【正文】 ，工作結(jié)束或工作告一段落，必須及時(shí)恢復(fù)原狀或裝設(shè)堅(jiān)固的臨時(shí)圍欄。檢修機(jī)具、器材、備品及拆下的零部件應(yīng)在按定置圖指定的位置堆放整齊。檢修現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，禁止穿背心、短褲，嚴(yán)禁赤膊赤足，禁止穿長(zhǎng)衣服和裙子，辮子和長(zhǎng)發(fā) 必須盤在帽內(nèi)。 3． 2． 14發(fā)現(xiàn)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損或帶電部分外露時(shí)，應(yīng)立即找電工修好，否則不準(zhǔn)使用。 3． 2． 16 電氣工具和用具的電源線不準(zhǔn)接觸熱體，也不要放在濕地上。應(yīng)由使用部門 (班組 )提出申請(qǐng)，由電氣專業(yè)安排合格電工，按照“關(guān)于臨時(shí)電源線安全管理規(guī)定”進(jìn)行。高處作業(yè)觸電搶救，還應(yīng)采取防止高處墜落的措施。 3． 2． 2l易燃易爆物品的領(lǐng)用要嚴(yán)加控制，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的審批手續(xù)。蹬梯前檢查梯子的架設(shè)是否妥當(dāng)，防滑措施是否可靠。 3． 2． 25． 2 大型或超高型腳手架 (如：爐膛滿膛腳手、升壓站等處超過 15 米高層腳手 )應(yīng)采取特殊的加固措施。 3． 2． 25． 5 在工作過程中，不準(zhǔn)隨意改變腳手架的結(jié)構(gòu)，必要時(shí)，須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意。 3． 2． 26 進(jìn)入金屬容器內(nèi)工作如汽鼓、冷凝器、油箱必須先進(jìn)行通風(fēng)，工作人員不得少于兩人，容器外必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人。 3． 2． 28 檢修工作中，檢修人員如確需增加安全措施時(shí) (如加設(shè)接 地線、堵板等 )必須通知運(yùn)行人員，并得到工作許可人的同意和在其監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。工作間隙時(shí)，對(duì)解體后的重要設(shè)備，應(yīng)有專人及時(shí)遮蓋，并加強(qiáng)保衛(wèi)。 3． 2． 32 檢修現(xiàn)場(chǎng)的“三溝” (電纜溝、管溝、灰水溝 )蓋板必須鋪設(shè)平整，完整無損。其安全措施其他人員不得拆除或移作他用。 3． 2． 33． 3 在升壓站、高壓室及其他有電小室工作的工作人員，應(yīng)切實(shí)做好可靠的安全措施，并設(shè)有合格的監(jiān)護(hù)人。 3． 2． 35 非電氣專業(yè)人員進(jìn)入電氣設(shè)備區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須由專業(yè)指定的工作負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人帶領(lǐng)，交待清楚工作內(nèi)容、工作現(xiàn)場(chǎng)四周帶電情況及安全注意事項(xiàng)。電纜溝、架、豎井和隧道等處的雜物及積水要及時(shí)清掃。 3． 2． 38． 2 工作票一旦經(jīng)主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)認(rèn)可，開工時(shí)間不得任意提前。 3． 2． 38． 5熱機(jī)公用系統(tǒng) (如疏水、排污、燃油系統(tǒng)等 )檢修開工前，應(yīng)進(jìn)一步檢查各系統(tǒng)安全措施的落實(shí)情況，確認(rèn)已與運(yùn)行系統(tǒng)可靠隔離后，方可開工。妥善保管。 3． 2． 40． 1 起重設(shè)備在使用前均應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查、試驗(yàn)，確認(rèn)合格才方可使用。 3． 2． 40． 4 起吊工作必須設(shè)有專人指揮，吊物時(shí)嚴(yán)禁任何人在吊桿 (臂 )和吊物下行走逗留或工作。 3． 2． 40． 8 在任何情況下禁止鋼絲繩和電焊機(jī)導(dǎo)線或其他電源線相接觸。對(duì)有礙交通和行人安全的臨時(shí)措施，白天應(yīng)掛紅色旗、帶，夜間須設(shè)紅燈示警。嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)管道、電纜、起重葫蘆鏈、鋼絲繩作接地回路。 3． 2． 42． 4 電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)找電工進(jìn)行修理。 3． 2． 43 氣焊 (割 )工作一般安全要求 3． 2． 43． 1 氧氣、乙炔橡膠軟管不準(zhǔn)亂拉、亂掛，不要放在可能帶電的導(dǎo)線上或熱體上 ，禁止將重物壓在軟管上。 3． 2． 43． 5 禁止利用氧氣作氣源打磨工件或噴漆。 3． 2． 43． 8 焊割人員離開現(xiàn)場(chǎng)必須將氧氣、乙炔閥門關(guān)閉，并認(rèn)真檢查，嚴(yán)防留下火種隱患。拆除時(shí)，不應(yīng)采取將固定點(diǎn)全部割除的方法拆除管排。 3． 2． 48． 2 拆墻磚時(shí)，磚塊不得隨意向下拋擲，必須在指定的地點(diǎn)放置整齊，且不得堵塞交通。 3． 2． 4 日． 5 現(xiàn)場(chǎng)的碎磚塊、垃圾及邊角料應(yīng)及時(shí)清理出檢修現(xiàn)場(chǎng)。 3． 2． 49 正確使用井式吊籃。 3． 2． 49． 3 吊籃未到平層，嚴(yán)禁裝卸。 3． 2． 49． 6 嚴(yán)禁上下層同時(shí)作業(yè)。 3． 2． 49． 9 使用井式吊籃前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)鋼絲繩、導(dǎo)向輪、卷揚(yáng)機(jī)各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無異常情況，方可使用。 3． 2． 50． 3 運(yùn)輸大、重物件時(shí)，應(yīng)綁扎牢固，并派人監(jiān)護(hù)。 3． 2． 50． 6 車輛出廠，必須經(jīng)安環(huán)部批準(zhǔn)，且必須嚴(yán)格遵守道路交通規(guī)則。電動(dòng)機(jī)經(jīng)檢修投運(yùn)前，檢修人員必須做好烘燥措施。 3． 2． 56 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊、清潔，做到工完、料盡、場(chǎng)地凈。 3． 2． 58 輔助設(shè)備部分試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備試轉(zhuǎn)申請(qǐng)制度”及各部門“會(huì)簽制度”。儀表、管道、閥門等設(shè)備裝復(fù)時(shí)，必須核對(duì)位置，與名稱、編號(hào)一致。啟動(dòng)和試運(yùn)行中，應(yīng)做好各種記錄。設(shè)備更動(dòng)后，圖紙、資料應(yīng)及時(shí)更改、完善無誤。 3． 3． 1． 2 對(duì)汽車吊的液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)必須全面檢查，制動(dòng)裝置性能應(yīng)良好，無異常。 3． 3． 1． 5 電氣監(jiān)護(hù)人應(yīng)向起吊工作人員交待清楚現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備的帶電情況和安全注意事項(xiàng)，并做好隔離標(biāo)記。 3． 3． 1． 8 吊罩起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)作要緩慢，以防鐘罩搖擺。起吊工作中，操作人員不準(zhǔn)離開操作室，汽車不準(zhǔn)熄火。 3． 3． 1． 13 汽車吊進(jìn)入升壓站內(nèi)進(jìn)行其他工作，亦必須執(zhí)行上述有關(guān)條款的規(guī)定。 3． 3． 2． 2 電氣工具的電源開關(guān)不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)有額定動(dòng)作電流不大于 15 毫安，動(dòng)作時(shí)間不大于 o 1秒的漏電保護(hù)器，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。使用時(shí)不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。切不可強(qiáng)行送電。 3． 3． 3． 2 檢修平臺(tái)組裝前，應(yīng)通過人孔門、看火門檢查爐膛結(jié)焦情況時(shí)，應(yīng)對(duì)有掉落危險(xiǎn)的焦塊設(shè)法清除后方可進(jìn)入爐膛內(nèi)工作。 3． 3． 3． 5 應(yīng)在爐頂醒目位置設(shè)置“禁止靠近”的標(biāo)示 牌。 3． 3． 3． 8 爐內(nèi)嚴(yán)禁使用 220 伏照明。卷揚(yáng)機(jī)處操作時(shí)，必須內(nèi)外聯(lián)系好后，方可進(jìn)行升降操作，監(jiān)護(hù)人員不得離崗，不得同時(shí)從事其他工作。平臺(tái)上升至工作位置時(shí)，應(yīng)切斷控制箱電源，將手閘置于撐牙制動(dòng)位置。 3． 3． 3． 16 在任何情況下，禁止鋼絲繩同電焊機(jī)導(dǎo)線或其他電線相接觸，防止電弧傷鋼絲繩。 3． 3． 4． 3 清粉工作人員的著裝必須符合安規(guī)要求，應(yīng)戴防毒面具和防護(hù)眼鏡，增加必要的防護(hù)措施。 3． 3． 4． 6 如煤粉倉(cāng)四角有積粉，工作人員需靠近才能鏟除時(shí)，除按 3． 3． 3． 3． 3． 4． 5 款 執(zhí)行外，需在倉(cāng)內(nèi)放置有足夠強(qiáng)度和寬度的跳板，并放置牢固。在工作時(shí)感到不適，應(yīng)立即退出倉(cāng)外，到空氣流通的地方，稍事休息。 3． 3． 4． 1l在給粉機(jī)處放粉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)好輸粉管道，密封放粉。 3． 3． 4． 13 放粉在運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意將袋口扎牢，不應(yīng)讓煤粉到處飄揚(yáng)，污染環(huán)境。 3． 3． 4． 16 清粉完畢，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)和工具，檢查確無人員和工具留在粉倉(cāng)內(nèi)，然后才可關(guān)閉人孔門和防爆門。 2 規(guī)范性引用文件 原水電部《發(fā)電廠檢修規(guī)程》 SD230 3 職責(zé) 3． 1 總工程師負(fù)責(zé)主持主要設(shè)備 (鍋爐、汽輪機(jī)、 發(fā)電機(jī)和主變壓器 )的設(shè)備評(píng)級(jí)，生產(chǎn)設(shè)備管理部、檢修部及各有關(guān)專業(yè)隊(duì)參加。 3． 3 各專業(yè)點(diǎn)檢組長(zhǎng)負(fù)責(zé)主持本專業(yè)管轄設(shè)備 (包括閥門、管道、儀表等 )的評(píng)級(jí)工作，各專業(yè)專職技術(shù)人員參加，由設(shè)備主人匯報(bào)設(shè)備狀況，然后根據(jù)設(shè)備評(píng)級(jí)參考標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)級(jí)，同時(shí)對(duì)二、三類設(shè)備提出升級(jí)規(guī)劃。 3． 7 新機(jī)組交接時(shí)的設(shè)備評(píng)級(jí)工作，由機(jī)組啟動(dòng)交接驗(yàn)收委員會(huì)負(fù)責(zé)主持。 4． 1． 3 新設(shè)備正式交接投產(chǎn)時(shí)。 4． 3 設(shè)備評(píng)級(jí)原則 4． 3． 1 設(shè)備評(píng)級(jí)時(shí)應(yīng)貫徹專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的原則，發(fā)揮設(shè)備主人的作用，既要聽取匯報(bào)，又要現(xiàn)場(chǎng)察看，評(píng)級(jí)時(shí)應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，以運(yùn)行考驗(yàn)為主要依據(jù)，全面反映設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)狀況。 4． 3． 4 在提高設(shè)備完好率的工作中，必須貫徹勤儉辦企業(yè)的方針，分清主次，分別輕重緩急，對(duì)設(shè)備上存在的重大缺陷和隱患要有計(jì)劃有重點(diǎn)的列入檢修或更改工程。 A1． 1． 2 效率達(dá)到設(shè)計(jì)水平或國(guó)內(nèi)同類型鍋爐的平均先進(jìn)水平。 A1． 1． 6 安全門、防爆門、水位警報(bào)器等保護(hù)和信號(hào)裝置完好，動(dòng)作可靠，安全門不漏汽。 A1． 1． 10 附屬設(shè)備運(yùn)行情況良好，能保證鍋爐的安全、出力和效率。 A1． 1． 12 鍋爐機(jī)組及其周圍環(huán)境整潔， “七漏”基本消除，照明良好，必要標(biāo)志、編號(hào)齊全正確。 A1． 2． 4 汽壓、汽溫、水位等重要表計(jì)完好、可靠，水位自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，能經(jīng)常投入使用。 A1． 2． 9 鍋爐范圍內(nèi)主蒸汽 及給水管道無影響安全的嚴(yán)重缺陷。 A1． 3． 4 安全門動(dòng)作不正常。 A1． 3． 8“七漏”嚴(yán)重。 A2． 1． 3 機(jī)組振動(dòng) (軸或軸承 )垂直方向達(dá)到“良”的標(biāo)準(zhǔn)，其它方向達(dá)到“合格”的標(biāo)準(zhǔn)，軸承溫度 (或油溫 )調(diào)整油壓、油質(zhì)、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性，上下汽缸溫差等運(yùn)行指標(biāo)均符合有關(guān)規(guī) 程規(guī)定。 A2． 1． 7 測(cè)量表計(jì)基本完整、準(zhǔn)確、可靠。 A2． 1． 11 汽輪機(jī)組保溫完好， “七漏”基本消除，設(shè)備及周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要的標(biāo)志、編號(hào)齊全、正確。 A2． 2． 4汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件有局部缺陷，但尚能保證在正常大修間隔內(nèi)安全運(yùn)行。 A2． 2． 8 附屬設(shè)備運(yùn)行正常。 A2． 3． 4 漏汽、漏水、漏油嚴(yán)重，真空系統(tǒng)嚴(yán)密性很差。 A3 汽輪發(fā)電機(jī) A3． 1 一類設(shè)備 A3． 1． 1 持續(xù)地達(dá)到銘牌或上級(jí)批準(zhǔn)的出力，并能夠隨時(shí)投入運(yùn)行。 A3． 1． 5 冷卻系統(tǒng)嚴(yán)密、冷卻效果良好，冷卻水導(dǎo)電率等符合“發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程”的規(guī)定。 A3． 1． 9 機(jī)組本身及周圍環(huán)境整潔，照明良好、必要標(biāo)志、編號(hào)齊全。 A3． 2． 2 機(jī)組垂直方向振動(dòng) (軸或軸承 )合格。 A3． 2． 5 冷卻系統(tǒng)雖有個(gè)別缺陷，但未影響發(fā)電機(jī)出力者。 A3． 2． 9 一、二次回路及勵(lì)磁回路設(shè)備基本完好，運(yùn)行可靠。 A3． 3． 4 轉(zhuǎn)子繞組層間短路嚴(yán)重，影響正常運(yùn)行 (發(fā)電機(jī)有不正常振動(dòng)勵(lì)磁電流有明顯變化 )需處理的。 A3． 3． 8 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)漏水嚴(yán)重，不能保證安全運(yùn)行。 A4． 1． 3 部件和零件齊整完全，分接頭開關(guān)的 電氣和機(jī)械性能良好，無接地不良或動(dòng)作卡 澀現(xiàn)象。 A4． 1． 7 不漏油或稍有輕微漏油，但外殼和瓷管無明 顯的油跡。或接觸電阻稍有變化，但不影響安全運(yùn)行。 A4． 2． 7 主要測(cè)量?jī)x表完好、準(zhǔn)確，溫度表測(cè)溫元件雖有個(gè)別損壞，但仍能滿足正常監(jiān)視需要。 A4． 3 三類設(shè)備 達(dá)不到二類設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)，或有下列情況之一者： A4． 3． 1 達(dá)不到銘牌出力或上級(jí)批準(zhǔn)的出力。 A4． 3． 6 勵(lì)磁系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷，影響發(fā)電機(jī)出力、整流子火花超過 級(jí)，整流子滑環(huán)磨損，車削后直徑超過極限值。 B1． 1 一類設(shè)備 B1． 1． 1設(shè)備達(dá)到額定或上級(jí)批準(zhǔn)的出力，經(jīng)濟(jì)效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)備性能良好 ，壓力、 溫度等主要參數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。 B1． 1． 4 主要表計(jì) (溫度表、壓力表 )完好、準(zhǔn)確，主要自動(dòng)信號(hào)裝置部件完好、動(dòng)作可靠。振動(dòng)達(dá)到“合格” 標(biāo)準(zhǔn)，能隨時(shí)投入運(yùn)行。 B1． 2． 5 運(yùn)行、檢修、 試驗(yàn)技術(shù)資料基本完整，主要技術(shù)數(shù)據(jù)及常用的圖紙基本齊全 、準(zhǔn) 確。 B2． 1． 2 主要汽水管道、支吊架、補(bǔ)償裝置完好、無振動(dòng)、變形 、部件無損傷，無誤用鋼 材鋼號(hào)現(xiàn)象，內(nèi)部無積存物，腐蝕值在允許范圍內(nèi)。 B2． 1． 6 各種表計(jì)、測(cè)試儀器、自動(dòng)裝置零件完整、安全可靠。 B2． 2． 3 煙、灰、煤粉、輕、重油管道暢通，磨損值滿足運(yùn)行要求。 B2． 2． 7 檢修及技術(shù)改進(jìn)的技術(shù)記錄、運(yùn)行、試驗(yàn)記錄基本齊全。 B3． 1． 3 設(shè)備零件 、部件完整齊全，裝配良好，冷卻系統(tǒng)完整，冷卻效果良好。 B3． 1． 7 標(biāo)志及編號(hào)清晰齊全。 B3． 2． 4 電氣 絕緣基本良好，定期預(yù)防性試驗(yàn)中個(gè)別項(xiàng)目不完全符合規(guī)定，但數(shù)值較穩(wěn)定不降低耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 B4． 1 一類設(shè)備 B4． 1． 1 設(shè)備達(dá)到額定出力，滿足實(shí)際需要， 技術(shù)性能良好，各種參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。 B4． 1． 5 保護(hù)、信號(hào)、自動(dòng)裝置良好，動(dòng)作可靠 ，二次回路圖紙與實(shí)際相符。 B4． 2． 2 設(shè) 備部件、零件基本完整齊全，工藝裝配及機(jī)械性能合格，動(dòng)作可靠，無卡澀現(xiàn)象。 B4． 2． 6 注油設(shè)備不漏油，充氣設(shè)備不漏氣。 有關(guān)其它說明： 升級(jí)規(guī)劃： 專業(yè)隊(duì)自評(píng)等級(jí) ，檢修部主管 ，填報(bào)人 ， 年 月 日。 附錄 E （規(guī)范性附錄） 汽機(jī)設(shè)備評(píng)級(jí)申請(qǐng)表 設(shè)備編號(hào) ， 型號(hào) ， 上次評(píng)級(jí)結(jié)果 ， 銘牌出力 ，實(shí)際最大出力 ，停運(yùn)小時(shí) ， 臨檢小時(shí) ，蒸汽壓力 ，溫度 ，再熱汽壓力 ，溫度 ， 給水壓力 ，溫度 ，汽輪機(jī)流量 ， 排汽量 ， 汽耗 ，熱耗 ， 機(jī)效 ，凝器真空 ， 排汽溫度 ，推力瓦溫度 ，軸承回油溫度 ， 調(diào)整油壓