鋼的熱處理及表面熱處理-免費閱讀
【正文】 淬火臨界冷卻速度vk。三者相比，淬火時，共析鋼最易獲得馬氏體組織，易淬火。板條馬氏體的亞結(jié)構(gòu)為位錯，具有高的強度和良好的韌性，特點是具有良好的綜合機械性能；片狀馬氏體的亞結(jié)構(gòu)為孿晶，具有高的強度和硬度，但塑韌性很差，特點是硬而脆。主要取決于其本身的含碳量，與合金元素含量關(guān)系不大。 板條馬氏體是低、中碳鋼和低、中碳合金鋼淬火組織中的一種典型組織形態(tài)。 措施。 。硬度高，強度低，塑性韌性差，少用。貝氏體，記為b。層片越細，珠光體的強度硬度越高，塑性韌性越好。轉(zhuǎn)變產(chǎn)物取決于等溫的溫度。 孕育期。過冷奧氏體轉(zhuǎn)變是在臨界點以下某個溫度下等溫過程中發(fā)生的，就稱為過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變。工件加熱過程中向爐內(nèi)充入一定保護性氣氛，保證鋼在不脫碳、不增碳、不氧化的氣氛下加熱。 過燒。 脫碳。（3）原始組織。加熱溫度高，保溫時間短，可獲得細小的晶粒。這一過程為不完全奧氏體化。由于鐵素體的碳濃度和結(jié)構(gòu)與奧氏體相近，鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的速度遠比滲碳體向奧氏體中的溶解快。其物理意義分別為： ac1：加熱時珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的溫度；ar1：冷卻時奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變的溫度； ac3：加熱時先共析鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了溫度；ar3：冷卻時奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變的開始溫度；accm：加熱時二次滲碳體全部溶入奧氏體的終了溫度；arcm：冷卻時從奧氏體中開始析出二次滲碳體的溫度。二是改善材料的工藝性能，確保后續(xù)加工的順利進行。一般，按每分種1～2毫米計算；工件越大，材料的導(dǎo)熱性越差，保溫時間就越長。指將材料在固態(tài)下加熱到一定溫度，保溫一定時間，以適當(dāng)速度冷卻，以獲得所需組織結(jié)構(gòu)和性能的工藝方法。 保溫。據(jù)統(tǒng)計，在機床制造中，約60%～70%的零件要經(jīng)過熱處理，在汽車、拖拉機制造中，需要熱處理的零件多達70%～80%，而工模具及滾動軸承，則要100%進行熱處理。是指能賦予工件使用性能的熱處理，其目的是使經(jīng)過成型工藝達到要求的形狀和尺寸的零件達到所需要的使用性能。 （2）奧氏體長大。所以，亞共析鋼要得到全部奧氏體需加熱到ac3以上，對過共析鋼要在accm以上。本質(zhì)粗晶粒鋼：加熱時，a晶粒容易長大。 （2）加熱速度。 、p及過量的al等溶入奧氏體中，可加速鐵的擴散，促進奧氏體晶粒的長大。指加熱溫度比正常溫度偏高，出現(xiàn)的奧氏體晶粒粗大的現(xiàn)象。工件在真空中加熱是防止氧化脫碳的最有效措施，是熱處理工藝的發(fā)展方向，在發(fā)達國家應(yīng)用普遍。 第二節(jié)鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變 一、過冷奧氏體 奧氏體在臨界點a1以上是穩(wěn)定相，冷卻至a1以下就成了不穩(wěn)定相，要發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。 二、過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線（以共析鋼為例） （1）準備幾組共析鋼小試樣（5組，每組8個試樣，小圓片試樣的尺寸：直徑10～15mm，～）； （2）把這些試樣加熱至a1（7270c）以上奧氏體化（如8000c）； （3）然后迅速把各組試樣分別迅速放入a1（7270c）以下的不同溫度（700，650，600，5
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