ts16949模板程序持續(xù)改進(jìn)管理程序-免費(fèi)閱讀
【正文】 并收集其所有相關(guān)資料進(jìn)行整理、歸檔。 (4)持續(xù)改進(jìn)必須關(guān)注于產(chǎn)品特性及制造過(guò)程參數(shù)變差的控制和減少。 （ 4） 依據(jù)公司實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，各單位可根據(jù)以下方面（但不限于）來(lái)確定持續(xù)改進(jìn)（包括改善提案）項(xiàng)目： a) 計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間的減少； b) 設(shè)備安裝、夾具 /模具的更換及機(jī)床調(diào)整 B 確定持續(xù)改 進(jìn)項(xiàng)目來(lái)源 A Q/ 持續(xù)改進(jìn)管理程序 第 2 頁(yè) 共 3 頁(yè) 工 作 流 程 工 作 內(nèi) 容 說(shuō) 明 使用表單 c)時(shí)間的減少； d)過(guò)長(zhǎng)的生產(chǎn)周期的縮短； e)報(bào)廢、返工及返修的減少； f)優(yōu)化工藝流程，非增值的使用場(chǎng)地及空間的有效利用； g)設(shè)備或工作展開(kāi)時(shí)產(chǎn)生的低于 100%的初次運(yùn)轉(zhuǎn)能力的改善； h)產(chǎn)品加工過(guò)程中產(chǎn)生的沒(méi)有集中于要求規(guī)格公差的過(guò)程均值（雙側(cè)公差）的改善； i)累計(jì)結(jié)果與試驗(yàn)要求不符的改善；（ 9）人力和材料的浪費(fèi)的改善； j)不良質(zhì)量成本的降低； k)產(chǎn)品裝配或安裝困難其方法的改進(jìn)； l)產(chǎn)品過(guò)多的搬運(yùn)和貯存的改善； m)以新的目標(biāo)值優(yōu)化顧客 的過(guò)程； n)臨界的測(cè)量系統(tǒng)能力的提高； o)特性和工藝參數(shù)過(guò)大的變差； p)顧客不滿(mǎn)意（如抱怨、修理、退貨、錯(cuò)送、不守合約或履約不全、顧客廠(chǎng)方的擔(dān)憂(yōu)、售后服務(wù)質(zhì)量的保證等）的改善； q)提高工作安
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