【正文】 ???? c —— 附加阻力系數(shù)，選取 3） 功率計算 KWK F VP 0 0 0 9 3 0 0 0 ?? ???? ? K —— 功率備用系數(shù)， ~,選取 ?—— 傳動裝置效率，選取 選取防爆電機為 15 kw，型號為 160L4 4） 膠帶運輸機的傳動條件 NFCKSl a 3 1 9 3 3 in ????? aK —— 動載荷系數(shù)， ~,選取 C —— 傳動系數(shù)，本系數(shù)可查表取 ，計算公式如下： 11?? ??eC ? —— 傳動滾筒與膠帶的摩擦系數(shù)，取 ? —— 滾筒圍包角，取 0180 5） 垂度條件 a) 承載分支垂度條件 ? ? ? ? NlqqgS tGC 2 9 4 o s5 10m i n ?????????? ? ?b 回空分支垂度條件 NlgqS tK 9 3 o s5 110m in ??????? ? N 由垂度條件推出傳動滾筒奔離點處膠帶張力為： 11 NFFSS c 6 5 9 3 4 2 9 4 3m i nm i n ?????? 阻 阻F —— 上分支運行阻力 ][ 0 GqqqfLgF ??? 上阻 = ? ? 4 1 2 2 ?????? 比較垂度條件與傳動條件可知由傳動條件決定膠帶機張力。超精密數(shù)控給料機的微細切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達到 m 左右，形狀精度可達 m左右烘干設(shè)備。但現(xiàn)有的帶式給料機主要存在膠帶易跑偏、檢修時防止物料從料斗中落下的閘門難以關(guān)閉及導(dǎo)料槽易磨損等幾方面問題。 分體安裝時，先將連接段安裝在煤倉口，再安裝導(dǎo)料槽，然后安 裝托架等其它部件。 ，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。 9 根據(jù)所選用系數(shù)，在給料槽口垂直向下的情況下，輸送機所能拖出的物料層厚度為出h 由物料安息角與斜坡段傾角進行結(jié)構(gòu)設(shè)計后可知，給料機出料口截面高度 H遠大于出h ，因此物料在加料口處不會出現(xiàn)死區(qū)現(xiàn)象。lp?? =152 MPa 式中： p —— 作用在滾筒上的合力 ? —— 筒體厚度為 15mm L—— 為焊縫長度 970mm lp? —— 對接焊縫的需用拉應(yīng)力，查表可得 Q235A材料為 152MPa由上可知，筒皮上焊縫滿足設(shè)計要求。 1） 連接裝置中連接槽鋼與料口的螺栓組連接的設(shè)計與校核 A. 螺栓組的結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)實際設(shè)計要求，螺栓組中螺栓設(shè)計數(shù) Z=20，對稱布局，采用（ GB578020xx， C級） M20 螺栓，螺栓性能等級為 級。 槽鋼的校核 6 3 8 6 7 931 ???? WM? MPa ][?? 式中： 1W —— 槽鋼的抗彎截面系數(shù)，可查表為 cm3 ][? —— 角鋼材料的需用應(yīng)力， Q235 材料為 240 MPa 因此槽鋼材料符合設(shè)計要求。 B. 螺栓組受力分析 35 此處的螺栓連接僅需保證兩者之間的穩(wěn)定性，因此螺栓可采用不預(yù)緊方式，螺栓僅受外力拉伸作用，螺栓組所受外力為輸送裝置說產(chǎn)生的重力以及物料重量所產(chǎn)生的重力，由上述計算可得為 ?合F N，考慮物料對輸送裝置的沖擊作用，我們可以適當(dāng)放大此處螺栓所受的外力，此處選擇 20%的余量，因此單個螺栓所受外力為 F= N 螺栓受力校核： ??????? 221 2 8 2 041 dFca ?? MPa ][?? 式中： ][? —— 螺栓的許用應(yīng)力， 級螺栓計算可得 ??? ~ 6 4 ~][ s?? 533~376 MPa 式中： s? —— 螺栓材料的屈服極限， 級中碳鋼螺栓為 640 MP 由上述校核可知，滾筒螺栓組設(shè)計滿足要求。料槽中的多條焊縫雖然較長，但是由于承受的是物料重量與給料機自重說形成的彎矩，因此選取其中一條焊縫對其進行校核。 4） 軸的撓度與偏轉(zhuǎn)角的計算校核 22 a） 鏈輪拉力 F在 a、 b及軸伸段引起的撓度及偏轉(zhuǎn)角為： b） r a dd lCF vb 47444 1 ?????? ????? ???? 式中 c —— 外伸端長度，本滾筒為 110mm， 1c —— 集中載荷作用在離支承距離，為 l —— 支點間距，為 1579mm 41vd —— 階梯軸當(dāng)量直徑 mmdlldiizv 74444444 106 1 1 1 01 0 0 01 0 021 0 09222 2 080294701 1 01 8 3 8 ???????? ????????? ? Zl —— 軸長， 1838 mm il 、 id —— 軸上第 i 段的長度和直徑 ba ?? 2?? = r a ddcFvac0 0 0 0 0 0 0 41421 ??????? ??? ?? mmcy cc ????? ?mmdlcFyv0 0 3 8 3 6 4 61039 74 241421m a x ????? ?????? ??? 23 b) 集中力 F1與 F2所引起的轉(zhuǎn)角與繞度為： ?1a? ?2a? rad ?1b? rad ?2b? rad ?1c? ?2c? rad mmyc ? ?2cy ?y 4 mm ?y 4 mm 綜合以上三個合力所形成的合撓度與轉(zhuǎn)角為： ?合a? rad ?合b? rad ?合c? rad mmyc ?合 ?合cy mm 查表可得一般傳動軸允許撓度為 mmlly ~~ ???? ，因此該軸偏轉(zhuǎn)角與撓度均符合設(shè)計要求 筒體的設(shè)計與校核 筒體在所受扭矩與輸送機拉力的情況下將產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)與彎曲，因此為滿足設(shè)計要求，我們對其進行必要的校核。件 3壓輪裝置通過彈簧可自行補償驅(qū)動鏈條形成的張緊伸長量，滿足驅(qū)動鏈條的張緊要求。而托輥的性能又取決于托輥密封結(jié)構(gòu) ,良好的密封結(jié)構(gòu)對托輥乃至整個輸送機系統(tǒng)的性能起著至關(guān)重要的作用 。帶式給料機則是通過底部小型的帶式輸送機的連續(xù)運行來輸送物料，達到給料目的?，F(xiàn)有給料機采用在導(dǎo)料槽的鋼板上加裝用耐磨材料 Mn13 制成的襯板來解決這一問題。在三大裝置中，分別由各類小機構(gòu)組成，甲帶給料機的總體設(shè)計布局如下圖： 4 連接裝置 導(dǎo)料裝置 輸送裝置 各裝置的設(shè)計 給料機與料倉連接裝置的設(shè)計 給料機的連接裝置主要起到給料輸送裝置與料倉間的連接，連接裝置設(shè)計簡圖如下： 連接角鋼 連接料斗 件 1 連接角鋼分別與料倉、件 2連接料斗通過螺栓連接，料斗尺寸可通過現(xiàn)場實際安裝要求進行重新設(shè)計。 14 大小鏈輪的齒數(shù) 2521 ??ZZ 滾子鏈鏈輪的主要尺寸 名稱 符號 計算公式 結(jié)果 分度圓直徑 d 0180sin ?????????Zpd d= 齒頂圓直徑 ad 1m a x1m in)(dpdddzpddaa??????? ?minad ?maxad 齒根圓直徑 fd 1dddf ?? mmdf ? 齒高 ah zpdphdphaa )(1m a x1m in????? mmha ? mmha ? 確定的最大軸凸緣直徑 dg t 20 ??? hzpd g mmdg ? 注：根據(jù) 28A 鏈號查表 mmd ? ， mmh ? 滾子鏈鏈輪的齒槽形狀 名稱 符號 計算公式 最小齒槽形狀 最大齒槽形狀 尺側(cè)圓弧半徑 er ? ? 1m a x ?? zdre = ? ? 21m in ?? zdre = 滾子定位圓弧半徑 ir 1min dri ? = 3 11m a x ddri ?? = 滾子定位角 ? z 00m ax 90140 ??? = z 00m in 90120 ??? = 注：根據(jù) 28A 鏈號查表 mmd ? ， 15 滾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)給料機結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計要求，設(shè)計滾筒結(jié)構(gòu)如下圖所示： 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與校核 1） 簡化成簡支梁形式入下圖： 2） 滾筒受力分析可得： 鏈輪作用在滾筒軸上的力： F= N 滾筒傳遞扭矩 mmNn PT ?????? 1 9 8 9 5 8 072 159 5 5 09 5 5 0 16 滾筒滾筒上所受膠帶張力 ??? 張力合 FSF m ax += N 集中力 NFFF 1 2 8 122