【正文】 用鐵鍬攤鋪時應(yīng)采用“反扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析，模板邊應(yīng)用鐵鍬插搗幾下，搗出灰漿，以復(fù)發(fā)生蜂窩。 基層檢驗 ： 基層的寬度、坡度與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實度等均須檢查其是否符合規(guī)范要求，不符合應(yīng)予以修整。壓實成型 12小時后，必須用時灑水養(yǎng)護(hù)。穩(wěn)壓一遍后，再開震動進(jìn)行震動碾壓。 碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機(jī)動車輛通行。 49 ③施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每 15～ 20m 設(shè)一樁，平面曲線每 10～ 15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計高程。路面水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層的施工采用穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工，施工規(guī)范為交通部《公路路面基層施工及驗收規(guī)范》 JTJ03485，結(jié)合《深圳地區(qū)穩(wěn)定石粉渣基層施工暫行 規(guī)定》要求。現(xiàn)場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對比試驗。 b) 填方施工 47 土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機(jī)初平，平地機(jī)復(fù)平。 根據(jù)土壤試驗對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。 開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量，包括導(dǎo)線點、界樁、水準(zhǔn)點復(fù)測和 補(bǔ)點；橫斷面檢查與補(bǔ)測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。 （ 11）注意事項：外墻砌筑前必須對已澆筑的框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量，確保外墻墻面垂直平整，各樓層的窗、洞口順直。 （ 5）木磚預(yù)埋：木磚采用砼塊內(nèi)埋木塊的方法，木塊應(yīng)用水柏油防腐。隔墻水平長度大于 5 米，端部未設(shè)構(gòu)造柱時，應(yīng)在隔墻端部及中間設(shè)置構(gòu)造柱。 42 高層樓板模板支柱的拆除，下面究竟應(yīng)保留幾層樓板的支柱，應(yīng)根據(jù)施工速度、混凝土強(qiáng)度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的差距通過計算確定。 （ 8）各類模板拆除的安全技術(shù) ①基礎(chǔ)拆模 基坑內(nèi) 拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆模板支撐時，可能使邊坡土發(fā)生震動而塌方。 （ 2）拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可拆模。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列要求： ①不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。 ②在支柱高度方向每隔 m 設(shè)一道雙向水平拉桿。 37 50 100方木 50 100方木 300 800 梁支架圖 當(dāng)梁高較大時，為防止因混凝土側(cè)壓力過大，導(dǎo)致梁側(cè)模擠壓變形而影 響混凝土質(zhì)量，當(dāng)梁高大于等于 700時，增加￠ 14對拉螺栓。 （ 2）梁側(cè)立桿間距不大于 900㎜，梁底小橫桿間距不大 于 450㎜。 ④柱子模板必須在 角模處包一層膠棉，防止漏漿。 模板工程 35 （一）模板支設(shè) （ 1）支承：采用鋼管腳手架支承，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實無誤且柱模通過復(fù)核后支梁模，將梁底控制標(biāo)高翻上，支梁底模及側(cè)模，支設(shè)時應(yīng)從兩端向中間鋪設(shè)，將不符合組合模數(shù)的縫隙留在跨中，并用木模拼合。 （ 4）板保護(hù)層控制：為保證砼保護(hù)層厚度，梁的墊塊在梁鋼筋綁扎前墊置，板的墊塊在砼澆筑前墊好，保護(hù)層墊塊采用比該部位強(qiáng)度等級高一級的砼制作。柱鋼筋極易偏位，應(yīng)采取梁柱接頭處柱鋼筋交叉均應(yīng)扎牢。 （ 2）鋼筋加工：鋼筋均在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場設(shè)原材料堆場及鋼筋加工車間，在鋼筋開始加工前，先對各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。 （三）結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量控制 （ 1）混凝土強(qiáng)度：應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定分批進(jìn)行合格評定，并對一個統(tǒng)計周期內(nèi)相同等級和齡期的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計分析，統(tǒng)計計算強(qiáng)度均值，標(biāo)準(zhǔn)差及強(qiáng)度不低于要求強(qiáng)度等級值的百分率。 （ 2）砼配合比及原材料：砼配制采用“雙摻”技術(shù)，即砼內(nèi)摻入一定用 量的高性能外加劑和粉煤灰，可配制早強(qiáng)、可泵性好的砼，并可延長砼的初凝時間至 6~8 小時，避免施工冷縫的產(chǎn)生，并可使砼三天強(qiáng)度提高 20%左右。 ?施工注意要點 31 ①回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯 實后的干容重，在符合設(shè)計要求或規(guī)范要求后，才能回填上一層。 ⑥利用結(jié)構(gòu)柱子進(jìn)行回填土標(biāo)高的控制，具體操作過程中需要在每根柱子上用紅油漆標(biāo)出 + m 的標(biāo)高線，以便于加強(qiáng)對回填土的面層標(biāo)高的控制。 ③必須分段填筑時，每層接縫處應(yīng)做成斜坡形（傾斜度應(yīng)大于 1： ）。 ⑤回填土質(zhì)量：回填土中不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜物，優(yōu)先選用現(xiàn)場基坑開挖中的原土。 ⑨砼豎向構(gòu)件在常溫下澆水養(yǎng)護(hù) 14d。板面砼澆搗時，其虛鋪厚度比板略高些，具有一定工作面 28 即開始用平板振動器振搗，振搗時方向與澆筑方向垂直來回振搗。 砼抗壓試塊每澆 100m3做一組，不足 100 m3做一組，一次連續(xù)澆筑 1000m3以上，每 200m3做一組。以上檢查工作要在澆搗前一小時以前完成并確保正常。 澆搗時，砼自由流淌長度控制在 35m左右，減少砼暴露面積和時間，避免產(chǎn)生施工冷縫。碎石粒徑等于或小于 3cm。柱模校正后與滿堂腳手架進(jìn)行拉結(jié)，然后進(jìn)行校正達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)后方可澆筑砼。擺放間距 1000mm。 基礎(chǔ) 一 . 基礎(chǔ) 鋼筋施工 ㈠ 承臺 鋼筋施工 ?施工順序 : 綁扎底板筋→安放鋼筋支架→綁扎底板面筋→放柱線→焊柱定位箍或水平筋→插柱鋼筋。 施焊時必須用 3名焊工，三臺焊機(jī)，同時對稱施焊，焊接遍數(shù)大于 2 遍。 施工人員在壓 樁前必須看清圖紙、明確樁的型號、樁長、核對樁位，復(fù)核軸線。管樁堆放不允許超過三層，并及時做好底層樁的擱置和墊支工作，以防止管樁滾動影響質(zhì)量（斷樁）和發(fā)生安全事故。自然地坪標(biāo)高，樁頂標(biāo)高等正確實施數(shù)據(jù)。 D、下節(jié)樁插入時，用吊垂線監(jiān)測（雙向）樁身垂直度 符合要求后，才能啟動接著壓樁，在壓樁時，吊垂線跟蹤監(jiān)測，并及時正確無誤地記錄下節(jié)樁起訖時間、入樁時間、下節(jié)樁樁長。 H、按現(xiàn)場平面布置圖實施成品樁堆場。由樁基分包單位標(biāo)尺基準(zhǔn)點 高精度水準(zhǔn)儀支架20M的 鋼尺吊錘高精度水準(zhǔn)儀 18 進(jìn)行施工。 17 、土方開挖 土方開挖：本工程為 預(yù)應(yīng)力管樁承臺 基礎(chǔ)，采用小挖開挖人工修整，隨時用水準(zhǔn)儀按水準(zhǔn)控 制基底標(biāo)高。 （ 3）獨(dú)立驗線：驗線人員、儀器、測設(shè)方法要盡量以放線時有所區(qū)別。 ②測設(shè)標(biāo)高或水平線時，應(yīng)盡量做到前后視距等長。 以下工程施工時主要是采用外控，在距基坑 5M 左右位置設(shè)立五個建筑物軸線控制點，并且埋設(shè)牢固和加以保護(hù)，確保在177。 （ 2）做好“四通一平”工作確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通、通訊暢通和場地平 整。 （ 4）施工現(xiàn)場采用全站總體定位、 測量軸線，水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高。勞 11 動力、材料及機(jī)械臺班需用量分析。 技術(shù)準(zhǔn)備 作好調(diào)查工作 （ 1）氣象、地形和水文地質(zhì)情況調(diào)查。主體裝飾、安裝全面鋪開，該階段為工程的高峰期。 （ 8）二線技術(shù)班組：包括塔吊班、電工班、機(jī)修班、放線組、試驗組、焊接班等。 項目作業(yè)層 主要為現(xiàn)場一、二線工人，由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗的自身職工 8 隊伍組成，計劃成立以下專業(yè)班組：特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗。 （ 3）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)攻關(guān)、內(nèi)業(yè)資料、預(yù)結(jié)算，對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工管理等在技術(shù)上進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo) 。 （ 4）本工程采用了商品砼、高聚物防水卷材、計算機(jī)的應(yīng)用等新技術(shù)、新材料，故 在施工前必須編排詳細(xì)的施工方案控制質(zhì)量。 保溫節(jié)能 （ 1）外墻采用 200 厚煤矸石空心磚， 40 厚 無機(jī)輕集料保溫砂漿Ⅰ型外保溫， 15 厚 無機(jī)輕集料保溫砂漿Ⅰ型內(nèi)保溫。 （ 3）樓地面：除衛(wèi)生間、公廁外地面做法為 素土夯實（壓實系數(shù)不小于）， 300 厚天然級配砂石墊層， 180 厚 C25 素混凝土（分倉不大于 6 米 6 米），水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）， 20 厚 1： 2 水泥砂漿整體面層；樓面做法為白水泥漿一道， 30 厚保溫砂漿下保溫層，現(xiàn)澆砼樓板，水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）， 40 厚保溫砂漿上保溫整體面層抹平。厚度見建筑平面圖。建筑總面積為 32397 ㎡。 結(jié)構(gòu)形式：為框架二層，室內(nèi)外高差為 。二層內(nèi)分隔墻采用 120厚輕質(zhì)砼墻板，二層衛(wèi)生間分隔墻采用 90厚輕質(zhì)砼墻板。 衛(wèi)生間、公廁 地面做法為素土夯實， 150 厚碎石墊層， 60 厚 C15 混凝土，最薄處 20 厚 C20 細(xì)石混凝土找坡層抹平， 厚聚氨酯防水層（兩道）， 30 厚 1： 3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層表面撒水泥粉（用戶自理）， 810 厚地面磚干水泥擦縫（用戶自理）； 衛(wèi)生間、公廁 樓面 做法為白水泥漿一道， 30 厚保溫砂漿下保溫層，現(xiàn)澆砼樓板，最薄處 20 厚 C20 細(xì)石混凝土找坡層抹平， 厚聚氨酯防水層（兩道）， 30 4 厚 1： 3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層表面撒水泥粉（用戶自理）， 810 厚地面磚干水泥擦縫（用戶自理）。樓層保溫采用 30 厚保溫砂漿下保溫層， 40 厚保溫砂漿上保溫層。 6 第三章 施工部署 工程目標(biāo)： a. 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格， 爭創(chuàng)市優(yōu)“琥珀”杯。 （ 4）施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程施工管理工作。 （ 1）土方施工隊：主要負(fù)責(zé)土方挖運(yùn)，由車隊完成。 （ 9）后勤服務(wù)班：主要為炊事班與值班人員等。 9 第四階段：裝飾、安裝階段。 （ 2）地上、地下情況的調(diào)查。進(jìn)行鋼筋抽樣下料，鋼筋抽樣人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，提前抽樣下料并開始制作。 主要施工機(jī)械一覽表 機(jī)械名稱 型號規(guī)格 額定功率 (kw)或容量 (M3)噸位 (T) 數(shù) 量 塔吊 QTZ63 31． 9KW 2 龍門架 16 離心式水泵 BA 3 KW 4 攪 拌 機(jī) JZC350 KW 8 鋼筋切斷機(jī) GQ40 4 KW 2 鋼筋彎曲機(jī) GJB740B 4KW 2 鋼筋調(diào)直機(jī) 5KW 2 鋼筋對焊機(jī) UN1100 1 12 交流電焊機(jī) BX1330 19 KVA 1 電渣壓力 焊機(jī) DD36E 50 KVA 2 插入式振動器 JG630 6 平板振動器 ZW20 2 木工圓鋸 MJ106 2 打夯機(jī) HCD110 4 切割機(jī) 4 經(jīng)緯儀 J2 2 水 準(zhǔn) 儀 SD3 2 工程所需主要材料準(zhǔn)備 接到圖紙后即落實材料供應(yīng)計劃，按業(yè)主要求的方式采購質(zhì)優(yōu)價廉的材料，根據(jù)施工進(jìn)度的安排和需用量計劃，組織其分批進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式堆放，材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行各項材料的試驗和檢驗。 （ 3）組織施工機(jī)具進(jìn)場根據(jù)設(shè)備進(jìn)場施工總平面圖要求，組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。 以下工程施工階段不發(fā)生位置變化。 ③向上或向下用鋼尺傳遞高程（標(biāo)高）時，所用鋼尺必須經(jīng)過檢定。 （ 4）驗線的主要部位： ①原始坐標(biāo)基準(zhǔn)點及定位條件。土方開挖時若遇土層與地質(zhì)勘察報告不符或與暗井、墓穴、暗溝及人防設(shè)施等，應(yīng)立即通知有關(guān)部門現(xiàn)場研究解決。 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁 施工工藝流程及施工方法 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程（見圖） 施工方法 （ 1）施工準(zhǔn)備 A、熟悉圖紙及工程地質(zhì)資料。 I、按現(xiàn)場平面布置圖要求成品樁進(jìn)場堆放。 19 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程 樁機(jī)就位 樁機(jī)抄平 吊起管樁 樁管就位吊直 壓樁 送樁 樁頂標(biāo)高控制 成樁協(xié)議 接樁 復(fù)核 預(yù)制樁檢查 外觀檢查 試壓報告、資料 驗收合格的樁 樁管垂直度控制 最后壓力值 測量定位 20 E、當(dāng)下節(jié)樁打至離自然地坪 米左右時，停止壓樁，清除下樁鐵件銹斑，為上節(jié)樁供樁就位做好準(zhǔn)備工作。 （ 3）技術(shù)質(zhì)量保證措施 1）試樁 根據(jù)設(shè)計要求，為了正確地判斷地 質(zhì)勘察資料，每幢樓進(jìn)行試樁一至二根。