【正文】 軸按磨削加工，由《機械設計》第九版 附圖 34得表面質(zhì)量系數(shù)為 ?? ?? ?? 軸未經(jīng)表面強化處理，即 1q?? ，則綜合系數(shù)為 ?????????????????????????? 又取碳鋼的特性系數(shù) ?? ?? ?? ， 計算安全系數(shù) caS 值 1 . SSSSS24 . 9 40 . 124 . 9 4200KS00 . 355KS2222cam1m1??????????????????????????????????????????? 故可知安全。 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩 1TKT Aca? ，查《機械設計》第九版 表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取， ?AK 則 mmNmmNTKT Aca ?????? 5 9 9 2 53 9 9 5 由于該軸與連軸器相連的一端直徑要與電機相同， caT 應小于聯(lián)軸器的公稱轉(zhuǎn)矩，所以查標準 GB/T501420xx 或《機械設計手冊》，選 HL3 彈性套柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為mmN?630000 ，半聯(lián)軸器的孔徑 mmd 301 ? ，故取 mmd 3021 ?? ，半聯(lián)軸器長度 mmL 82? ，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為mmL 441 ? 。 由《機械設計》第九版圖 1017 查得齒形系數(shù)： ?FaY ?FaY 由《機械設計》第九版圖 1018 查得應力修正系數(shù)： ?saY ?saY 所以 233 3333 2 Zm YYYTK d saFaFF ?? ?? 235 ?? ??????? ? ? F??? 233 4434 2 Zm YYYTK d saFaFF ?? ?? 235 ?? ??????? ? ? F??? 齒根彎曲疲勞強度滿足要求，并且小齒輪抵抗彎曲疲勞破壞的能力大于大齒輪。 ⑥ 由《機械設計》第 九版式 109 計算接觸疲勞強度用重合度系數(shù) ?Z 。 a 由《機械設計》第九版 表 102 查得使用系數(shù) AK 為 。 應重新校核齒輪強度，以明確齒輪的工作能力。 ① 根據(jù) smv /? ， 7 級精度，由《機械設計》第九版圖 108查得動載系數(shù)為 ?vK 。 ????? ?? ?Y ③ 計算 ? ?FsaFaYY?? 。 ① 由《機械設計》第九版 表 102 查得使用系數(shù) AK 為 。 ⑥ 由《機械設計》第九版式 109 計算接觸疲勞強度用重合度系數(shù) ?Z 。 根據(jù)國家標準規(guī)定，在選擇齒輪精度等級是，應當從降低制造成本的角度出發(fā)，首先滿足主要使用功能，然后兼顧其他要求。 ② 由于直齒錐齒輪精度較低，取齒間載荷分配系數(shù)??FK 。 ② 計算 ? ?FsaFaYY?? 。 20 ? ? ? ? mmmmdd Rtm ???????? ? smsmndv mm /?? ???? ??? ?? ② 當量齒輪的齒寬系數(shù) d? 。 ④ 由《機械設計》第九版圖 1020 查得節(jié)點區(qū)域系數(shù)?HZ 。 選定齒輪類型、精度等級和材料 Ⅰ 選定齒輪類型 根據(jù)國家標準規(guī)定選用標準直齒錐齒輪齒輪傳動，壓力角為 ?20?? 。 b 因為采取油潤滑，為了保證兩級傳動的大齒輪浸油深度相近時 2..4~?i 。運輸機卷筒直徑 D=320ｍｍ ,運輸帶容許速度誤差為 5％。CNC 機床和工藝技術的發(fā)展，推動了機械傳動行業(yè)的飛速發(fā)展，而減速 器正是其中的代表。 關鍵 詞 ： 齒輪傳動 軸 滾動軸承 鍵連接 結(jié)構(gòu)尺寸 目 錄 前 言 .......................................................................................................................... 1 一、設計任務書 ............................................................................................................ 2 二、 傳動方案的擬定及其說明 .................................................................................. 3 三、 電動機的選擇 .................................................................................................... 5 電動機的功率的選擇 .......................................................................................... 5 電動 機轉(zhuǎn)速和型號的選擇 .................................................................................. 6 四、 傳動比的分配 .................................................................................................... 10 錐齒輪傳動比、齒數(shù)的確定 .......................................................................... 10 圓柱齒輪傳動比、齒數(shù)的 確定 ...................................................................... 10 五、 傳動參數(shù)的計算及其確定 ................................................................................ 13 整個機構(gòu)各軸轉(zhuǎn)速的確定 ................................................................................ 13 整個機構(gòu)各軸的輸入功率的確定 .................................................................... 13 整個機構(gòu)各軸的輸入轉(zhuǎn)矩的確定 .................................................................... 14 整個機構(gòu)各軸的傳動參數(shù) ................................................................................ 15 六、 傳動件的設計計算 ............................................................................................ 17 高速級齒輪傳動的設計計算 ............................................................................ 17 低速級齒輪傳動的設計計算 ............................................................................ 24 七、 軸的設計計算 .................................................................................................. 38 輸入軸的設計 .................................................................................................... 38 中間軸的設計 .................................................................................................. 44 輸出軸的設計 .................................................................................................. 51 八、滾動軸承的選擇及校核計算 .............................................................................. 57 九、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算 .................................................................................. 59 輸入軸鍵計算 .................................................................................................... 59 中間軸鍵計算 ...................................................................................................... 59 輸出軸鍵計算 .................................................................................................... 59 十、聯(lián)軸器的選擇及校核計算 .................................................................................. 61 各種聯(lián)軸器的比較 ........................................................................................ 61 聯(lián)軸器的選擇 ................................................................................................ 62 聯(lián)軸器的校核計算 .......................................................................................... 62 十一、 減速 器附件的選擇 ........................................................................................ 64 視孔蓋和窺視孔 .............................................................................................. 64 放油孔與螺塞 .................................................................................................. 64 油標 .................................................................................................................. 64 通氣孔 .............................................................................................................. 64 起蓋螺釘 .......................................................................................................... 65 定位銷 .................................