【正文】 。 、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。 點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。 熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。 運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示。 (3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時調(diào)離。 應(yīng)按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出 。 當月點數(shù)不累計到下個月中，下月 1日點數(shù)重歸為 0 個。員工有盜竊公私財產(chǎn)，他人財物的行為 。(記點 ) 若成品抽檢時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內(nèi)容物與外標示不符，庫房管理沒有遵循先進先出原則，在出廠前被及時發(fā)現(xiàn)返工 。員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗，甚至到其他區(qū)域的行為 。(記點 ) ④ 、員工在車間非故意的頭發(fā)露出內(nèi)帽外者 。導(dǎo)致嚴重 產(chǎn)品品質(zhì)客訴事件的責任者 。 (2)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為 4～ 6個，則獎勵金額 =基礎(chǔ)金額 累計點數(shù) 2 ，并予以表揚 。(記點 ) ⑦ 、非品控人員在產(chǎn)品出貨前，發(fā)現(xiàn)其中有異物或有異常，避免公司損失 。 四、員工離職事項 普通員工離職：若試用期內(nèi)不能勝任的員工離職時，需交接完畢就可離職 !、若合同期內(nèi)，雙方須提前三周書面申請，經(jīng)主管同意后并辦理完相關(guān)交接手續(xù)方可離職 ! 注：離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》 (或此二表合一表 )經(jīng)核準離職且辦妥移交手續(xù)，方可正式離職。 二、請假事項 上班中若臨時有事、病而請假離工廠時，須得現(xiàn)場領(lǐng)班和組長同意，須持按規(guī)定簽準之請假單并簽一張出門單，方可出門。 早退：下班時間提早 5分鐘 (含 )以內(nèi)者為早退，扣罰 2小時。 六、定置管理 ，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 四、質(zhì)量管理 “ 三檢 ” 制度 (自檢、互檢、專檢 )，操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。 ，倡導(dǎo)全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。 車間管理規(guī)章制度標準版模板篇 7 一、總則 ，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營 造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。 三、巡檢 整點前后 15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前 1次扣獎金考核分 2分。 設(shè)備方面：崗位人員必須對每一臺設(shè)備進行認真交接，凡丟失損壞的，責任人應(yīng)扣獎金。 (4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責。 2).凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規(guī)范 。 3).對開啟的設(shè)備要進行重點監(jiān)控。 (二 )、主控室崗位作業(yè)程序標準 接班 1).上崗前穿戴好勞保用品 。 8).清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡 。 8).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位不得伸手清理， 嚴防傷人。 8).設(shè)備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。 。 品干凈整潔、無雜物 。 ，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物 。 ，無積料、積灰 。 ，避免交通事故 。 。 ，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞 。 ，取用方便 。 。 。 ，安全可靠 。 、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結(jié)果符合相關(guān)標準 、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定 。 、連續(xù)運轉(zhuǎn)時，軸承、電機等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。電機要有接地線，禁止有明線頭。 ，確因工作須跨越時要走跨梯 業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。主管負責對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。 退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款 50元 。如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管，并及時解決。如果正常，就開始生產(chǎn)。 工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款 100元。 車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔責任。 生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理 。每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天 。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單。 第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。 第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作 。材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負責原材料的收發(fā)、儲存 。 第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。 1打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者 (包括卸車 )每次罰款 2元。 進料工段應(yīng)準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款 10 元。超過 5分鐘者，視為曠工處理。 (5)每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。 (3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。 (2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。 (3)負責整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn)，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。 (3)按時上、下班，并按要求進行加班。 (2)接班人員應(yīng)按 時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。 為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理 人員要注意以下幾點： (1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。 要考慮適當?shù)墓芾矸?，每個班組的人員不宜超過 10人。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。 第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償 (管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā) )。 第十四條、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。團體進入 車間要相互禮讓，異常是遇到客人時，不能爭道搶行。 第五條、每一天正常上班時間為 8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。2023車間管理規(guī)章制度標準版模板（ 10篇） 車間的一般管理制度是怎么制定的呢 ?制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。每一天上午 8： 30仟各班的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時 17： 30 前填寫加班人員申請表，包經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。 第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為 (注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事 。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。 第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行。 車間管理層次為二級。 (2)生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。 (3)接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。 (4)上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。 (4)負責組織人員維護、修理各機器設(shè)備，并作好原始記錄。 (3)嚴格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。 (4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進行回零調(diào)試。 裝卸工崗位職責 (1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。曠工一天，扣兩天計件工資。 進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款 10 元。 五、車間請假管理 一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。 第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu)，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng) 。倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。 第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫?？蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交 公司財務(wù)部。 車間員 工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排 。 車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理 。 四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰 。 (例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等 ) 六、本廠物料管理單據(jù)的使用 本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號 。 三、在工作中應(yīng)做到： 對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到 “ 零次品 ” 。 按照主管劃分的 39。 員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款 5元。 如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔一切經(jīng)濟損失 。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛 “ 有人檢修，禁止操作 ” 安全警示牌。 。 ，其出力和效率應(yīng)達到設(shè)計標準或核定標準 。 、安全閥門等裝置定期進行各項預(yù)防性試驗，告訴運轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。 車間通用安全標準 ，工作前要保 證自己休息好，精力充沛，工作前 8小時內(nèi)禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行 “ 三級安全教育 ” 培訓(xùn)，方可上崗 。 ，必須使用 12V 以下的低壓安全燈。 、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管，倉庫內(nèi)嚴禁煙火 。 、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，不得用收觸摸正在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行 。 、照明設(shè)施要保持完整好用，生產(chǎn)工人不得私自拆裝，不準用濕手和導(dǎo)電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現(xiàn)象 。 ，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。 ，無積灰，無油泥，無泄露 。 。 。 (一 )、主控室崗位安全 技術(shù)標準 1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi)，嚴禁酒后上班 。 1).堅持安全生產(chǎn)五同時，崗位安全設(shè)施齊全，堅持 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 的方針，不違章作業(yè) 。 1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施 。 9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著