【正文】 施工進度計劃，詳見施工進度計劃橫道圖。 橋面系的施工工藝流程圖見附圖 (十一 ) 38 （一）挖方路基施工工藝流程圖 測量放樣 清理場地 土石方開挖 機械裝土 自卸汽車運至指定地點 土質路 塹挖路床 80cm 不合格 壓路機碾壓 自檢密實度 報監(jiān)理審批 分層填、壓回填路床 否 修排水設施 修整路基 自檢報監(jiān)理審批 路基開挖完畢 39 (二 ) 填方路基施工工藝流程圖 測量放樣 自卸汽車運至指定地點 清理場地 挖排水溝 裝載機裝表土 推土機去表土 修筑涵洞 修整基底、挖臺階 不合格 碾 壓 不合格 監(jiān)理檢查 自檢基底壓實度 合格 填筑土試驗 修筑路拱 監(jiān)理檢查 機械裝、自卸汽車運土 分層填土 （ 10 ㎝≤厚度≤ 30 ㎝） 是否填到標高 機械攤開、刮平 不合格 碾 壓 不合格 監(jiān)理檢查 自檢壓實度、標高 合格 路基填筑完畢 40 （三）石方爆破和石方開挖（包括安全措施）工藝流程圖 熟悉國家爆破法規(guī) 報上級批準 購買炸藥 確定炮位設計方案 建立專用 專業(yè)爆破人員資格審定 報監(jiān)理批準 分類儲存炸藥 確定安全措施 及爆破器材 清除施爆區(qū)覆蓋層和強風化巖石 登記領用爆破 器材及檢查試驗 予發(fā)布 爆破通知 報監(jiān)理批準 鉆 孔 標定危險區(qū)域 炮孔檢查與廢渣清楚 安檢人員到位 報監(jiān)理檢查 疏散危險區(qū)人、畜 裝藥并安裝引爆器材 警戒封鎖交通 炮孔堵塞 爆破人員佩戴標志 進入場地 引 爆 發(fā)布爆破命令 清除碎屑 清楚瞎炮 報監(jiān)理檢查批準 解除警戒恢復交通 修整邊坡 報監(jiān)理驗收 41 (四 ) 拱涵、 蓋板涵施工工藝流程圖 測 量 放 樣 不合格 監(jiān) 理 檢 查 人工或機械挖基坑 水泥、砂、石材料 檢驗 不合格 修整基底夯實 混凝土配合比設計 監(jiān) 理 檢 驗 自檢基底壓實度應力、標高 監(jiān)理審批 人工鋪砂墊層并自檢 混凝土、砂漿拌 監(jiān) 理 檢 驗 立 基 模 并 自 檢 和機拌和 澆筑混凝土或砌片石基礎 質檢運至現(xiàn)場 自檢基礎強度、尺寸 預制鋼筋混凝土 現(xiàn)澆混凝土、砌片石墻身 蓋板或拱圈 不合格 安 砌 拱 圈 或 蓋 板 監(jiān) 理 檢 驗 監(jiān) 理 檢 驗 拱 上 建 筑 涵底及進出口工程 澆筑涵頂面混凝土 勾 縫 交 驗 42 (五 )漿砌塊、片石擋墻、邊溝、護坡工程施工工藝流程圖 測 量 放 樣 開 挖 基 坑 砂石料試驗 修整、 夯實基底 砂漿配合比設計 報監(jiān)理檢查 自檢基底應力、尺寸及標高 報監(jiān)理檢查 漿砌塊、片石墻基或邊溝、護坡 合格 報監(jiān)理檢查 自檢砂漿強度、平面位置及標高 漿 砌 塊 片 石 墻 身 自檢砂漿強度、平面位置及標高 報 監(jiān) 理 檢 查 水 泥 砂 漿 勾 縫 不合格 自 檢 單項工程交驗、報監(jiān)理簡檢查 完 成 43 （六） 6%水泥碎石穩(wěn)定層施工工藝流程圖 驗收合格土路基 施 工 放 樣 碎 石 水 泥 料 斗 加水 混合料攤鋪 拌 和 機 檢測、平整、調整 穩(wěn) 壓 找 補 整 型 碾 壓 檢測、整型 養(yǎng) 護 44 （七）混凝土路面施工工藝框圖 穩(wěn)定層驗收合格 沉降速率達到要求 施工準備、測量放線 摸板制作 安裝模板 縱縫鋼筋制作 砂、石、水、水泥 攤鋪機就位 混凝土攤鋪與振搗 混凝土攪拌 面層整平、掃橫紋 養(yǎng) 護 切 縫 填 縫 竣工清場 模板制作 45 （八）墩（臺）、柱施工工藝流程圖 施 工 放 樣 鋼筋接高與綁扎 外 模 支 立 砼 澆 搗 中間交工證書 鋼 筋 制 作 模 板 制 作 中 間 檢 查 搭 設 支 架 養(yǎng) 護 取 樣 送 檢 46 （九）蓋梁施工工藝流程圖 放 樣 底 模 安 裝 鋼 筋 綁 扎 砼 澆 搗 中間交工證書 模 板 制 作 鋼 筋 制 作 中 間 檢 查 養(yǎng) 護 取 樣 送 檢 外 模 支 立 搭設立柱支架 47 （十 ） 普通 T 梁預制施工工藝流程圖 底座制作 安裝鋼筋骨架 支 T 架側模 澆筑 T 梁砼 拆除 T 梁側模 養(yǎng) 護 驗收合格后起吊 定制組合鋼模板 砼配合比設計 水泥砼拌制 施 工 準 備 48 （十一）橋 梁 橋 面 系 施 工 工 藝 流 程 圖 橋面系測量放樣 防撞欄桿扎鋼筋裝模板 監(jiān) 理 檢 查 自 檢 修 正 現(xiàn)澆混凝土 拆模養(yǎng)生 檢查混凝土強度 橋面扎鋼筋 監(jiān) 理 檢 查 自 檢 修 正 現(xiàn)澆混凝土 監(jiān)理檢查混凝土 抹面整修、壓紋 切 縫 安裝泄水管及伸縮縫 各類數(shù)據(jù)報監(jiān)理審批 完 成 49 第七章 施工工期安排 本工程開工時間按總監(jiān)辦規(guī)定為 20xx 年 4 月 1 日之日起計，總工期 20 個月。防撞欄鋼筋，模板安裝好，經(jīng)駐地監(jiān)理檢查后，可進行砼施工，砼施工時嚴格控制水灰比，防止防撞欄表面出現(xiàn)斷層及汽泡。 T 梁安裝采用兜底吊，吊點位置距梁端不得大于 1M，吊裝孔設在翼緣根部，施工時注意預留孔洞， T 梁吊裝時要做好其穩(wěn)定性工作。 梁的預制與吊裝 T 梁的預制場可設在橋臺臺背，以方便 T 梁的吊裝，土方機械進場后，先將橋臺兩端的路基施工成型，以作 T 梁預制場用。以上焊接鋼筋綁扎成型后先自檢，并請駐地監(jiān)理工程師檢查合格后，方可立側模及封端模并加固支撐穩(wěn)定。 墩（臺）、柱施工 為保證橋梁墩柱、臺身、蓋梁的外觀，施工時模板采用組合鋼模，對于圓柱墩可采用定型鋼模，鋼筋施工時要做好其保護層，做好其與各構件的聯(lián)結。開挖基坑時先復測出基礎的位置，根據(jù)高程控制點定出基礎的開挖深度，基坑開挖采用自然放坡的方式，坡度為 1： :1。脹縫傳力桿長 70cm，一端涂瀝青長 40cm。一般采用濕麻袋或草墊，或者 20~30mm 厚的濕砂覆蓋于砼表面。平板震搗后，用三軸式砼攤鋪機振搗攤平，其兩端擱在側模上，沿攤鋪方向震搗拖平，拖震過程中，多余的混合料將隨著震搗梁的拖移而刮去，低陷處則應隨時補足。當兩側模板安裝好后，即在需要設置傳力桿的脹縫或縮縫位置上按設計圖安設傳 力桿。如有不符之處，應予整修，否則，將使面層的厚度變化過大，而增加其造價或減少其使用壽命。 原材料選擇及水泥砼配比的選擇 在水泥砼的施工前，應按圖紙及規(guī)范要求做好原材料的試驗工作，不合要求的原材料嚴禁進入施工現(xiàn)場。 水泥穩(wěn)定碎石層的養(yǎng)生 水泥穩(wěn)定碎石層施工完后，應及時進行養(yǎng)生。混合料攤鋪整平后，且混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即使用 16T 以上振動壓路機在路基全寬內進行碾壓，碾壓次數(shù)不少于 6 遍，一般 6~8 遍，頭兩次的碾壓速度采用 ~,以后用 ~。水泥使用前，對每批進場水泥均應進行檢驗，以確定其性能是否滿足使用要求，且 要在工地現(xiàn)場注意保管。 行車道及路緣帶： 26cm35 號水泥砼面層 +20cm6%水泥穩(wěn)定級碎石基層+20cm 天然砂礫底基層。對復測結果作好詳細紀錄，在現(xiàn)場監(jiān)理批準后方可進行基礎開挖，開挖過程中及時搞好排水處理。 拱架安裝前應驗算其強度和穩(wěn)定性，為保證結構竣工后尺寸準確，拱架應預留拱度，安裝拱架前，對拱架立柱和拱架支承面應詳細檢查，準確調整砼架支承面和頂部標高，并復測確認無誤后方可進行安裝。沉降縫寬1~2cm，縫內填充瀝青麻絮或其它不透水材料，堅實的地基（如巖石等）上可不設沉降縫。對于砌筑工程，我們要先按要求定好砌筑 線，安好坡架。 臺帽頂面應鋪設厚度不小于 1cm 的油毛氈墊層。 蓋板暗涵蓋板施工 裝配式鋼筋混凝土蓋板按板寬 米設計，如塊件需要碎的增寬，可按需要的寬度進行預制，板內配筋參考 米蓋板設計圖進行折算，但最大重量不宜超過 40KN?；壮休d力達不到設計要求時報監(jiān)理工程師批 準進行基礎換填，直至符合要求為止?？讖接?2m～ 3m 不等。碾壓時易先慢后快，先邊緣后中間，采用縱向進退式進 行，橫向接頭對振動壓路機一般重疊 ～ ，對三輪壓路機一般重疊后輪寬的 1/2,前后相聯(lián)兩區(qū)段重疊 ～ ，達到無漏壓，無死角，并確保碾壓均勻。邊坡采用 1︰ 坡率，但當邊坡高度大于 8 米時， 8 米以下部分采用 1︰ 。 （四）填方路堤的施工 路堤施工前應先清除草皮、有機土、種植土，有淤泥地段應先清淤然后回填砂性土，原地面的坑、洞、墓穴等也應先用砂性土回填，并進行壓實，填土前均應進行填前碾壓施工前通過現(xiàn)場土工實驗確定最大密度及最佳含水量的指標，并作 150m 實驗段填土，測出填土松鋪厚度、壓實遍數(shù)、碾壓速度、工序及含水量的最佳組合，作為整段填土依據(jù)，