【正文】 在繪圖過程中，我完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，從而大大提高了繪圖的效率和質(zhì)量。銷釘一般用兩個(gè)，螺釘?shù)拇笮「鶕?jù)凹模厚度進(jìn)行選擇。導(dǎo)套，導(dǎo)柱采用 H7/r6。 導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)有滑動(dòng)導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)和滾動(dòng)導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)。彈頂器的頂件力有彈簧或橡皮所產(chǎn)生，這種結(jié)構(gòu)的頂件力容易調(diào)節(jié)，工作可靠，沖裁件的平直度高。 其余 圖 35 非圓形凸模 鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 1 16 + 0 . 0 1+ 0 . 0 7小凸模 圖 36鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 1 17 凸凹模設(shè)計(jì) 凸凹模其余 圖 37凸凹模 卸 料與腿料裝置 1. 卸料裝置 卸料裝置的主要作用是把材料有凸模上卸下，有時(shí)也可作壓料板，以防止材料變形，并能幫助送料導(dǎo)向和保護(hù)凸模。一般情況凹模的輪廓尺寸可按如下得經(jīng)驗(yàn)公式確定。 b) 型適于圓形工件，需將工件或廢料頂出的模具或復(fù)合沖裁模。沖壓生產(chǎn)中常用的設(shè)備種類很多，選用設(shè)備時(shí)主要考慮下述因素： （ 1） .沖壓設(shè)備的類型和工作形式是否適用于應(yīng)完成的工序，是否符合安全生產(chǎn)和環(huán)保的要求。影響這些力的因素較多，生產(chǎn)中，常用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： P卸 =K 卸壓力機(jī)的噸位必須大于沖裁力。一般基準(zhǔn)件的制造公差δ p（或δ d） =Δ /4。 （ 2） 沖孔時(shí)，先確定凸模工作范圍內(nèi)，仍能沖出合格工件。 由于理論計(jì)算生產(chǎn)中不便使用，故目前廣泛使用的是經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。因此，在設(shè)計(jì)和制造模具有個(gè)合理間隙值，以保證沖裁件的斷面質(zhì)量好，尺寸精度高，所需沖裁力小，模具壽命高，生產(chǎn)中長選用一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙。但是繼續(xù)增大間隙時(shí)，會(huì)因此凹、凸模刃口處產(chǎn)生的裂紋不重合，沖裁力減小。 間隙過大時(shí)，材料的彎曲和拉伸增大，拉伸應(yīng)力增大，材料容易被撕裂，使制件的光亮帶減小，圓角與斷裂都增大，毛刺大而厚，難去除。 此工序?yàn)槁淞蠜_孔復(fù)合模，零件的進(jìn)距 A的計(jì)算公式為： A=B+a 式中 B— 平行與送料方向工件的寬度； A沖裁之間的搭邊值。搭邊值過小，在沖裁中將會(huì)被拉斷，造成送料困難，且使工件生產(chǎn)毛刺，有時(shí)還會(huì)拉入凸模和凹模間隙中，損壞模具刃口，降低模具壽命。材料利用率高。 鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 1 4 方案三：根據(jù)生產(chǎn)量，模具可以采用連續(xù)模，但是連續(xù)模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)制造精度的要求高，連續(xù)模比較生產(chǎn)周期長，成本高，維護(hù)也困難。在沖裁是零件的孔與孔之間，孔與邊之間均受模具強(qiáng)度和沖裁質(zhì)量的制約，為了避免沖孔是凸模受水平推力而不被拆斷，所以該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證，其生產(chǎn)批量等情況 。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計(jì)和制造難度大質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)，可代表覆蓋件的水平。 沖壓模具的發(fā)展 近年來，我國沖壓模具水平已有很大的提高，大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá) 50多噸的模具，為中檔轎車配套的覆蓋件模具內(nèi)也能生產(chǎn)了，精度達(dá)到 1~2Um，壽命 2 億次左右的多工位級(jí)進(jìn)模國內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)。由于沖壓工藝是有模具成型，模具制造精度高，使用壽命長，故沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，制品互換性好，尺寸精度一般可打到 T10 ~T14 級(jí)，最高可達(dá)到 T16 級(jí)，有的制件不需要安裝，便可滿足裝配和使用要求。鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題 目： 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 系（院）： 工業(yè)與信息化學(xué)院 專業(yè)： 機(jī)械制造與自動(dòng)化 姓 名： 宋開來 學(xué)號(hào)： 1009040210 校內(nèi)指導(dǎo)教師： 楊清林 職稱： 講師 校外指導(dǎo)教師： 職稱： 2020 年 2 月 20 日 鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 摘要 本門設(shè)計(jì)對(duì)一個(gè)簡(jiǎn)單沖壓件工藝進(jìn) 行了分析，并設(shè)計(jì)了單工序落料模具及主要零部件，在這個(gè)課程設(shè)計(jì)中詳細(xì)介紹了沖裁件從排樣到模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將沖壓成形加工原理與，沖壓設(shè)備沖壓工藝沖模設(shè)計(jì)與沖模制造有機(jī)融合，實(shí)現(xiàn)重組和優(yōu)化，以通熟易懂的文字和豐富的圖表，系統(tǒng)地介紹了模具設(shè)計(jì)的方法和步驟。 （ 3）沖壓件具 有重量輕、強(qiáng)度高、剛性好、表面粗糙度小等特點(diǎn)。表面粗糙達(dá)到 Ra小于 的精沖模，大尺寸精沖模及中厚板精沖模國內(nèi)也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面基本達(dá)到了國際水平，模具結(jié)構(gòu)周期等方面，與國外相比還存在一定差距。也均符合沖裁的工藝要求，故壓圈也符合沖裁的工藝要求。 確定沖裁工藝方案及模具形式 綜上所述，該精度要求不高，尺寸不大，形狀不復(fù)雜，生產(chǎn)量為大批量生產(chǎn)，材料厚度為，t=,且尺寸精度無要求，采用手工送料，剛性卸料，自動(dòng)漏料，導(dǎo)料銷導(dǎo)料的沖孔漏料復(fù)合沖裁模具結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)零件外形特征，排樣的形式可分為直排、斜排、對(duì)排、混合排、多排及沖裁搭邊等。 鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 1 5 表 23 搭邊值的經(jīng)驗(yàn)值 卸料板形式 條料厚度 搭邊值 a A1 彈 性 卸 ＞ ~ ~ ＞ ~ ~ ~ ＞ ~ ~ ~ ＞ ~ 1..8~ ~ ＞ ~ ~ ~ 固 定 卸 料 板 0~ ~ ＞ ~ ~ ＞ ~ ~ ＞ ~ ~ ＞ ~ ~ 搭邊值一般由經(jīng)驗(yàn)確定，如表 23 所示。 進(jìn)距 A=B+a=+ = 鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 1 6 第三章 復(fù)合沖壓模具設(shè)計(jì)與計(jì)算 凹凸模間隙的選擇 沖裁間隙指凹凸刃口間隙的距離。所以隨著間隙的增大，制件的斷裂面的傾斜度的增大，毛刺增高。 由于沖裁間隙過大時(shí)，會(huì)使沖裁件的光亮面減小，落料尺寸小于凹模尺寸，沖孔尺寸大于凸模尺寸，因而使卸料力、推件力或頂件力也隨之減小。這個(gè)范圍的最小值稱為最小合理間隙 Zmin,最大值稱為最大合理間隙 Zmax。 合理間隙的選擇 表 32常用金屬材料的沖裁初始間隙（雙面） 材料 厚度 低碳鋼，銅，錫青銅 中碳鋼，杜拉銅 高碳鋼，不銹鋼 最小值 ΔΖ 最小值 ΔΖ 最小值 ΔΖ + + + + + + Zmax=Zmin+Δ z，由表可知，此復(fù)合模的最小雙面間隙為 Zmin=，最大雙面間隙為Zmax= 凹凸模制造方法及刃口尺寸計(jì)算 凹凸模的制造方法 凸、凹模的加工方法有兩種：凸、凹模分開加工和凸、凹模配合加工方法。凹模公稱尺寸應(yīng)比凸模公稱尺寸大一個(gè)合理間隙值。 ，在后配合做凸模。 一般平刃口模具沖裁時(shí)，沖裁力可按下式計(jì)算： P=KFζ =KLTτ 式中 P—— 沖裁力， N。 P P推 =K 推 （ 2） .沖壓設(shè)備的壓力和功率是否滿足應(yīng) 完成任務(wù)工序的要求。 錐形刃口凹模刃口強(qiáng)度較低，刃口尺寸在修磨后有所增大，但一般對(duì)工件尺寸和凹模的壽命影響不大。 凹模厚度： H=kb (須≥ 15mm) 凹模壁厚： C≥ (～ )H（須≥ 30～ 40mm） 凹模刃口線為直線時(shí)，取 C 為尖端狀或具有復(fù)雜形狀時(shí)，取 C≥ 式中 b—— 沖裁件的最大外形尺寸， mm K—— 系數(shù)，查表 35 鐘山職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設(shè)計(jì) 1 13 表 36系數(shù) k值 b/mm 1 2 3 ＞ 3 50~100 100~200 板料的厚度 t=，取 k=，則凹模厚度 ： H=Kb= = 取 H=17mm 凹模壁厚 C≥ (～ )H=～ 35mm 取 c=35mm 則模具的外形尺寸為 B1=2C+b1=70+55=125mm B2=2C+b2=70+= 取 B2=160mm 選取沖壓模具尺寸為： 160mm 125mm 17mm 凹模固定螺釘?shù)拇笮∪缦卤硭荆? 表 37凹模厚度與螺釘?shù)拇笮? 凹模厚度 /mm ≤ 13 ＞ 13~19 ＞ 19~25 ＞ 25~32 ＞ 32 螺孔大小 /mm M M5 M M6 M M10 M M10 M M12 根據(jù)表 18 選用 M10 內(nèi)六角螺釘。卸料裝置有剛性和彈性卸料和廢料切刀等形式。但在操作中，彈簧或橡皮受到經(jīng)常變化的壓力，產(chǎn)生疲