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先進制造技術(shù)概念-免費閱讀

2024-10-13 13:06 上一頁面

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【正文】 ?答:敏捷制造(Agile Manufacturing),以柔性生產(chǎn)技術(shù)和動態(tài)組織結(jié)構(gòu)為特點,以高素質(zhì)、協(xié)同良好的工作人員為核心,實施企業(yè)間網(wǎng)絡(luò)集成,形成快速響應(yīng)市場的社會化制造體系。(2)兩個支撐分系統(tǒng):① CIMS數(shù)據(jù)庫系統(tǒng);② CIMS計算機通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。(3)刀具儲運系統(tǒng):由刀具庫、刀具輸送裝置和交換機構(gòu)等組成。?答:離子束加工的原理與電子束加工基本類似,也是在真空條件下,將離子源產(chǎn)生的離子束經(jīng)過加速后,撞擊在工件表面上,引起材料變形、破壞和分離。線切割采用細金屬絲為電極,線切割可以加工帶有一定錐度的型孔或型芯等。刀片和刀座的夾緊、調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙,并且要求重復(fù)定位性好。(5)高速切削可加工淬硬鋼鐵件,?答:(1)高速切削時速度和自動化程度高,要求刀具應(yīng)具有很高的可靠性。但非接觸式測量也還存在一些缺點:① 測量精度較差。② 測量系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)存在靜態(tài)及動態(tài)誤差。決策邏輯以程序代碼(一般的創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng))或者以規(guī)則的形式存入相對獨立的工藝知識庫,供主控程序調(diào)用。? 答:(1)系統(tǒng)要預(yù)先對現(xiàn)有零件進行分組。?答:現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)是以滿足應(yīng)市產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、時間、成本、價格綜合效益最優(yōu)為目的,以計算機輔助設(shè)計技術(shù)為主體,以知識為依托,以多種科學(xué)方法及技術(shù)為手段,研究、改進、創(chuàng)造產(chǎn)品活動過程所用到的技術(shù)群體的總稱。七、柔性制造技術(shù)和智能制造技術(shù)的研究柔性制造系統(tǒng)的理論和技術(shù)所涉及領(lǐng)域很廣,主要包括:生產(chǎn)調(diào)度理論與算法的研究,主要涉及數(shù)學(xué)規(guī)劃、圖論、對策論、排隊論、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法、Petri網(wǎng)理論等應(yīng)用數(shù)學(xué) 理論及方法;計算機通信及數(shù)據(jù)庫技術(shù)的研究;計算機仿真技術(shù)的研究;生產(chǎn)組織及控制模式理論和技術(shù)的研究,主要涉及動態(tài)邏輯單元重構(gòu)理論、多黑板結(jié)構(gòu)模型的智能單元控制理論、系統(tǒng)擾動及再調(diào)度理論和技術(shù)、JIT技術(shù)、開放式體系結(jié)構(gòu)等;制造資源控制管理理論和技術(shù)的研究,主要涉及刀具管理理論及技術(shù)、加工設(shè)備的實時調(diào)度技術(shù)、物料儲運系統(tǒng)如AGV、立體倉庫等的控制技術(shù)。三、制造自動化系統(tǒng)的優(yōu)化理論與調(diào)度方法制造系統(tǒng)是一類離散事件動態(tài)系統(tǒng)(Discrete Event Dynamic System,DEDS),其物流、信息流以及各種資源的規(guī)則、調(diào)度和控制等有獨特的要求。綠色制造模式是實現(xiàn)制造業(yè)可持續(xù)長遠發(fā)展的制造模式。高效快速重組生產(chǎn)系統(tǒng)模式是上述三種模式的理論和實踐在更高層次上的有機集成生產(chǎn)系統(tǒng),其特征是對市場的靈活快速反應(yīng)的制造資源的有效集成。該模式主要依靠有高度柔性的以計算機數(shù)控機床為主的制造設(shè)備來實現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn),以增強制造業(yè)的靈活性和應(yīng)變能力,可縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提高設(shè)備使用效率和員工勞動生產(chǎn)率且改進產(chǎn)品質(zhì)量。(4)層壓物體制造技術(shù)(LOM)LOM(Laminated Object Manufacturing)是通過逐層激光剪切薄紙材料制造零件的一種技術(shù)。如下圖:快速原型制造技術(shù)優(yōu)點:,減少設(shè)計、加工、檢查的工具,不需要任何刀具,模具及工裝卡具的情況下,可將任意復(fù)雜形狀的設(shè)計方案快速轉(zhuǎn)換為三維的實體模型或樣件。五、非傳統(tǒng)加工技術(shù)主要有哪些種類? 非傳統(tǒng)加工技術(shù)的主要特點有哪些?(10分)非傳統(tǒng)加工亦稱為“特種加工”或“現(xiàn)代加工方法”,泛指用電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法,從而實現(xiàn)材料被去除、變形、改變性能或被鍍覆等。十八、機械動態(tài)設(shè)計根據(jù)產(chǎn)品的動載工況,以及對產(chǎn)品提出的動態(tài)性能要求與設(shè)計準則,按動力學(xué)方法進行分析計算、優(yōu)化與試驗、并反復(fù)進行的一種設(shè)計方法。十一、摩擦學(xué)設(shè)計摩擦學(xué)是研究相對運動的作用表面間的摩擦、潤滑和磨損,以及三者間相互關(guān)系的理論與應(yīng)用的一門邊緣摩擦學(xué)系統(tǒng)過程研究學(xué)科。解決復(fù)雜系統(tǒng)的出路在于使用智能優(yōu)化的設(shè)計手段。主要設(shè)計技術(shù)方法:并行設(shè)計是一種對產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括設(shè)計制造過程和相關(guān)的支持過程)進行并行和集成設(shè)計的系統(tǒng)化工作模式。(2)動態(tài)性要考慮產(chǎn)品的靜態(tài)特性,和實際工作狀態(tài)下的動態(tài)特性,考慮與周圍環(huán)境的物資、能量及信息的交互。(Computer Integrated Manufacturing Systen),簡稱(CIMS)是在自動化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)之上,通過計算機網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)庫,將分散的自動化系統(tǒng)有機的集成起來,完成從原材料采購到產(chǎn)品銷售的一系列生產(chǎn)過程的高效益、高柔性的先進制造系統(tǒng)。它能在三維空間內(nèi)完成多種操作。發(fā)展趨勢:計算機技術(shù)、自動控制理論、數(shù)控技術(shù)、機器人、CAD/CAM技術(shù)、CIM技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等在內(nèi)的信息自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展,為先進制造技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用提供了日益增多的高效能手段。二、簡述先進制造技術(shù)的定義、特點和發(fā)展趨勢。存在著許多技術(shù)黑洞中國的機械制造業(yè)除了面臨“外敵”之外,自身也存在著諸多問題。四、虛擬化虛擬制造”的概念于20世紀90年代初期提出。三、敏捷化 敏捷制造是以競爭力和信譽度為基礎(chǔ),選擇合作者組成虛擬公司,分工合作,為同一目標共同努力來增強整體競爭能力。機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢可以概括為:(1)機械制造自動化。3)我國現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略在市場競爭的推動下,先進制造技術(shù)發(fā)展十分迅速,新思想、新概念層出不窮,通過對現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)與先進制造技術(shù)關(guān)系的分析,我們認為在制定我國現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略時,應(yīng)該注重以人為本的思想,運用并行工程的哲理,使各種先進制造技術(shù)相互銜接、協(xié)調(diào)發(fā)展,并不斷吸收先進制造技術(shù)的成熟成果,為先進制造技術(shù)在我國的廣泛應(yīng)用起到促進的作用。從集成的角度看,早期的計算機集成制造系統(tǒng)側(cè)重于信息集成,而現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的集成概念在廣度和深度上都有了極大的擴展,除了信息集成外,還實現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中的各種業(yè)務(wù)過程的整體優(yōu)化,即過程集成,并發(fā)展到企業(yè)優(yōu)勢互補的企業(yè)之間的集成階段。與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比,先進制造技術(shù)更具有系統(tǒng)性、集成性、廣泛性、高精度性。這是運用信息技術(shù) 和系統(tǒng)管理技術(shù),對上述兩個層次進行技術(shù)集成的結(jié)果,系統(tǒng)駕馭生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流、能 量流和信息流??焖俣逊e成形快速成形系統(tǒng)根據(jù)切片的輪廓和厚度要求,用片材、絲材、液體或粉末材料制成所要求的薄片,通過一片片的堆積,最終完成三維實體原型的制備。電子束加工離子束加工分為離子刻蝕、離子濺射沉積、離子鍍及離子注入 4類。從功能角度看,一般可以將CIMS分為四個功能分系統(tǒng)和兩個支撐分系統(tǒng)。(4)提高自動化水平,以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強度、改善生產(chǎn)環(huán)境。特點: 構(gòu)成: 從內(nèi)層到外層分別為基礎(chǔ)技術(shù)、新型單元技術(shù)、集成技術(shù)。但和先進國家相比還存在很大差距。虛擬制造系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品是虛擬產(chǎn)品,但具有真實產(chǎn)品所具有的一切特征。它不同于傳統(tǒng)的用材料去除方式制造零件的方法,而是用材料一層一層積累的方式構(gòu)造零件模型。零件的相似性是廣義的,在幾何形狀、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性為基本相似性,以基本相似性為基礎(chǔ),在制造、裝配等生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等方面所導(dǎo)出的相似性,稱為二次相似性或派生相似性。(3)先進制造技術(shù)是面向全球競爭的目前每一國家都處于全球化市場中。這些要素包括了車間工人、工程技術(shù)人員和管理人員在各種先進生產(chǎn)技術(shù)和方案方面的培訓(xùn)和教育,這些技術(shù)和方案將提高企業(yè)的生產(chǎn)競爭力。基本的生產(chǎn)過程需要一系列的支撐技術(shù),諸如:測試和檢驗、物料搬運、生產(chǎn)(作業(yè))計劃的控制以及包裝等。(2)制造工藝技術(shù)群(加工和裝配技術(shù)群)制造工藝技術(shù)群是指用于物質(zhì)產(chǎn)品(物理實體產(chǎn)品)生產(chǎn)的過程及設(shè)備。具體地說,就是指集機械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。設(shè)計技術(shù)對新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)費用、產(chǎn)品質(zhì)量以及新產(chǎn)品上市時間都有很大影響。因此,該技術(shù)的發(fā)展對推動國民經(jīng)濟的發(fā)展有著重要的作用。(4)傳感器和控制技術(shù):單機加工單元和過程的控制、執(zhí)行機構(gòu)、傳感器和傳感器組合、生產(chǎn)作業(yè)計劃。但隨著高新技術(shù)的滲入和制造環(huán)境的變化,已經(jīng)產(chǎn)生了質(zhì)了變化,先進制造技術(shù)是制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)結(jié)合而產(chǎn)生的一個完整的技術(shù)群,是一類具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域,是面向21世紀的技術(shù)。先進制造技術(shù)發(fā)展中的關(guān)鍵技術(shù) 1 成組技術(shù)(GT)成組技術(shù)(GT)揭示和利用事物間的相似性,按照一定的準則分類成組,同組事物采用同一方法進行處理,以便提高效益的技術(shù),稱為成組技術(shù)。在傳統(tǒng)的串行開發(fā)過程中,設(shè)計中的問題或不足,要分別在加工、裝配或售后服務(wù)中才能被發(fā)現(xiàn),然后再修改設(shè)計,改進加工、裝配或售后服務(wù)(包括維修服務(wù))。虛擬制造技術(shù)(VMT)虛擬制造技術(shù)(VMT)以計算機支持的建模、仿真技術(shù)為前提,對設(shè)計、加工制造、裝配等全過程進行統(tǒng)一建模,在產(chǎn)品設(shè)計階段,實時并行模擬出產(chǎn)品未來制造全過程及其對產(chǎn)品設(shè)計的影響,預(yù)測出產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品的制造技術(shù)、產(chǎn)品的可制造性與可裝配性,從而更有效地、更經(jīng)濟地靈活組織生產(chǎn),使工廠和車間的設(shè)計布局更合理、有效,以達到產(chǎn)品開發(fā)周期和成本最小化、產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的最優(yōu)化、生產(chǎn)效率的最高化。因此,智能制造技術(shù)的研究開發(fā)對于提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本,提高制造業(yè)市場應(yīng)變能力、國家經(jīng)濟實力和國民生活水準,具有重要意義。先進制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢【J】機械工程學(xué)報,2003,39(10):73~78 【2】 陽堯璋,21世紀制造技術(shù)發(fā)展趨勢及重點發(fā)展方向【J】機械制造,2003(3):10~13 【3】 劉曉玲,董平?!比嵝灾圃煜到y(tǒng)的特點:(柔性和自動化)(1)適應(yīng)市場需求,以利于多品種、中小批量生產(chǎn)。柔性制造技術(shù)是在自動化技術(shù)、定義:基于企業(yè)資源的一種先進制造模式是計算機集成制造系統(tǒng),簡稱CIMS?;驹砗吞攸c:利用光能經(jīng)過透鏡聚焦后達到很高的能量密度,依靠光熱效應(yīng)加工各種材料。RPM技術(shù)的特點:(1)可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實體,不受傳統(tǒng)機械加工中刀具無法達到某些型面的限制。這一層次的技術(shù)是先進制造技術(shù) 的核心,主要由生產(chǎn)中大量采用的鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、表面保護、機械加工等基礎(chǔ) 工藝優(yōu)化而成。關(guān)于先進制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)。4)動態(tài)性 先進制造技術(shù)是針對一定的應(yīng)用目標不斷吸收各種高新技術(shù)逐漸形成和發(fā)展起來的新技術(shù)因而其內(nèi)涵不是絕對的和一成不變的。它具有如下一些特點:從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變,使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會的需要;從強調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變,使勞動者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮;從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,減少層次和中間環(huán)節(jié);從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變,縮短工作周期,提高工作質(zhì)量;從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。我們在技術(shù)上已經(jīng)落后,加上資金不足,資源短缺,以及管理體制和周圍環(huán)境還存在許多問題,需耍改進和完善,這些 都給我們迅速趕超世界先進水平帶來極大的困難。CIMS作為一個由若干個相互聯(lián)系的部分(分系統(tǒng))組成,通??蓜澐譃?部分:(MIS)(MAS)4. 質(zhì)量信息分系5. 計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)(Network amp。4. 為定單而設(shè)計、制造的生產(chǎn)方式。對生產(chǎn)過程而言,清潔生產(chǎn)要求滲透到從原材料投入到產(chǎn)出成品的全過程,包括節(jié)約原材料和能源,替代有毒的原材料和短缺資源,二次能源和再生資源的利用,改進工藝及設(shè)備,并將一切排放物的數(shù)量與毒性削減在離開生產(chǎn)過程之前。國家在過失的二十多年來忽視了發(fā)展機械行業(yè),在政策、資金等方面都出現(xiàn)了偏差,從政策方面來看,國家大的政策是在鼓勵企業(yè)加強對資源的循環(huán)利用,但相關(guān)配套政策規(guī)定的不夠健全,使得工程機械制造產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)發(fā)展遭遇了現(xiàn)實尷尬。它駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流,是生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程。,尺寸精度、表面粗糙度和某些特殊要求越來越高,工件材料越來越硬,加工表面越來越復(fù)雜,傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足生產(chǎn)的需要,人們探索利用電、磁、聲、光、化學(xué)等能量或?qū)⒍喾N能量組合施加在工件的被加工部位,實現(xiàn)材料去除、變形、改變性能或被鍍覆等非傳統(tǒng)加工方法,這些方法統(tǒng)稱為特種加工。(三)系統(tǒng)管理技術(shù),制造業(yè)綜合自動化、過程工業(yè)綜合自動化、系統(tǒng)技術(shù)等綜合應(yīng)用于制造全過程,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn),獲得理想技術(shù)經(jīng)濟效果。時間:設(shè)計開發(fā)的周期,供貨的時間、方式等方面的適應(yīng)能力。在設(shè)計過程中,用優(yōu)化的理論與技術(shù),對產(chǎn)品進行方案優(yōu)選、結(jié)構(gòu)優(yōu)選和參數(shù)優(yōu)選,達到整體優(yōu)化。四、可靠性設(shè)計機電產(chǎn)品的可靠性設(shè)計可定義為:產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi),完成規(guī)定功能的能力。八、模塊化設(shè)計結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計主要是以功能化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),分解現(xiàn)有的產(chǎn)品,在分解中考慮到各個要素的可行性,從而在早期就預(yù)測到設(shè)計中可能會出現(xiàn)的矛盾,提高設(shè)計的可行性和可靠性,降低產(chǎn)品的成本。十六、有限元法以電子計算機為工具的一種現(xiàn)代數(shù)值計算方法。~,~。兩種或兩種以上的不同類型的能量可相互組合形成新的復(fù)合加工,其綜合加工效果明顯,且便于推廣使用。主要類型為(1)立體印刷技術(shù)(SLA)SLA(Stereo lithograghy Apparatus)法,其工藝原理是:從最底層開始,激光在光敏樹脂表面掃描,在掃描過程中,激光的曝光量超過樹脂固化所需的閾值能量的地方才會發(fā)生聚合反應(yīng)形成固態(tài)。(3)協(xié)同性:強調(diào)人一機協(xié)同、人一人協(xié)同因素的重要性,技術(shù)和管理是兩個平行推進的車輪。這種模式促進了傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生根本性變化,以因特網(wǎng)為代表的信息技術(shù)導(dǎo)致制造企業(yè)的管理體制和生產(chǎn)模式發(fā)生根本變化。極端制造是指在極端條件或環(huán)境下,制造極端尺度或極高功能的器件和功能系統(tǒng)。它主
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