【正文】 生技科負責鑄件工藝試驗的實施，并執(zhí)行《鑄件試制制度》 21 生技科在生產過程中，負責在制品的管理與標識，并執(zhí)行《產品標識和可追溯性控制程序》（ YZ04W08011998）。 生產月度計劃由生技科負責編制 ,經主管廠長批準后實施。 3 車輛保養(yǎng)和驗車 車輛保養(yǎng)、修理、驗車業(yè)務主要由調度員負責。 凡發(fā)生交通事故，供應科必須會同廠安全部門負責相應的事故處理事宜。 物資調撥必須經廠部批準。 倉庫管理員要做到日清、月結、旬報，每季盤點一次，物資收、發(fā)、存及時記賬。 危險品危庫內堆放要留出通道，并備有滅火器材，以防止火警，便于搶救。由供應科采購員送出修理。 借用 凡屬于精度高，利用次數(shù)少的工具，一律實行借用。 各類勞防用品，一律按勞資部門有關規(guī)定發(fā)放。 按規(guī)定需要檢驗的物資由 倉庫管理員填寫?材料試驗委托單?附供方提供的質量報告，送檢驗科，由檢驗科人員會同采購人員到 現(xiàn)場核對，取樣，送理化室，進行分析。 各類備品配件請購應由設備科在月未提出下月度請購計劃，供應科分管計劃采購備品配件進廠，由備件庫負責收料和保管入帳，備品配件資金由設備科在擬定請購計劃前向廠部報審。 對違反國家計量法和法定計量單位及上級有關規(guī)定的現(xiàn) 象，計量人員有權制止，必要時向上級部門反映。 封存的計量器具和儀器、儀表，必須在帳上填寫清楚。 8 計量器具封存 計量器具和儀表、儀器，由于各種原因暫時不使用的應予以封存，并由主管廠長批準。 凡調離本廠，必須歸還領用量具，由計量室簽字后交勞資科，方可辦理離廠手續(xù)。 當對計量器具實施定期或周期檢定時，計量人員必須在計量器具使用有效前一周收取計量器具。 C 托架式藥物天平。 檢定單位為法定的檢定機構。 管理好全廠的長、熱、電、力等器具的帳冊、歷史記錄卡。 檢查外模及芯盒可測量的尺寸是否有磨損變形。 2 新模具驗收 檢查工藝尺寸、澆注系統(tǒng)、外模芯頭與芯盒芯頭的配合，外模及芯盒可測量的尺寸。 3 生技科負責按工藝卡規(guī)定的復驗頻次核對實際使用次數(shù)，當使用次數(shù)達到工藝卡規(guī)定復檢頻次時，即將模具與相關圖樣等資料送檢驗科檢驗。 8. 當生產條件發(fā)生變化時，如材料變更、操作人員更換時應對上述過程進行再確認，以確保過程能力不受影響。 5. 特殊過程檢驗按?檢驗規(guī)程?執(zhí)行。上架的試棒，保存期為三個月。 電爐試棒的標識 灰鐵試棒 在鐵皮上注：月（ 01～ 12），日期（ 0131），電爐序號、爐次（ 199），試棒澆注后插入澆口杯。 電爐試棒 同一牌號，相同配比和相同爐料的條件下，不多于 4爐次的鐵 水可合并取一組試棒。 批量試制鑄件合格由檢驗科開具鑄件合格證送交銷售科 ,同時在《匯總表》中簽署意見后送交生技科。 試制樣品經檢驗不合格，生技科應在 3 天內提出處理意見 32 填寫在《匯總表》上， 1份自留， 1份送交檢驗科， 1 份送交生技科。當顧客對樣品有附送試棒、熱處理、浸油等特殊要求時，銷售科應在銷售計劃單上注明，必要 時向相關部門送交試制合同書。 批量試制數(shù)量： Z145 造型 30 型以下或 500kg 以下，迪砂造型50 型以下或 1000kg以下，特殊情況由生技科定。 2 鑄件試制品的定義 未通 過試制鑒定，未被批準正式投產的鑄件。 經審核組討論后對審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項發(fā)布不合格項報告。 檢查對材料的控制，應滿足以下要求： 原材料、輔料應經檢驗合格后方能投入生產，不合格的原材料、輔料應摟《不合格品控制程序》執(zhí)行。 能嚴格按操作規(guī)程及工藝文件要求進行操作。 5 成立審核組 生技科負責組織成立審核組。 主管工藝員 (每半年至少一次 )對需歸檔的工藝技術文件和資料進行整理，整理后的歸檔目錄送生技科負責人確認簽字后交檔案室存檔。 回收的失效文件按?工藝文件更改制度?有關規(guī)定執(zhí)行。 資料員應在文件執(zhí)行日前發(fā)往使 用部門。 圖樣序號 按產品圖樣數(shù)量分別編號。 更改的失效技術、驗收協(xié)議由協(xié)議簽訂部門負責人審定是否有保留必要，對須保留的協(xié)議底稿加蓋?作廢存檔?印章后歸檔其余銷毀。 主管工藝員持經審批的?文件更改申請單?到檔案室取出底圖及底稿。 企業(yè)標準、檢驗規(guī)程、工藝操作規(guī)程等工藝技術文件更改權屬原編制者或相應責任者，經技質辦負責人審核后報送技術廠長批準。 鑄件檢驗規(guī)程編制： ； ； ； ；； 。 原輔材料消耗定額編制主要內容： （主要產品）生產時，各類主要 輔料的消耗定額； 。 產品標準編制 產品標準是鑄件出廠前檢驗的判定依據(jù)須符合相關國家標準、行業(yè)標準。 熔煉控制工裝 ； ；、試塊模具圖樣。 4 工藝裝備的設計 設計原則 應根據(jù)生產綱領、生產類型及生產組織結構等因素合理選擇。 產品工藝技術文件的編制種類和內容應根據(jù)產品質量特性、生產類型、復雜程度確定。 12 工藝技術文件和資料的歸檔和存檔按?工藝技術文件和資料歸檔制度?執(zhí)行。 技術協(xié)議、驗收協(xié)議歸檔的 1 份分別加蓋授權部 門及顧客授權紅色印章，使用部門領用加蓋授權部門紅色印章為有效版本。 工藝技術文件和資料的使用部門負責領用文件和資料的保管和 保密。 會議參加 人員對?工藝會簽單?內容進行審核確認后簽字，經技術廠長批準生效。 目 錄 序號 文件編號 文件名稱 1 YZ02W01011998 計量管理制度 2 YZ02W02011998 模具驗收制度 3 YZ05W01011998 物資采購制度 4 YZ05W02011998 物資管理制度 5 YZ01W010620xx 生產計劃管理制度 6 YZ01W010720xx 生 產倉庫管理制度 7 YZ01W010820xx 外協(xié)產品管理制度 8 YZ07W01011998 銷售合同管理制度 9 YZ07W02011998 銷售計劃編制及傳遞制度 10 YZ07W03011998 成品倉庫管理制度 11 YZ08W01031998 勞動紀律 12 YZ08W02011998 職工培訓制度 13 YZ08W03011998 安全生產管理制度 14 YZ08W04011998 消防管理制度 15 YZ10W02011998 經濟合同管理制度 16 YZ10W04011998 質量分析會制度 17 YZ10W04021998 質量信息處理制度 18 YZ10W04031998 顧客訪問制度 19 YZ10W04041998 原材料回用制度 20 YZ10W04051998 分承包方綜合評審評分方法 21 YZ10W04061998 標識的制作及其規(guī)范 工藝設計會簽制度 YZ01W040420xx 1. 本制度適用于下列產品范圍的工藝設計： a. 直接出口產品 100T以上的產品。 4. 工藝會簽后由技質辦將?工藝會簽單?發(fā)放到相關部門。 3 工藝技術文件和資料的分類和范圍 企業(yè)標準 檢驗規(guī)程 工藝操作規(guī)程 顧客提供的標準 產品工藝技術文件 技術協(xié)議、驗收協(xié)議 相關鑄造國家標準 、行業(yè)標準 4 工藝技術文件和資料的控制流程，見?工藝技術文件和資料控制流程圖?。 21 企業(yè)標準、檢驗規(guī)程、工藝操作規(guī)程在加蓋?受控文件?章 的同時必須編制受控號。 13 本制度未描述部分按?文件控制程序?執(zhí)行。 工藝技術文件的完整性（見工藝技術文件完整性表） 3 產品工藝文件的編制 銷售科提供經審批確認的產品圖樣 3 份及相關資料隨同?工藝設計通知單?交生技科負責人簽收。 在保證產品質量的條件下盡可能提高工裝的通用化程度。 5 工藝操作規(guī)程的編制 按工序或作業(yè)點編制相應工藝操作規(guī)程。 產品標準編制主要內容 、化學成份參考值；、金相組織標準及硬度化學成份參考值； 、檢驗標準和方法； 鑄件的尺寸公差、重量公差、加工余量、撥模斜度、表面粗糙 度、表面質量等級范圍； 標志。 7 檢驗規(guī)程的編制 檢驗規(guī)程是指導檢驗員開展具體檢驗工作的標 準，應對檢驗項目、檢驗方法、判別基準等作出規(guī)定。 擬 制 日 期 朱興明 98/8/15 審 核 日 期 張大偉 98/8/18 批 準 日 期 張 揚 98/8/20 修 改 日 期 審 核 日 期 批 準 日 期 44 工藝技術文件更改制度 YZ01W040620xx 1 更改原則 工藝技術文件的更改須滿足產品質量要求，并不得違背有關標準規(guī)定。 顧客提供的圖樣及標準更改權屬文件提供單位。 主管工藝員對底圖及底稿實施更改后交技質辦負責人審核。 無保留必要的失效圖樣及文件由生技科負責人填寫?文件銷毀申請單?報送技術廠長審批后銷毀。 5 工裝及模具通用零件圖樣的編號 圖樣示例 GZ. 圖樣序號 分類號 歸口代號 造型、制芯、模具、工裝圖樣 歸口代號 ； ； 震壓造型；— FBO 造型； ； ； 熔煉控制 分類號 FBO造型等圖樣類別較多情況時采用編入分類號外，其它可省略； ，不編 GZ，分類號直接在歸口后編號，例： YP YP YP3… ..。 除特殊情況外文件須直接經收文部門負責人簽收。 5 工藝技術文件和資料的補發(fā)。 4 軟盤及軟件的歸檔 購買的軟件使用后交資料室歸檔。審核組長長由技術拌長擔任或指派。 懂得本崗位的過程質量控制手段和方法。 檢查作業(yè)環(huán)境，應滿足以下要求： 能根據(jù)文明生產制度有效地組織現(xiàn)場生產活動，使過程質量控制具備良好的條件。（ YZ04B170104）交責任部門分析原因并在 3 天內提出糾正措施交技質辦。 首次生產且顧客總訂貨量≥ 200件，其中： Z145 造型 30 型以上或 500kg 以上，迪砂造型 50 型以上或 1000kg 以上的鑄件。 批量試制試樣抽樣數(shù)為≥ 20%或由生技科定。 檢驗科收到送驗單后 3天內完成模具檢驗，合格時填寫檢驗報告隨同型板圖、芯盒圖送交生技科，不合格的模具工裝隨同檢驗報告送交銷售科落實返修。必要時向技質辦提出召開工藝評審會議。 生技科收到《匯總表》后協(xié)同有關人員對產品過程能力進行評審，并在《試制表》上簽字認可后方能正式投入生產，簽署后的《匯總表》由工段、檢驗科、生技科各持一份。 顧客要求提供的試棒數(shù)量，根據(jù)合同由銷售科注明在銷售計劃中送達生技科，生技科安排鑄件生產時同時安排樣棒制作數(shù)量，生技科在以后生產該種鑄件時，不得改變向顧客提供試棒的數(shù)量（除非得到銷售科通知，顧客有改變試棒要求時）。 球鐵試棒 在試棒的中部及 底部分別標注：月（ 01～ 12），日期（ 01～31），爐號（ 0～ 4），爐次（ 01～ 99）。 ，送交銷售科，隨鑄件交付顧客。 6. 特殊過程作業(yè)質量控制。 9. 特殊過程控制活動中涉及的質量記錄，由有關職能部門和工段按?質量記錄控制程序?執(zhí)行。 4 檢驗科收 到生技科送檢的模具，按要求進行檢驗，并將檢驗結果開出報告，交生技科。 鑄模外形的斜度、粗糙度、線直度是否影響造型。 凡經檢驗的老模具合格或不合格均應開出報告送交生技部門。 負責全廠計量器具的申購，負責量具封存、報廢處理工作。 B 類為正常性周期檢定器具。 E 半導