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略小于輪轂寬 30，齒輪的右端軸間定位，軸間高度為 h，取 h=5mm 則軸 環(huán)的直徑為 78，軸環(huán)寬度 b 取 10，根據(jù)軸承的直徑選擇軸承端蓋為凸緣式，螺釘直徑 6， 0 55 6 70D ? ? ? ? 0 85ZD D d? ? ? 1. 2 27 .5 35 m ma m d? ? ? ? 35 15 50 m mxl ? ? ? 齒輪和皮帶輪與軸的周向定位均采用平鍵連接，按 其 直徑 60 查文獻 [3]得，選用平鍵 18 11bh? ? ? ，半徑 l=30。故選擇窄 V帶傳動。應(yīng)使兩級傳動比在推薦值范圍內(nèi)。功率選的太小，則不能保證電動機正常工作，或使電動機因超載而損壞。其中異步電動機是交流電動機的一種 ,它是把電能轉(zhuǎn)化為機械能的一種動力機械 ， 無特殊要求時均采用三相異步電動機，它具有結(jié)構(gòu)簡單，制造、使用和維護方便，運行可靠，以及重量輕，成本低。 （ 4）開式直齒圓柱齒輪傳動的工作環(huán)境一般較差，潤滑條件不好，因而磨損嚴重，壽命較短，應(yīng)布置在低速級。 ：凸輪機構(gòu)的最大優(yōu)點是只要做出適當?shù)耐馆嗇喞涂墒箯膭訔U得到任意預(yù)定的軌跡，并且這種機構(gòu)比較簡單緊湊，設(shè)計比較方便，但是，凸輪的輪廓不是很容易確定。 其它要求 一部機器除應(yīng)具有 其主要工作性能 外 ,還應(yīng)有一些其它的要求，如勞動保護和環(huán)境保護的要求 ,對于不同的機器還有一些為該機器所特有的要求，以組成機器的機械零件的正確設(shè)計和制造為前提的 ,即零件設(shè)計的好壞將對機器的使用性能的優(yōu)劣起著決定性的作用。 隨著科學技術(shù)的發(fā)展，人力勞動效率低下而且有些工作必須用高效率的機械設(shè)備來完成的。傳動裝置選擇 V帶傳動和齒輪傳動；執(zhí)行機構(gòu)選擇曲柄滑塊機構(gòu)。隨著經(jīng)濟和社會的 不斷發(fā)展，需要更多、更好的各種壓力機來進行 工作 。 不論是集中進行大量生產(chǎn)還是迅速完成多品種、小批量生產(chǎn)，都只有使用機器才便于實現(xiàn)產(chǎn)品的標準化、系列化和通用化。在老師的認真指導(dǎo)下 ,著重設(shè)計了原有機器的不足之處 ,使之更加完善 ,對部分系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)進行了改進 ,使之更適應(yīng)實際工作的要求。判斷機構(gòu)在什么條件下才具有確定的相對運動，對于分析已有機構(gòu)或設(shè)計新的機構(gòu)都是非常重要的。 當采用由幾種傳動形式組成的多級傳動時，要充分考慮各種傳動形式的特點 ,合理的分配其傳動 順序。 沈陽工業(yè)大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 圖 22 傳動簡圖 沈陽工業(yè)大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 5 第 3 章 電動機的選擇 電動機的類型 選擇電動機的類型 電動機是專門 工廠批量生產(chǎn)的標準部件，設(shè)計時應(yīng)該根據(jù)工作機的工作特性，工作環(huán)境和工作載荷條件，選擇電動機的類型、結(jié)構(gòu)、容量和轉(zhuǎn)速，并在目錄中選出具體的尺寸和型號。 圖 31 曲柄滑塊 機構(gòu) 簡圖 該曲柄滑塊機構(gòu)為對心機構(gòu)。電動機選 定 后 ， 根 據(jù) 電 動 機 的 額 定 轉(zhuǎn) 速 n 及 工 作 軸 的 轉(zhuǎn) 速 確 定 總 傳 動 比i 1420 4 7 .330nn? ? ?電 工 機總 工 作 軸 使所有傳動零件的總傳動比比較方便，各傳動的傳動比應(yīng)按推薦范圍選取 .，使三角皮帶傳動 比 i為 2~4，圓柱齒輪的傳動比 i 為 8~40。 低 速軸的轉(zhuǎn)速 n 123 8 6 .5 9 2 9 .8 6 r m in2 .9sni ?? ? ? ? 各軸的輸入功率 P（ kW） 對于通用機器，常用電動機的額定功率 P 作為設(shè)計功，對于專用機器，常用電動機的輸出功率最為設(shè)計功率，于是 高速軸的功率 P 1 kW kWCP ?? ? ? ? 中間軸的功率 P 21 1 .8 2 2 k W 0 .9 9 0 .9 5 1 .7 1 4 k WfP ?? ? ? ? ? 低速軸的功率 P 32 1 .7 1 4 k W 0 .9 9 0 .9 5 1 .6 1 2 k WSP ?? ? ? ? ? 各軸的轉(zhuǎn)距 T（ Nmm） 高速軸的轉(zhuǎn)距 T 11 1 1 . 8 2 29 5 5 0 9 5 5 0 4 9 . 0 N m m355Pn? ? ? 沈陽工業(yè)大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 9 中間軸的轉(zhuǎn)距 T 22 29 5 5 0 1 8 9 .0 N m mpn?? 低速軸的轉(zhuǎn)速 T 33 39 5 5 0 5 1 5 .5 6 N m mpn?? 表 41 各項參數(shù)表 參數(shù) /軸名 主動軸 1 主動軸 2 主動軸 3 轉(zhuǎn)速 /min 355 功率 kW 轉(zhuǎn)距 Nmm 傳動比 4 效率 沈陽工業(yè)大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 第 5 章 帶傳動的設(shè)計 選擇帶型 在一般機械傳動中，應(yīng)用最廣泛的是帶傳動，帶的橫截面呈等腰梯形，帶輪上也做出相應(yīng)的輪槽，傳動時帶只和輪槽的兩個側(cè)面接觸 ，即以兩側(cè)面為工作面，根據(jù)槽面摩擦，再加上帶傳動允許的傳動比較大，結(jié)構(gòu)緊湊，以及帶多已標準化并大量生產(chǎn)等特點。 結(jié)構(gòu)尺寸 鑄鐵制帶輪的典型結(jié)構(gòu)有幾種形式，帶輪的基準直徑 dd ? 時，可采用實心式；300mmdd ? 可采用副板式，（當 D1 d1 ? 100mm 時，可采用孔板式）；當 300mmdd ? 時，可采用輪輻式。 沈陽工業(yè)大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 20 第 7 章 齒輪的設(shè)計 齒輪傳動是機械傳動中最重要的傳動之一。 由任務(wù)書的已知參數(shù)可知工作臺的沖程是 20mm,則曲柄長度為 l=10mm,由圖所示： 圖 81 曲柄滑塊 機構(gòu) 0180? ? ?? ? ? sin sinab??? 05?? ， 040?? 解得 b 按機床的整體設(shè)計要求取 b=400mm 結(jié)構(gòu)設(shè)計 由 ? ?NA???? 3516 10 10 NF ? ? ? ? ? 05c os 5 1. 56 2 10 NNF? ? ? 則 ? ? 5 221 . 5 6 2 1 0 6 . 5 6 3 1 0 m m238NA ? ?? ? ? ? 取 21300mmA? 孔與軸想連，其內(nèi)部利用平鍵與軸固定在一起，首先 校核 他是否滿足強度要求 沈陽工業(yè)大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 ? ? 21 14 0 70 20 14 00 m mA ? ? ? ? ? ?2 45 20Al? ? ? 2 2 22 0 1 2 4 5 m mL R a? ? ? ? 21 1300mmA ? 22 1300mmA ? 故滿足強度要求 ? ?A????? 51 . 5 6 2 1 0 2 2 1 . 1 m p a142QA A ?? ? ? 由上式 2 , 7 0 . 4 1 m m , 4 4 m mAD A D D? ?? ? ? ? 所以與曲柄想連的兩軸直徑滿足要求，故整個曲柄滑塊機構(gòu)滿足設(shè)計要求。已知齒輪的輪轂寬度為 100，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略小于輪轂寬度，取 xl =90,端蓋仍取凸緣式 2 85mmD ? ， e=,齒輪與軸的聯(lián)接用平鍵 1016???hb 查得長為 90mm,另一端長為 68。 = 102Z F cos ( )22?? ? =2Z 0F sin 1 1 5 0 .6 92 3 1 6 7 .7 8 si n 9 7 3 .9 6 Na ? ? ? ? ? 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 設(shè)計 V 帶時應(yīng)滿足的要求有：質(zhì)量小，結(jié)構(gòu)工藝性好，無過大的鑄造內(nèi)應(yīng)力，質(zhì)量分布的均勻，轉(zhuǎn)速較高時要考慮動平衡，輪槽工作面要精細加工（表面粗糙度一般為 m），以減小帶的磨損，各槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度，以使載荷分布較為均勻等。 各軸的轉(zhuǎn)速 n(r/min)[1] 高速軸的轉(zhuǎn)速 n1 = 11420 3 5 5 r m in4 i ?? ? ?電 機。但如果工作軸轉(zhuǎn)速很低時，選擇轉(zhuǎn)速過高的電動機就會使傳動比過大，這時往往需要增大減減速器（后者其他傳動）的傳動比，因而也增大了減速器外型尺寸，重量和制造成本，而且減速器和電動機的外型尺寸相差懸殊，安裝上也造成很大困難，因此，一般采用同步轉(zhuǎn)速為 1500r/min和同步轉(zhuǎn)速為 1000r/min為宜。 不僅使用于水泵、鼓風機、金屬切削機床及運輸機械 ,更使用于灰塵較多、水土飛濺的地方 ,如碾米機 ,磨粉機 ,脫殼機及其它農(nóng)業(yè)機械 ,礦山機械等 Y系列三相異步電動機屬一般用途的全封閉自扇冷式龍型三相異步電動機，它適用與不含易燃易爆或腐蝕性氣體的一般場所和無特殊要求的機械上。 （ 6）蝸桿傳動可以實現(xiàn)較大的傳動比，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)，但傳動效率較低，故使用于中小功率的高速傳動中。 沈陽工業(yè)大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 圖 21 曲柄滑塊機構(gòu) 傳動方案的確定 壓力機的傳動方式很多 ,有液壓、氣 壓、電動、機械等傳動 ,經(jīng)分析雖然液壓、氣壓傳動精度高 ,但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ,成本高，而機械傳動結(jié)構(gòu)簡單 ,操作方面 ,雖然效率不高 ,但成本低 ,適合現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)的需求 ,所以選用機械傳動。它的執(zhí)行機構(gòu)是橫梁做上下的往復(fù)運動。 目前國內(nèi)的壓力機械通過自行開發(fā)與國外進行多種方式的生產(chǎn)技術(shù)合作，有了較快的發(fā)展，質(zhì)量和技術(shù)水平有了明顯的提高，而不少國外的產(chǎn)品則展示了當前國際上的先進技術(shù)。 關(guān)鍵詞 ： 壓力機 對稱機械 帶輪傳動 剪切 沈陽工業(yè)大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 2 目 錄 摘 要 ................................................................... 1 第 1章 緒論 ...............................................................1 課題背景 ..................................................................................................................................................... 1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 .................................................................................................................................... 1 本設(shè)計的主要內(nèi)容 ................................................................................................................................. 1 第 2章 設(shè)計要求及方案確定 .................................................2 設(shè)計要求 ..................................................................................................................................................... 2 使用功能的要求 ............................................................................................................................... 2 經(jīng)濟性的要求 ..........................................................................................................