【正文】 有關(guān)其它說(shuō)明： 升級(jí)規(guī)劃： 專(zhuān)業(yè)隊(duì)自評(píng)等級(jí) ，檢修部主管 ，填報(bào)人 ， 年 月 日。 B4． 2． 2 設(shè) 備部件、零件基本完整齊全，工藝裝配及機(jī)械性能合格，動(dòng)作可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。 B4． 1 一類(lèi)設(shè)備 B4． 1． 1 設(shè)備達(dá)到額定出力，滿足實(shí)際需要， 技術(shù)性能良好，各種參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。 B3． 1． 7 標(biāo)志及編號(hào)清晰齊全。 B2． 2． 7 檢修及技術(shù)改進(jìn)的技術(shù)記錄、運(yùn)行、試驗(yàn)記錄基本齊全。 B2． 1． 6 各種表計(jì)、測(cè)試儀器、自動(dòng)裝置零件完整、安全可靠。 B1． 2． 5 運(yùn)行、檢修、 試驗(yàn)技術(shù)資料基本完整，主要技術(shù)數(shù)據(jù)及常用的圖紙基本齊全 、準(zhǔn) 確。 B1． 1． 4 主要表計(jì) (溫度表、壓力表 )完好、準(zhǔn)確，主要自動(dòng)信號(hào)裝置部件完好、動(dòng)作可靠。 A4． 3． 6 勵(lì)磁系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷，影響發(fā)電機(jī)出力、整流子火花超過(guò) 級(jí)，整流子滑環(huán)磨損，車(chē)削后直徑超過(guò)極限值。 A4． 2． 7 主要測(cè)量?jī)x表完好、準(zhǔn)確，溫度表測(cè)溫元件雖有個(gè)別損壞，但仍能滿足正常監(jiān)視需要。 A4． 1． 7 不漏油或稍有輕微漏油，但外殼和瓷管無(wú)明 顯的油跡。 A3． 3． 8 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)漏水嚴(yán)重，不能保證安全運(yùn)行。 A3． 2． 9 一、二次回路及勵(lì)磁回路設(shè)備基本完好，運(yùn)行可靠。 A3． 2． 2 機(jī)組垂直方向振動(dòng) (軸或軸承 )合格。 A3． 1． 5 冷卻系統(tǒng)嚴(yán)密、冷卻效果良好，冷卻水導(dǎo)電率等符合“發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程”的規(guī)定。 A2． 3． 4 漏汽、漏水、漏油嚴(yán)重，真空系統(tǒng)嚴(yán)密性很差。 A2． 2． 4汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件有局部缺陷，但尚能保證在正常大修間隔內(nèi)安全運(yùn)行。 A2． 1． 7 測(cè)量表計(jì)基本完整、準(zhǔn)確、可靠。 A1． 3． 8“七漏”嚴(yán)重。 A1． 2． 9 鍋爐范圍內(nèi)主蒸汽 及給水管道無(wú)影響安全的嚴(yán)重缺陷。 A1． 1． 12 鍋爐機(jī)組及其周?chē)h(huán)境整潔， “七漏”基本消除，照明良好，必要標(biāo)志、編號(hào)齊全正確。 A1． 1． 6 安全門(mén)、防爆門(mén)、水位警報(bào)器等保護(hù)和信號(hào)裝置完好，動(dòng)作可靠，安全門(mén)不漏汽。 4． 3． 4 在提高設(shè)備完好率的工作中，必須貫徹勤儉辦企業(yè)的方針，分清主次，分別輕重緩急，對(duì)設(shè)備上存在的重大缺陷和隱患要有計(jì)劃有重點(diǎn)的列入檢修或更改工程。 4． 1． 3 新設(shè)備正式交接投產(chǎn)時(shí)。 3． 3 各專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢組長(zhǎng)負(fù)責(zé)主持本專(zhuān)業(yè)管轄設(shè)備 (包括閥門(mén)、管道、儀表等 )的評(píng)級(jí)工作，各專(zhuān)業(yè)專(zhuān)職技術(shù)人員參加，由設(shè)備主人匯報(bào)設(shè)備狀況，然后根據(jù)設(shè)備評(píng)級(jí)參考標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)級(jí)，同時(shí)對(duì)二、三類(lèi)設(shè)備提出升級(jí)規(guī)劃。 3． 3． 4． 16 清粉完畢，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)和工具，檢查確無(wú)人員和工具留在粉倉(cāng)內(nèi)，然后才可關(guān)閉人孔門(mén)和防爆門(mén)。 3． 3． 4． 1l在給粉機(jī)處放粉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)好輸粉管道，密封放粉。 3． 3． 4． 6 如煤粉倉(cāng)四角有積粉，工作人員需靠近才能鏟除時(shí)，除按 3． 3． 3． 3． 3． 4． 5 款 執(zhí)行外，需在倉(cāng)內(nèi)放置有足夠強(qiáng)度和寬度的跳板，并放置牢固。 3． 3． 3． 16 在任何情況下，禁止鋼絲繩同電焊機(jī)導(dǎo)線或其他電線相接觸，防止電弧傷鋼絲繩。卷?yè)P(yáng)機(jī)處操作時(shí)，必須內(nèi)外聯(lián)系好后，方可進(jìn)行升降操作，監(jiān)護(hù)人員不得離崗，不得同時(shí)從事其他工作。 3． 3． 3． 5 應(yīng)在爐頂醒目位置設(shè)置“禁止靠近”的標(biāo)示 牌。切不可強(qiáng)行送電。 3． 3． 2． 2 電氣工具的電源開(kāi)關(guān)不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)有額定動(dòng)作電流不大于 15 毫安，動(dòng)作時(shí)間不大于 o 1秒的漏電保護(hù)器，并設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。起吊工作中，操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)操作室，汽車(chē)不準(zhǔn)熄火。 3． 3． 1． 5 電氣監(jiān)護(hù)人應(yīng)向起吊工作人員交待清楚現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備的帶電情況和安全注意事項(xiàng)，并做好隔離標(biāo)記。設(shè)備更動(dòng)后，圖紙、資料應(yīng)及時(shí)更改、完善無(wú)誤。儀表、管道、閥門(mén)等設(shè)備裝復(fù)時(shí)，必須核對(duì)位置，與名稱(chēng)、編號(hào)一致。 3． 2． 56 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊、清潔，做到工完、料盡、場(chǎng)地凈。 3． 2． 50． 6 車(chē)輛出廠，必須經(jīng)安環(huán)部批準(zhǔn)，且必須嚴(yán)格遵守道路交通規(guī)則。 3． 2． 49． 9 使用井式吊籃前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)鋼絲繩、導(dǎo)向輪、卷?yè)P(yáng)機(jī)各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況，方可使用。 3． 2． 49． 3 吊籃未到平層，嚴(yán)禁裝卸。 3． 2． 4 日． 5 現(xiàn)場(chǎng)的碎磚塊、垃圾及邊角料應(yīng)及時(shí)清理出檢修現(xiàn)場(chǎng)。拆除時(shí)，不應(yīng)采取將固定點(diǎn)全部割除的方法拆除管排。 3． 2． 43． 5 禁止利用氧氣作氣源打磨工件或噴漆。 3． 2． 42． 4 電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)找電工進(jìn)行修理。對(duì)有礙交通和行人安全的臨時(shí)措施，白天應(yīng)掛紅色旗、帶，夜間須設(shè)紅燈示警。 3． 2． 40． 4 起吊工作必須設(shè)有專(zhuān)人指揮，吊物時(shí)嚴(yán)禁任何人在吊桿 (臂 )和吊物下行走逗留或工作。妥善保管。 3． 2． 38． 2 工作票一旦經(jīng)主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)認(rèn)可，開(kāi)工時(shí)間不得任意提前。 3． 2． 35 非電氣專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)入電氣設(shè)備區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)指定的工作負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人帶領(lǐng)，交待清楚工作內(nèi)容、工作現(xiàn)場(chǎng)四周帶電情況及安全注意事項(xiàng)。其安全措施其他人員不得拆除或移作他用。工作間隙時(shí)，對(duì)解體后的重要設(shè)備，應(yīng)有專(zhuān)人及時(shí)遮蓋，并加強(qiáng)保衛(wèi)。 3． 2． 26 進(jìn)入金屬容器內(nèi)工作如汽鼓、冷凝器、油箱必須先進(jìn)行通風(fēng)，工作人員不得少于兩人，容器外必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人。 3． 2． 25． 2 大型或超高型腳手架 (如：爐膛滿膛腳手、升壓站等處超過(guò) 15 米高層腳手 )應(yīng)采取特殊的加固措施。 3． 2． 2l易燃易爆物品的領(lǐng)用要嚴(yán)加控制，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的審批手續(xù)。應(yīng)由使用部門(mén) (班組 )提出申請(qǐng)，由電氣專(zhuān)業(yè)安排合格電工，按照“關(guān)于臨時(shí)電源線安全管理規(guī)定”進(jìn)行。 3． 2． 14發(fā)現(xiàn)電源開(kāi)關(guān)外殼和電線絕緣有破損或帶電部分外露時(shí)，應(yīng)立即找電工修好，否則不準(zhǔn)使用。檢修機(jī)具、器材、備品及拆下的零部件應(yīng)在按定置圖指定的位置堆放整齊。亦不應(yīng)在平臺(tái)邊沿、基坑底部、軌道上或可能有高空落物的下方休息。 3． 2 一般安全注意事項(xiàng) 3． 2． 1 檢修前，各部門(mén) (專(zhuān)業(yè) )對(duì)使用的電氣工器具、絕緣用具、起重設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備及登高安全工(用 )具，應(yīng)按《電業(yè)安全 工作規(guī)程》電氣部分附錄五和附錄六及熱機(jī)部分附錄 III 的規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行全面檢查和試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有損壞、變質(zhì)或試驗(yàn)不合格的 (包括超周期 )，一律禁止使用。 章條 （頁(yè)） 原文 改后文 備注 備注欄：注明是通知更改，還是建議更改，以及建議更改原因，建議人等。 3． 11． 3 大力利用低谷消缺，做到一般缺陷及時(shí)處理，減少臨檢次數(shù)。 3． 10 公司可靠性專(zhuān)職職責(zé) 3． 10． 1 在公司領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司日常的設(shè)備可靠性管理工作。 3． 8． 3 定期審查各部門(mén)的報(bào)表數(shù)據(jù)，檢查各種有關(guān)記錄的真實(shí)性及基礎(chǔ)資料的建立情況等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 3． 6． 2 小組成員經(jīng)常深入車(chē)間了解設(shè)備運(yùn)行情況，收集有關(guān)可靠性管理資料，做好記錄。檢修部、發(fā)電部設(shè)兼職可靠 性管理人員 1 名，負(fù)責(zé)該部門(mén)的發(fā)電設(shè)備可靠性管理工作。 3． 2 公司建立設(shè)備可靠性管理領(lǐng)導(dǎo)小組由分管副總經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師、副總工程師任副組長(zhǎng)，成員由有關(guān)職能部室和部門(mén)的負(fù)責(zé)人及有關(guān)專(zhuān)職人組成。 3． 6． 3 定期召集小組成員討論設(shè)備存在問(wèn)題，查明原因，采取措施，并了解缺陷處理情況做好詳細(xì)記錄，與次月 3 日前匯總報(bào)生產(chǎn)設(shè)備管理部。 3． 8． 4 負(fù)責(zé)全公司的停電計(jì)劃平衡工作，并根據(jù)發(fā)電設(shè)備可靠性指標(biāo)的完成情況，對(duì)停電計(jì)劃提出建議，以確保公司設(shè)備可靠性指標(biāo)的完成。 3． 10． 2 貫徹執(zhí)行部頒《電力可靠性管理工作若干規(guī)定》和省電力局有關(guān)可靠性管理的具體要求。 3． 11． 4 各部門(mén)可靠性管理人員要加強(qiáng)責(zé)任心，認(rèn)真做好本部門(mén)的可靠性管理 工作，對(duì)機(jī)組降低出力原因、非計(jì)劃停運(yùn)情況等都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真統(tǒng)計(jì)，按時(shí)向公司可靠性專(zhuān)職上報(bào)，并做到數(shù)據(jù)正確，設(shè)備可靠性分析情況詳細(xì)。 機(jī)組檢修現(xiàn)場(chǎng)安全工作規(guī)定 1 范圍 本規(guī)定規(guī)定了本公司機(jī)組檢修現(xiàn)場(chǎng)安全工作的管理內(nèi)容與方法、檢查與考核。 3． 2． 2 每天開(kāi)工前，一定要做到“兩交一查”即：交待工作任務(wù)、交待安全注意事項(xiàng)，查安全措施的落實(shí)情況 (包括己做的安措有無(wú)變動(dòng) )。 工作中禁止跳躍上下，必須從設(shè)置的通行橋上通過(guò)。對(duì)拆下不再使用的設(shè)備材料等，應(yīng)及時(shí)運(yùn)出檢修現(xiàn)場(chǎng)，堆放到指定地點(diǎn)。 3． 2． 15 使用 220V 電動(dòng)工具時(shí)，必須戴絕緣手套。敷設(shè)臨時(shí)電源線時(shí)，必須保證使用期間的安全，使用完畢應(yīng)立即拆除。 3． 2． 22 檢修現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即利用現(xiàn)場(chǎng)消防器材進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁在帶電的情況下進(jìn)行滅火。還須經(jīng)安保、生技部門(mén)及部門(mén)安全員共同驗(yàn)收、簽證，確認(rèn)合格后方可使用。加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸送氧氣。 3． 2． 30 重要設(shè)備的螺栓、螺母等部件必須編號(hào)、打硬印，放在專(zhuān)用箱內(nèi)并加封，以防遺失。 3． 2． 32． 2 輕型溝道蓋板上嚴(yán)禁載重車(chē)輛行駛，或重物堆放、砸擊。工作負(fù)責(zé)人或?qū)ＴO(shè)的監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，如監(jiān)護(hù)人因故離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，非電氣專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)暫停工作，同時(shí)撤離工作場(chǎng)所，嚴(yán)禁在沒(méi)有監(jiān)護(hù)的情況下工作。在規(guī)定結(jié)束時(shí)間內(nèi)不能完成的工作，必須提前辦理工作票延期手續(xù)。 3． 2． 39 主設(shè)備解體檢查要做到查早、查全、查深、查細(xì)，徹底查清存在問(wèn)題。 3． 2． 40． 5 起吊、搬運(yùn)重物時(shí)，鋼絲繩兩側(cè)附近及導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)站人，指揮人員亦應(yīng)選擇安全位置站立。 3． 2． 41 起重作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)持“十不吊”的原則，即： 3． 2． 41． 1 超過(guò)額定負(fù)荷不吊； 3． 2． 41． 2 指揮信號(hào)不明、重量不清、光線暗淡不吊； 3． 2． 41． 3 吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊； 3． 2． 41． 4 行車(chē)懸掛重物直接進(jìn)行加工不吊； 3． 2． 41． 5 歪拉斜掛不吊： 3． 2． 41． 6 工件上站人或工件上有浮動(dòng)物不吊； 3． 2． 41． 7 氫、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物體不吊 3． 2． 41． 8 埋在地下的物體不吊； 3． 2． 41． 9 有棱角快口物體未墊好不吊； 3． 2． 41． 10 違章指揮不吊。 3． 2． 42． 5 焊接時(shí)，應(yīng)注意周?chē)?、上下無(wú)易燃易爆物品，并做好防止金屬溶渣濺落著火的安全措施。 3． 2． 43． 6 禁止利用氧氣對(duì)承壓設(shè)備充氣查漏。拆下舊管排，必須有計(jì)劃地運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，以免堵塞 交通。 3． 2． 4日． 6 籮筐堆置磚塊不宜太高，籮筐繩索綁吊規(guī)范。裝卸工作必須做到秩序井然，不擁擠，不搶擋。 3． 2． 49． 10遇有停電、故障或工作告一段落，必須及時(shí)切斷卷?yè)P(yáng)機(jī)電源，并掛“嚴(yán)禁合閘”警告牌。 3． 2． 51所有設(shè)備的人孔門(mén)封閉前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，確認(rèn)無(wú)人員、工具和材料等遺留在設(shè)備內(nèi)的情況下，才可封門(mén)。檢修結(jié)束要進(jìn)行全面打掃、照明完好，保溫完整，油漆見(jiàn)新。 3． 2． 60 設(shè)備檢修試運(yùn)行前，啟動(dòng)措施要正確、具體。 3． 3 特殊安全措施 3． 3． 1 主變壓器吊罩工作，應(yīng)特別慎重，準(zhǔn)備工作要充分，并制訂特殊的安全技術(shù)措施。 3． 3． 1． 6 汽車(chē)吊駛?cè)肷龎赫緝?nèi)，應(yīng)在工作監(jiān)護(hù)人的領(lǐng)引駛?cè)?，避免壓壞?纜溝蓋板和碰撞變電構(gòu)架及誤入帶電區(qū)域。 3． 3． 1． 11 應(yīng)指定專(zhuān)人 做好各項(xiàng)技術(shù)記錄，現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、工具及拆下的零件應(yīng)指定專(zhuān)人保管、清點(diǎn)，防止遺留在變壓器內(nèi)。電源開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)在容器外隨時(shí)可切斷電源的位置。 3． 3． 2． 6容器內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，若遇有向容器內(nèi)滲漏水的缺陷，應(yīng)設(shè)法消除，并將積水清除干凈。 3． 3． 3． 6 檢修平臺(tái)啟用前，檢修專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)分別檢查滑輪、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等傳動(dòng)部位和爐內(nèi)鋼絲繩軋頭、斷繩保護(hù)器和四角導(dǎo)向輪。 3． 3． 3． 10檢修平臺(tái)的就地操作及爐外卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員 (監(jiān)護(hù)人員 )均應(yīng)進(jìn)行關(guān)于檢修平臺(tái)使用規(guī)程及技術(shù)培訓(xùn)合格人員擔(dān)任。 3． 3． 3． 17 其他安全規(guī)定，均按部頒“電業(yè)安全工作規(guī)程”執(zhí)行。鏟除積粉應(yīng)使用竹子、銅質(zhì)或鋁質(zhì)的工具，禁止穿帶鐵釘?shù)男?，以防產(chǎn)生火花。如少量放粉需裝包，一律使用浸透水的濕麻袋，給粉閘門(mén)打開(kāi)時(shí)，應(yīng)緩慢，粉流應(yīng)細(xì)，并應(yīng)裝有鐵皮制作的漏斗，漏斗口距地面不應(yīng)超過(guò) 700 毫米。 4 檢查與考核 4． 1 本規(guī)定的執(zhí)行情況，由安全保衛(wèi)部按南通天生港發(fā)電有限公司《雙文明綜合承包考核辦法》進(jìn)行檢查與考核 章條 (頁(yè) ) 原文 改后文 備注 備注欄：注明是通知更改，還是建議更改，以及建議更改原因，建議人等。 3． 4 點(diǎn)檢組 (專(zhuān)業(yè)班組 )所轄全部設(shè)備評(píng)級(jí)結(jié)果及升級(jí)規(guī)劃，由組、班長(zhǎng)簽字后，于每季度后五天內(nèi)報(bào)計(jì)劃部、生產(chǎn)設(shè)備管理部、檢修部各一份。 4． 1． 4 每年進(jìn)行一次總評(píng) (與第四季度結(jié)合在一起進(jìn)行 )。 5 檢查與考核 5． 1 本規(guī)定的執(zhí)行情況由生產(chǎn)設(shè)備管理部按南通天生港發(fā)電有限公司《雙文明綜合承包考核辦法》進(jìn)行檢查與考核。 A1． 1． ?主要自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置 (如汽溫、汽壓、給水、燃燒等自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置 )能經(jīng)常投入使用。 A1． 2 二類(lèi)設(shè)備 A1． 2． 1 能經(jīng)常達(dá)到銘牌出力或上級(jí)批準(zhǔn)的出力，并能隨時(shí)投入運(yùn)行。 A1． 3 三類(lèi)設(shè)備 達(dá)不到