【正文】 啤酒廠的實(shí)習(xí)雖然結(jié)束了，但是這一定不是我實(shí)習(xí)的最后一站，我會(huì)通過(guò)各種渠道為自己找到下一個(gè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)。抽象的說(shuō)那是一種精神財(cái)富。以上是啤酒廠將原料變成啤酒的全過(guò)程，也是我在實(shí)習(xí)過(guò)程中所了解和整理的，不管是哪到工序都是經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和各方面的考慮，結(jié)合各方面設(shè)計(jì)出來(lái)的最適合的一種生產(chǎn)方式，但是我們說(shuō)沒(méi)有絕對(duì)完美的，通過(guò)我一個(gè)月的觀察和實(shí)踐，運(yùn)用工業(yè)工程的動(dòng)作分析和時(shí)間研究等知識(shí)我發(fā)現(xiàn)在有很多有待優(yōu)化的地方，比如說(shuō)從廠區(qū)布置來(lái)看第三道工序離第四道工序的距離太遠(yuǎn)以至于從發(fā)酵工序結(jié)束以后所得到的清酒要經(jīng)過(guò)一個(gè)很長(zhǎng)的搬運(yùn)過(guò)程才能進(jìn)行包裝工序。每一批啤酒在包裝前，還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線(xiàn)。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。（三）、發(fā)酵工序：這是啤酒制造的核心發(fā)酵的結(jié)果直接決定著啤酒的品質(zhì)和口感，要想釀的可感良好的啤酒最好要做好這一步。（二）、第二道工序是糖化工序：糖化簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將麥芽和大米混合碾碎再加入酒花和糖的過(guò)程。在我一個(gè)月的不斷探究和內(nèi)部人員的介紹中我了解到啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為：制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序。并相應(yīng)的獲得了諸多的榮譽(yù)。只有在實(shí)習(xí)中鍛煉自己才能讓你凸顯自己的專(zhuān)業(yè)能力，從而把握住原本就屬于你的機(jī)會(huì)。工業(yè)工程這個(gè)專(zhuān)業(yè)在中國(guó)只有幾歲的生命，它起源于20世紀(jì)初的美國(guó)，它以現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)為背景，在發(fā)達(dá)國(guó)家得到了廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)將個(gè)人心得總結(jié)如下:,首先要改變?nèi)说乃季S ,改變企業(yè)文化,改變傳統(tǒng)的習(xí)慣,思想是改變企業(yè)的核心,將“要我做”轉(zhuǎn)化為“我要做”.,失敗人找借口,打破習(xí)慣的傳統(tǒng)做法,讓革新/提案成為企業(yè)的文化及習(xí)慣,是從下到上,每位員工(包括行政部)每月必須有一個(gè)提案,已成為企業(yè)的習(xí)慣,也成為各層管理者的責(zé)任,:6S管理的基本功,工藝標(biāo)準(zhǔn)化,工序標(biāo)準(zhǔn)化,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化,制度標(biāo)準(zhǔn)化,供應(yīng)鏈標(biāo)準(zhǔn)化(包括來(lái)料包裝,工序間的供料,容器定點(diǎn)定量定位),將好的方面發(fā)揚(yáng)與推廣,形成習(xí)慣,將改善成為習(xí)慣,如何畫(huà)如何寫(xiě),同時(shí)自動(dòng)化是對(duì)人而言,不是引用行業(yè)已有的標(biāo)準(zhǔn)化而推行,而應(yīng)根據(jù)工序或個(gè)人不同而設(shè)計(jì)創(chuàng)新,做到別人無(wú)我有,(JIT):應(yīng)以客戶(hù)(后制程)為導(dǎo)向,而且工廠應(yīng)取消半成品倉(cāng)的存在,減少繳庫(kù)的環(huán)節(jié) ,點(diǎn)數(shù)環(huán)節(jié),搬運(yùn)環(huán)節(jié),管理環(huán)節(jié),工廠應(yīng)定期檢討清查呆滯品,異常物評(píng)會(huì)(MRB):企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步不是與別人相比(如汽車(chē)行業(yè)與制衣行業(yè),電子行業(yè)與汽車(chē)行業(yè))可比的是自已, 是同行,而是將自已的過(guò)去與現(xiàn)在,上月與下月,今年與去年相比,(甚至超過(guò)100%),(或生產(chǎn))模式的運(yùn)用,MES系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),目標(biāo)管理中的SMART基本原則, by one的含義不是絕對(duì)指單件流,(PMC)在精益生產(chǎn)中的核心作用,(生產(chǎn)/PMC/采購(gòu)/品保/工程/IE)在精益生產(chǎn)中的功能與角色(包括精益計(jì)劃,精益生產(chǎn),精益質(zhì)量管理,精益采購(gòu)).(內(nèi)部供應(yīng)鏈與外部供應(yīng)鏈)的管理,外部采購(gòu)的基本原則(規(guī)模匹配,門(mén)當(dāng)戶(hù)對(duì),就近原則,財(cái)務(wù)健康),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的唯一性,一致性,不理解也要執(zhí)行,在執(zhí)行中理解.第五篇：工業(yè)工程實(shí)習(xí)報(bào)告前言生產(chǎn)實(shí)習(xí)是接觸社會(huì)、了解社會(huì)，理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。方法：工藝圖應(yīng)該多講該道工序的操作方法和注意細(xì)節(jié)，以減少不規(guī)范的操作，有經(jīng)驗(yàn)的員工可以適當(dāng)?shù)臅r(shí)候多教教他們。建議在招進(jìn)新員工不要立即放到流水線(xiàn)上，做個(gè)一兩天的培訓(xùn)，主要關(guān)于7s方面的。（2）雙頭開(kāi)尾拉鏈（two way openend zipper）穿有兩個(gè)拉頭的開(kāi)尾拉鏈，兩個(gè)拉頭拉至尾端，插管可從兩個(gè)拉頭體中拔出，從而兩牙鏈帶脫開(kāi)；當(dāng)兩個(gè)拉頭在牙鏈帶尾端，另一邊的插管插入兩個(gè)拉頭體即可拉合按材料分類(lèi)：尼龍拉鏈、注塑拉鏈、金屬拉鏈二：個(gè)人建議將近11天的實(shí)習(xí)，就我個(gè)人所學(xué)知識(shí)與心得體會(huì)發(fā)表一下個(gè)人建議21世紀(jì)是一個(gè)開(kāi)放發(fā)展的時(shí)代，一個(gè)企業(yè)要立于不敗之地，只有進(jìn)行精益生產(chǎn)，而精益生產(chǎn)的兩大支柱就是準(zhǔn)時(shí)化just in time）和自動(dòng)化（Automation）生產(chǎn)，個(gè)人覺(jué)得偉星拉鏈廠在自動(dòng)化方面做得很不錯(cuò)，但是一個(gè)企業(yè)取得勝利不光是在整體格局，關(guān)鍵還是在細(xì)節(jié)。16拉頭：slider使鏈牙嚙合和拉開(kāi)的運(yùn)動(dòng)部件圖表 1圖表 2 2．品拉鏈的制作流程塑鋼拉鏈圖表 3拉鏈的品種很多，這里我們主要介紹按品種、材料與規(guī)格三種分類(lèi)方式。9上止：top stop 固定于牙鏈帶上，限制牙鏈拉合時(shí)拉頭滑出牙鏈帶的止動(dòng)件。一實(shí)習(xí)收獲，主要由一下16部分組成1布帶：tape棉紗、化纖或混合化纖織成的柔性帶，用于承載鏈牙及其它拉鏈組件。但是，作為尋找問(wèn)題根源的方法，它們實(shí)際上可以運(yùn)用于企業(yè)管理問(wèn)題診斷的方方面面，包括生產(chǎn)運(yùn)作流程的分 析。在企業(yè)的流 程改進(jìn)實(shí)踐中，有很多具體的方法可以應(yīng)用。選定要改進(jìn)的流程以后，繪制流程圖是進(jìn)行流程分析的第一 步，它可以使企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)部門(mén)、各個(gè)階層的人員都清楚地看到企業(yè)的運(yùn) 作是如何進(jìn)行的。分析：尋找所存在問(wèn)題和差距的原因。流程是哈默再造企業(yè)理論的核心概念。具體分析各個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)流程上的不同特點(diǎn), 將有助于確定我國(guó)企業(yè)各具特色的再造方案。作為IE人員，首先應(yīng)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)流程有充分的了解，以便對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)做出分析和改善；還要具備一定的管理能力，一方面作為各級(jí)管理者的助手幫助其進(jìn)行決策，另一方面作為研究人員還要時(shí)時(shí)與一線(xiàn)生產(chǎn)員工進(jìn)行有效溝通。那么，是不是其他企業(yè)也能像富士康那樣通過(guò)工業(yè)工程而成為毒霸全球的制造工廠呢？截至到目前，我們的回答是否定的，富士康是唯一的。而以后，對(duì)IE的應(yīng)用更要滲透到全國(guó)各地的制造業(yè)當(dāng)中去。綜上所述，我國(guó)的工業(yè)工程仍處于認(rèn)識(shí)與起步階段，這與我國(guó)的生產(chǎn)力和科技水平不無(wú)關(guān)系，包括教育管理也處于“發(fā)展中”階段。長(zhǎng)春一汽變速箱廠在推行精益生產(chǎn)工作中獲得降低流動(dòng)資金70%，在制品90%，勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高等效果?？梢哉f(shuō)在短短的幾年內(nèi)，工業(yè)工程在中國(guó)是發(fā)展迅速的。設(shè)計(jì)部門(mén)將IE的原理編入設(shè)計(jì)中，由生產(chǎn)部門(mén)把握是否可行并進(jìn)行指導(dǎo)及改善的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。工業(yè)工程（IE）的代表性成果如任何一門(mén)工程技術(shù)一樣，工業(yè)工程（IE）也有其代表性成果，如：在生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域，一直主導(dǎo)工業(yè)發(fā)展的“生產(chǎn)模式”。IE的研究領(lǐng)域人因工程:在設(shè)施的工程設(shè)計(jì)時(shí)綜合應(yīng)用關(guān)于感覺(jué)的,知覺(jué)的,智力的,和精神運(yùn)動(dòng)的知識(shí)，以提高操作的水平和工人工作的質(zhì)量。以往的IE是將工廠細(xì)分化，然后逐步的改善。工業(yè)工程（IE）是唯一一門(mén)以系統(tǒng)效率和效益為目標(biāo)的工程技術(shù)，因此成為其它工程所不能替代，同時(shí)又對(duì)其它工程互補(bǔ)性很強(qiáng)的一項(xiàng)的綜合性邊緣學(xué)科。IE工程師們逐漸認(rèn)識(shí)到必須把人和系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)加以分析和研究，出現(xiàn)了“人機(jī)工程”，又稱(chēng)工效學(xué)(Ergonomics)。1924年休哈特首創(chuàng)質(zhì)量控制圖使統(tǒng)計(jì)學(xué)成為IE研究中的一項(xiàng)有力武器。吉爾布雷斯夫婦致力于動(dòng)作研究，設(shè)定了十七種基本動(dòng)作要素以及工作流程分析，他為工作與操作的改進(jìn)和后來(lái)的預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造了科學(xué)的依據(jù)，提供了至今人們?nèi)栽谑褂玫乃季S方法。工業(yè)工程的發(fā)展過(guò)程早在十八世紀(jì)，亞當(dāng)大到世界經(jīng)濟(jì)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的全局，小到一個(gè)工廠、一個(gè)產(chǎn)品都可以視為一個(gè)系統(tǒng)。第一篇：工業(yè)工程報(bào)告工業(yè)工程報(bào)告韓進(jìn) F10020***87工業(yè)工程（Industrial Engineering 簡(jiǎn)稱(chēng)IE），是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門(mén)應(yīng)用性工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)。系統(tǒng)概念的確立，有助于安排和組織復(fù)雜的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作。斯密斯在1776年出版的《國(guó)富論》中提出的勞動(dòng)分工概念，作為推動(dòng)當(dāng)時(shí)工業(yè)化生產(chǎn)的一個(gè)重要里程碑。享利工作研究、質(zhì)量控制、人事評(píng)價(jià)與選擇、工廠布置、生產(chǎn)計(jì)劃與控制等已成為IE的內(nèi)容。IE從戰(zhàn)前經(jīng)驗(yàn)主義發(fā)展為戰(zhàn)后更講求定量方法。工業(yè)工程（IE）的作用首先，IE是進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)但現(xiàn)在這種方法只能適合局部的改善，由于不能和企業(yè)利益直接掛鉤，所以漸漸采取先進(jìn)行整體分析，然后改善的方法。制造系統(tǒng)工程:需求計(jì)劃,分析和制造方法的設(shè)計(jì),工藝和綜合的系統(tǒng)包含裝備,控制,服務(wù),管理和新的技術(shù)如計(jì)算機(jī)：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造(CAD/CAM),自動(dòng)控制,機(jī)器人,和電腦控制。工業(yè)工程（IE）最早期的成果就是“福特生產(chǎn)方式”，它是以大規(guī)模的流水生產(chǎn)方式來(lái)提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)成本的，這一生產(chǎn)模式主導(dǎo)了長(zhǎng)達(dá)半個(gè)世紀(jì)的工業(yè)進(jìn)程。隨著數(shù)碼究其原因在于符合社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。湖北二汽的“一個(gè)流”生產(chǎn)和廠際運(yùn)輸看板管理，都是中國(guó)式IE的杰作。但是知道IE的重要性的企業(yè)也不乏其人，如廣東科龍集團(tuán)，河南美樂(lè)電視機(jī)廠，上海電器股份有限公司，上海易初摩托車(chē)公司，西安飛機(jī)公司，沈陽(yáng)飛機(jī)公司，鞍山鋼鐵公司等都在應(yīng)用IE方面收效不少。(一)外資、合資制造企業(yè),依靠母公司的成熟的管理理念和方法,這些制造企業(yè)應(yīng)該應(yīng)用IE提高競(jìng)爭(zhēng)力。我認(rèn)為這個(gè)原因很簡(jiǎn)單，那是因?yàn)楣_(tái)銘只有一個(gè)，正是他把IE看得那么重要并且極力推廣IE，才造就了富士康今天的成功。許多IE人員不是因?yàn)榧夹g(shù)上的欠缺就是因?yàn)楣芾砟芰Φ牟蛔?，造成工業(yè)工程工作不能順利進(jìn)行。現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)流程是在傳統(tǒng)工業(yè)時(shí)代生產(chǎn)流程基礎(chǔ)上逐漸衍變而來(lái)。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的起點(diǎn)與歸宿是顧客, 企業(yè)作業(yè)流程的一切步驟均是為了顧客, 企業(yè)作業(yè)的一切步驟均是按照富有彈性的、面向顧客的、最有利于生產(chǎn)的