【正文】 我本次的設(shè)計是對托輥進(jìn)行改進(jìn)：由于拋落的煤塊，特別是大塊堅硬煤巖對膠帶的沖擊，使得膠帶承受很大的連續(xù)性或脈動的沖 38 擊，壽命下降，另外也使得托輥維修加大，還有，由于井下的使用條件及運輸要求，想改變拋落高度、帶式輸送機的線速度、煤炭自身的重量等都受到多方面的限制。 由上述校核可知，滾筒螺栓組設(shè)計滿足要求。因此我們分別對這兩 種工作狀態(tài)下的螺栓組進(jìn)行校核 a） 僅受預(yù)緊力作用的螺栓組校核 由設(shè)計可知，本螺栓組共 Z=20 個 M20（ GB578020xx， C級）級螺栓組成。為了保證密封的可靠性 ,減少或者彌補因軸在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動而造成的唇緣與軸頸產(chǎn)生的局部間隙 ,在油封唇緣的上方 ,加裝一個彈簧 。lp? —— 對接焊縫的需用拉壓應(yīng)力，查表可得 Q235A材料為 152 MPa 由上可知，筒皮上焊縫滿足設(shè)計要求。1 10 10 ?? ?? 于是得 mmdmmnPAd70 1 0 330m in????????取 （ 2） 軸段的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1) ??? 段右側(cè)需一軸肩故取又因此段軸上有軸承故Ⅱ Ⅲ段軸直徑 d =80mm 2) 初步選擇滾動軸承 因軸承同時受徑向力和軸向力的作用還要求能夠調(diào)節(jié)同軸度因此選用調(diào)心滾子軸承其基本尺寸為 7017080 ????? TDd mm 18 右端調(diào)心球軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位，取 Ⅲ Ⅳ段軸的直徑 d=92mm 3) 由于滾筒安裝膠帶和甲帶寬度決定此段長度應(yīng)略小于膠帶和甲帶寬度故取l=1000mm 而此段軸直徑要起到軸向定位的作用則 Ⅳ Ⅴ段軸的直徑為 d=100mm 4) 軸承端蓋的寬度為 : mmdme ??????? 5) 軸上零件的周向定位 鏈輪與軸的周向定位采用普通平鍵連接根據(jù) Ⅰ Ⅱ段軸頸決定此鍵的基本尺寸為mmmmhb 1220 ??? 鍵槽用銑刀加工，同時為保證鏈輪與軸配合有良好的對中性故選擇鏈輪與軸的配合為 67nH 調(diào)心球軸承與軸的周向定位由過渡配合來保證此處選用軸的直徑尺寸為 m6 6) 根據(jù)彎扭矩合成圖可知，軸的危險截面會出現(xiàn)在 C 處作用面，設(shè)計此處的軸的軸徑為 100，圓角為 R2 ，帶鍵槽，根據(jù)軸肩，鍵槽對軸的補償 ，設(shè)計軸如下圖示： (3) 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度 進(jìn)行校核時通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面強度，根據(jù)軸的彎扭合成強度條件為：? ?? ? ? ?? ? aacacaMpMpWTMWTWM241312222????????????????????????????????????????取 故安全 ( 4) 精確校核軸的疲勞強度 19 根據(jù)以上彎扭合成圖以及軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，我們可以分析得出，軸的危險斷面出現(xiàn)在 c 點所處的作用面前的軸肩處，此應(yīng)力集中較為嚴(yán)重，按疲勞強度條件對其進(jìn)行精確校核： mmNTCmmdWmmdWT??????????1 9 8 9 5 8 0 5 5 7 3 7 8 6 333333處的扭矩截面抗扭截面系數(shù)抗彎截面系數(shù) 截面 C左側(cè)的彎矩 mmNM ???? 截面上的彎曲應(yīng)力 aMpWM 7 8 6 8 2 5 6 0 7 2 6 0 ???? 截面上的彎扭切應(yīng)力 aTT MpWT 7 7 5 5 7 3 71 9 8 9 5 8 0 ???? 軸的材料為 45鋼調(diào)質(zhì)處理查表 151得 aB Mp640?? aMp2751 ??? aMp1551 ??? 截面上軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù) ?? 及 ?? 按表 32查 ??dr ； ??dD 經(jīng)插值后可查的 ??? ??? 由附圖 31可得軸的材料敏性系數(shù) ??q ??q 故有效應(yīng)力集中系數(shù)為 ? ? ? ? 7 3 4 7 0 4 4 ???????? ??? ?qK ? ? ? ? 3 1 1 6 2 ???????? ??? ?qK 由附圖 32的尺寸系數(shù) ??? 由附圖 33 的扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù) ??? 軸按磨削加工由附圖 34得表面質(zhì)量系數(shù)為 ?? ?? ?? 20 軸未經(jīng)表面強化處理即 1?q? 按式 312 及式 312a 得綜合系數(shù)為 ??????????????????????????KKKK 由 得合金鋼的特性系數(shù)及 2313 ?? ? ~??? 取 ??? ~ ?? ?? ?? 取 ??? 于是計算安全系數(shù) caS 值按式 ????????? ? 2751 mKS ??? ? ???? ? ? ? ? 3 5 8 2 1 8 2 1 8 27 7 27 7 1 1 1 5 522221???????????????? ???????? ????SSSSSKScama ??? SSca 故可知其安全 截面 C右側(cè) 抗彎截面系數(shù) W 按表 154的公式計算 : 533 ???? dW 按抗扭截面系數(shù) : 533 1021 0 ????? dW T 彎矩 : mmNM ???? 9 3 1 0 9 52 2 5 7 4 6 8 2 6 截面上的彎曲應(yīng)力為 : 3 1 9 3 1 0 9 55 ??? WMb? aMp 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力：aTT MpWT 9 8 9 5 8 05 ????? 21 過盈配合處1 3 5 ????????????????KKK的 軸按磨削加工由附圖 34表面質(zhì)量系數(shù)為： ?? ?? ?? 故得綜合系數(shù)為 ??????????????????????????KKKK 故軸在截面右側(cè)的安全系數(shù)為：? ? ? ?22155275222211??????????????????????????????SSSSSSSKSKScacamama?????????????????? 故該軸在截面右側(cè)的強度也是足夠的 因此由上計算可知，本軸設(shè)計滿足要求。G = kg 上q = tqq 39。 導(dǎo)料裝置的設(shè)計 5 給料機的導(dǎo)料裝置起到引導(dǎo)物料前進(jìn)，張緊驅(qū)動鏈條，密封物料不泄露的作用，導(dǎo)料裝置主要由閘門機構(gòu)、導(dǎo)料槽裝置、壓輪裝置等機構(gòu)構(gòu)成，整體導(dǎo)料裝置設(shè)計簡圖如下： 閘門機構(gòu) 導(dǎo)料槽裝置 壓輪裝置 導(dǎo)料裝置主要采用鋼板與各類型鋼焊接而成，保證焊接焊縫要求，導(dǎo)料裝置與連接裝置通過螺栓連接。 ，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。而 Mn13 須經(jīng)水韌處理，再經(jīng)過沖擊后才具有好的耐磨性，所以用這種方法來改善導(dǎo)料槽的耐磨性，效果并不理想。 帶式給料機在輸送物料中起著重要的作用，它只會在此基礎(chǔ)上向更好的方向發(fā)展。 1 帶式給料機設(shè)計畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 引言 帶式給料機在礦山、碼頭、電廠、水泥廠等生產(chǎn)企業(yè)中，常常需要將各種破碎物料通過料斗、煤倉等轉(zhuǎn)運輸送到干線輸送機或者貨運設(shè)施上。 給料機 國內(nèi)外研究應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 給料機 國內(nèi)外研究應(yīng)用現(xiàn)狀 現(xiàn)有的帶式給料機克服了振動給料機和往復(fù)式給料機的缺點，變間斷給料方式為連續(xù)給料方式。 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷，需設(shè)計一種帶式給料機，托輥在帶式輸送機系統(tǒng)中占 有相當(dāng)重要的地位 ,其旋轉(zhuǎn)阻力 、使用壽命直接影響到輸送機的性能和驅(qū)動功率的選取 。機器人與加工中心、車銑復(fù)合給料機、磨床、齒輪加工給料機、工具磨床、電加工給料機、鋸床、沖壓給料機、水切割給料機等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用磁選機。件 1閘門裝置可通過順、逆時針的旋轉(zhuǎn)控制閘門的進(jìn)出，形成料倉底部的密封。t 39。 3） 軸的扭轉(zhuǎn)剛度的校核 對于本軸的剛度要求，主要體現(xiàn)在安裝向心滾子軸承處的軸段，本軸段軸徑為 d=100mm，因此對此處進(jìn)行校如下：? ??? ???????? ?????? ? 44iiid lTl ][? —— 每米軸長允許的扭轉(zhuǎn)角，對于一般傳動可以選取 ~1（ o） /m 由上可知，軸的