【正文】 北京高等教育出版社， 20xx： 132143 [14]、胡興軍 .發(fā)展中的智能照明系統(tǒng) [J].光源與照明 ,20xx,(3):44461 [15]、蔣仙華 ,吳明光 ,陳引 .基于 HBS 的家庭智能照明系統(tǒng)的研制與開發(fā) [J].中國照明器 。 我的課題自始至終都得到了老師的鼓勵、支持和關(guān)懷，每一部分工作都凝聚著老師的心血。 至于啤酒方面，我們可以看到當(dāng)今世界啤酒的趨向是用現(xiàn)代技術(shù)生產(chǎn)“傳統(tǒng)產(chǎn)品”，每個產(chǎn)品滿足某一方或某帶消費者的要求，大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)是當(dāng)代啤酒的又一大特點，從歷史角度看，啤酒生產(chǎn)工藝在不斷更新。 B 使用 PID 功能指令。 對于這一類系統(tǒng)，使用 PID控制可以得到比較滿意的效果。 該系統(tǒng)可用 S7 軟件編程。圖中的控制器即為 PLC，它按 PID 控制規(guī)律來設(shè)計控制程序。 PID 控制以其簡單可靠、容易實現(xiàn)、靜態(tài)性能好等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于實際工業(yè)過程中。發(fā)酵罐中部溫度，系統(tǒng)啟動 SB1 下冷媒開關(guān)電磁閥發(fā)酵罐下部溫度系統(tǒng)急停 SB2 發(fā)酵罐排氣閥發(fā)酵罐壓力，壓力超限報警發(fā)酵罐液位溫度超限報警自動運行狀態(tài)。上位機采用 IFIX 監(jiān)控軟件，通過西門子的 CP5611 接口卡來實現(xiàn)與下位機的聯(lián)接， CP5611 需加與 IFIX 的聯(lián)接通過 OPC 方式完成。 CIP 準(zhǔn)備過程：全部手動操作。 主要包括的過程有： ，排放不良酵母，選擇預(yù)回收酵母的發(fā)酵罐罐號，選擇酵母進回收罐罐號，按 STEP1 開始按鈕，啟動酵母回收過程； ，不良酵母排放完畢，按下 STEP2 開始按鈕； STEP2 已經(jīng)結(jié)束， STEP3開始按鈕結(jié)束這個過程。 3. 轉(zhuǎn)進罐。 第五階段：貯酒 過濾之前：按貯酒設(shè)定溫度（ ）控制下溫，上溫高于下溫的差值約 （可設(shè)定）。 第三階段：后酵保溫 按后酵設(shè)定溫度（一般為 ）控制下溫，上溫低于下溫的差值約 （可設(shè)定）。 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè) 計論文 第 15 頁 第四章 控制初步設(shè)計 前言 啤酒發(fā)酵是一個復(fù)雜的過程，工藝路線長，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，對自動控制的 要求很高。 歐 洲啤酒市場的恢復(fù)主要依靠東歐國家，因為西歐國家 明顯出現(xiàn)飽和現(xiàn)象。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵人后發(fā)酵罐。在 發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。 到1988 年我國大陸啤酒廠家發(fā)展到 813 個 , 總產(chǎn)量達 萬噸 , 僅次于美國、德國 , 名列第三 , (到 1993 年躍居第二 ) 短短 十年 , 我國啤酒廠家增長 9 倍 , 產(chǎn)量增長 倍 , 從而我國成了名符其實的啤酒大 國。 1903 年英國和德國商人在青島開辦英德釀酒有限公司 , 生產(chǎn)能 力 20xx 噸 , 這就是現(xiàn)在青島啤酒廠的前身 。 公元 6 世紀(jì)，啤酒的制作方法由埃及經(jīng)北非、伊比利亞半島、法國傳入德國。 人體所吸收的酒精均勻迅速滲透到人體各內(nèi)臟組織中，適當(dāng)飲酒可引起興奮，使皮膚血管擴張，有溫暖感，能放出 30j/g 的能量，還能增加胃液，胃酸的分泌，增加胃的消化吸收。如系統(tǒng)功能調(diào)用等的新的程序早已集成在操作系統(tǒng)內(nèi)，從而顯著的減少所需要的用戶存儲器容量，你可將它們用于中斷處理，以及出錯或復(fù)制數(shù)據(jù) 處理，或是（例如）可以利用時鐘功能。 CPU 支持下列通訊類型： 過程通訊：通過總線 (AS— I 或 Pronbus)對 I／ O 模塊周期尋址 (過程映象交換 )。 CPU 程序： CPU 程序包括用于程序的塊和塊需要的信息，如符號表。 功能塊（ FB）在程序地分級結(jié)構(gòu)中位于組織塊之下。這就使制定采購計劃大為方便。 對于各種顯示，音響輸出更是以最快的形式提供接口，大量的問題都在可編程控制器的內(nèi)部解決了。程序中還設(shè)置了對用戶程序電路查錯報錯的程序，錯誤的程序和參數(shù)是不能運行的。 7，存儲器接口：根據(jù)使用的需要擴展存儲器，其內(nèi)部也是可以接到總線上的。它的作用是對整個可編程控制器的工作進行控制。隨著微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、通訊技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)的飛速發(fā)展，可編程控制器的數(shù)量、型號、品種以異乎尋常的速度發(fā)展，這點尤其在可編程控制器發(fā)展前期更為明顯，據(jù)國外《控制工程》雜志的不完全統(tǒng)計，全世界 1983 年有 37 家廠家生產(chǎn) 100 種型號的可編程控制器，而 1988 年就有了 70 家廠家生產(chǎn) 304 種型號的產(chǎn)品。 賀 陽 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè) 計論文 第 6 頁 第二章 PLC 概述 由來和發(fā)展 微機技術(shù)已經(jīng)并繼續(xù)在改變世界，以微機技術(shù)為基礎(chǔ)的可編程控制器也正在改變著工廠自動控制的面貌。 啤酒釀造過程是這樣的：糖化，麥汁充氧，添加酵母，發(fā)酵，降溫，倒罐，貯酒。 當(dāng)以 STEP 7 編程時，不要求特別的順序，但是，在大多數(shù)項目中必須滿足某些基本的任務(wù)。 啤酒生產(chǎn)過程分為麥芽制造、麥芽汁制造、前發(fā)酵、后發(fā)酵、過濾滅菌、包裝等幾道工 。 第 1 頁 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題 目 基于 PLC 的啤酒生產(chǎn)過程控制研究與實現(xiàn) 院 系 電 氣 工 程 系 專 業(yè) 電 氣 自 動 化 班 級 410131 姓 名 賀 陽 指導(dǎo)教師 薛 嵐 20xx 年 10 月 11 日 第 2 頁 摘要 發(fā)酵技術(shù)是世界上最先進的農(nóng)藝生物工程學(xué)技術(shù)。其中前發(fā)酵是啤酒發(fā)酵的主要過程，在這個過程中，酵母完成了增殖，厭氧發(fā)酵及其沉淀回收等。編程的內(nèi)容主要包括梯形圖和語句表，在我編寫的程序中，主要是語句表，在語句表中，遞增地檢查語法，如果你使用語句表指令編寫程序，則 STEP 7 在你輸入每一指令之后檢查語法。而我要做的就是其中發(fā)酵的一部分， 啤酒發(fā)酵也是一個復(fù)雜的過程，具體的流程是這樣的：發(fā)酵作用是在啤酒酵母的參與下對麥芽汁發(fā)酵的過程，也可使麥汁中的可發(fā)酵糖和氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)被酵母細胞的酶分 解成酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發(fā)酵副產(chǎn)品，如雙乙酰，醛，酸和硫化物等活性物質(zhì)。近 20 年來隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，可編程控制器以其可靠性高。從產(chǎn)品的銷售勢頭也可以說明這一點。它的工作分兩部分：一部分是對系統(tǒng)進行管理，如自診淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè) 計論文 第 7 頁 斷，查錯，信息傳送時鐘，計數(shù)刷新等；另一部分就是根據(jù)用戶程序執(zhí)行輸入輸出操作，程序解釋執(zhí)行操作等。 8，編程器：一個獨立的部件。 2. 編程方便，易于使用 可編程控制器采用與實際電路接線圖非常接近的梯形圖，這種圖形編程方式易懂易編。 對于數(shù)據(jù)通訊，只須同軸電纜和普通 RS232 和 RS422 接口即可，不必由用戶來考慮波特率及通訊規(guī)程等具體的設(shè)置問題。至于最終細節(jié)的設(shè)計，由軟件即可完成。它包含程序的一部分，這部分程序可以在 OB1 中被多次調(diào)用。 （ 2）：生成用于程序的塊：當(dāng)你生成新塊時就開始生成新程序，你選擇塊型： OB,FB,FC，DB,VD 你能夠輸入或編輯程序，或者你能夠說明用于塊的局部數(shù)據(jù)。 數(shù)據(jù)通訊：在自動控制系統(tǒng)之間、人機界面 (HMl)和幾個自動化功能塊間相互調(diào)用 。 極大的拓寬了運算指令的范圍。 啤酒中的酒精含量少，因此對人體的危害比葡萄酒要小的多。那時啤酒的制作主要在教堂、修道院中進行。 1904 年在哈爾濱出現(xiàn)了中國人自己開辦的啤酒廠 東北三省啤酒廠 。 啤酒的生產(chǎn)工藝流程圖 ： 圖 啤酒的生產(chǎn)工藝流程圖 釀造工藝流程 (文字注釋 )： 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè) 計論文 第 13 頁 ，麥芽在進入釀造車間之前，先被送到粉碎塔，在這里麥芽經(jīng)過輕壓后粉碎制成釀造用麥芽。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作“皺沫”的高密度泡沫，這種泡沫在第 3 天或第 4 天達到它的最高階段。在此剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟，成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在 7－21 天。美國啤酒市場的持續(xù)增長主要依靠拉丁美洲國家特別是巴西的支持。主要包括以下的幾個過程：發(fā)酵溫度控制，麥汁進罐過程，麥汁管路 CIP，酵母回收過程，壓榨酵母，管路 CIP（包括酵母回收管路 CIP，出酒管路 CIP）罐 CIP，出酒過程等。上溫超過設(shè)定值開上、中閥，下溫超設(shè)定值開下閥。上溫超過設(shè)定值開中閥，下溫超設(shè)定值開下閥。 4. 水頂麥汁。 過程中需由上位機預(yù)先設(shè)定的參數(shù)有：酵母回收罐容量；酵母回收后水頂酵母的時間。 過程中需由上位機預(yù)先設(shè)定的參數(shù)： 發(fā)酵罐 CIP 回收水洗設(shè)定時間，發(fā)酵罐 CIP 冷水洗設(shè)定時間 ，發(fā)酵罐 CIP 堿液回收電導(dǎo)率設(shè)定值，發(fā)酵罐 CIP 堿液回收電導(dǎo)率達到后延時時間，發(fā)酵罐 CIP 堿洗設(shè)定時間 ，發(fā)酵罐 CIP 消毒液洗設(shè)定時間。 SIMATIC STEP 7 中的程序主要就是功能塊的組合，所以在我編寫的這些程序中，有 7個 OB(ORGANIZATION BLOCK)、 4個 FB(FUNCTION BLOCK)、 98個 FC(FUNCTION)、 還有 32 塊DB(DATA BLOCK)。 首先，發(fā)酵工藝過程模擬量加溫度、壓力、液位以及各種閥門的狀態(tài)，進人 PLC。 控制系統(tǒng)的硬件實現(xiàn) 發(fā)酵過程 PLC 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖 2 所示，由 SIEMENS S7 系列 PLC（控制站）和若干臺IPC（操作站）組成。 PID 調(diào)節(jié)器的輸出量變換成 PWM 脈寬調(diào)制量，用于控制 PLC 的輸出繼電器，從而控制啤酒發(fā)酵罐的冷媒開關(guān)閥。應(yīng)用這些軟件，對整個系統(tǒng)進行組態(tài)，隨時可顯示出整個發(fā)酵罐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，各個閥門的實時狀態(tài)，可讀出每個發(fā)酵罐各點的實際溫度值，液位置等參數(shù)，對整個系統(tǒng)進行監(jiān)控，并有各種報警實時顯示和溫度控制情況曲線記錄等，以便操作者及時掌握。 （ 2）有較強的靈活性和適應(yīng)性。現(xiàn)在很多的 PLC 都有供 PID 控制用的功能指令，如 S7200的 PID指令。不斷出現(xiàn)新技術(shù)，從目前情況看，一些新，老工藝同時存在，也有互相對比鑒別的過程，也有投資滯后的實際情況。 她 創(chuàng)造性的思維方式、崇高的敬業(yè)精神使學(xué)生受益終身。