中石化金屬軟管管理制度-免費閱讀
【正文】 1 級：首 次投用新出廠的金屬軟管，安裝資料齊全，設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標準要求；在設(shè)計條件下能安全使用的金屬軟管。 5. 焊接缺陷在安裝驗收規(guī)范所允許的范圍內(nèi)不影響定級，否則定為 4 級。 ⑤ 保壓 10min 后檢查試樣有無漏氣。 3. 尺寸測量：軟管的長度及接口尺寸用通用量具檢查。檢查鋼絲網(wǎng)套是否斷（缺）絲。 5. 金屬軟管壓力及泄漏性試驗由使用單位負責組織，由具有工業(yè)管道檢驗資質(zhì)單位實施，試驗后應(yīng)填寫試驗報告。 2. A 類金屬軟管的定期檢驗隨所屬工業(yè)管道檢驗一并進行。對于使用溫度≥100℃的金屬軟管，其工作壓力按公式 (1)進行計算： P0 = K ?? PN……………………… .(1) 式中： P0工作壓力， Mpa； PN公稱壓力， Mpa； K溫度修正系數(shù)。 二、使用管理是否符合要求。其中輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)的金屬軟管應(yīng)隨裝置大修時進行一次壓力及泄漏性試驗。 四、金屬軟管檢驗報告。對于使用溫度≥100℃的金屬軟管，其工作壓力必須計入溫度修正系數(shù)。 第四條 金屬軟管實施分級管理，即 A、 B、 C 類。其中 A 類：《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程（試行）》規(guī)定的在用工業(yè)管道附屬金屬軟管； B 類： A 類中在充裝汽車罐車（適 用于《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》）時與之連接的半固定式金屬軟管； C 類：除 A、 B 類外的其它非固定式金屬軟管。其中液化氣體罐車裝卸用金屬軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的 4 倍。 第十二條 金屬軟管在貯存期間應(yīng)平直放置，嚴禁在軟管上堆壓重物或 使其變形損傷；接頭部位應(yīng)涂敷防銹油或包扎處理。在線檢驗和全面檢驗內(nèi)容執(zhí)行工業(yè)管道檢驗相應(yīng)標準及公司金屬軟管檢驗規(guī)程（試行）。 三、是否按照本規(guī)定開展檢驗工作。 軟管的溫度修正系數(shù) K 應(yīng)按波紋管、網(wǎng)套、及接頭的溫度修正系數(shù)分別確定后取其較小值。在線檢驗每年至少進行一次。 6. 金屬軟管壓力及泄漏性試驗要求及報告形式等參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50235 ）及《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》（ SH350120xx）執(zhí)行。 ⑤ 鋼帶網(wǎng)套的檢查：檢查網(wǎng)花是否均勻分布，其表面是否平整光滑，是否有折疊、扭曲等缺陷。 ① 軟管長度偏差應(yīng)符合表 2 規(guī)定： 表 2 軟管長度偏差 軟管長度L 100~ 400 400 ~800 800 ~1200 1200 ~20xx 20xx ~3000 3000 ~4000 4000 ~6000 6000 極限偏差Δ L + + + + + + + +% L
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