【正文】 （ 3）次系統(tǒng)零件展開活動并不是某一步驟結(jié)束，而是有秩序的推動另一步驟。 （四）零件特性、品質(zhì)要素 、要求品質(zhì)、機(jī)能、規(guī)格值、工程能力等之明確化。 （六）品質(zhì)展開表及其活用。 在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段，對于產(chǎn)品最后的品質(zhì)和各個(gè)零件上所需要之品質(zhì)特性間的連 擊 關(guān)系，必須明確。 （ 3）依據(jù)下位機(jī)構(gòu)之組成，確認(rèn)是否達(dá)成上位機(jī)構(gòu)之機(jī)能。 （二）「要求品質(zhì) 機(jī)能」品質(zhì)展開表 利用「要求品質(zhì) 品質(zhì)要素」品質(zhì)展開表之要求品質(zhì)及整理出之權(quán)能展開項(xiàng)目，制作「要求品質(zhì) 機(jī)能」品質(zhì)展開表。 三、技術(shù)展開之步驟 （一）機(jī)能展開 （二）「要求品質(zhì) — 機(jī)能」品質(zhì)展開表 （三）要求品質(zhì)與機(jī)能的關(guān)系 （四）機(jī)能權(quán)重的轉(zhuǎn)換 （五）機(jī)構(gòu)展開 （六）制作「機(jī)能 — 機(jī)構(gòu)」品質(zhì)展開表 （七）機(jī)能與機(jī)構(gòu)的關(guān)系 （八）機(jī)構(gòu)權(quán)重的轉(zhuǎn)換 （九）制作「品質(zhì)要素 — 機(jī)構(gòu)」矩陣表 （十）品質(zhì)要素與機(jī)構(gòu)的關(guān)系 （十一）找出注意及改善重點(diǎn)之機(jī)構(gòu)（瓶頸技術(shù)） （一）機(jī)能展開 （ 1）用動詞 +名詞，簡潔來表現(xiàn)。每一項(xiàng)目受購買動機(jī)之影響程度，請?jiān)诨卮饳谥叨壬献觥鹩浱? 做為基準(zhǔn)之項(xiàng)目 完全不 中 有很大 受影響 間 的影響 1 2 3 4 5 ①能確實(shí)點(diǎn)著 ②容易使用 ③可安心攜帶 ④可長時(shí)間使用 ⑤設(shè)計(jì) 佳 ⑥依依不舍地帶著 ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 抽出重要之品質(zhì)要素 （ 1）重要品質(zhì)要素之抽出 注意品質(zhì)表中的品質(zhì)要素重要度或權(quán)重的數(shù)值，并抽出數(shù)值較高的品質(zhì)要素。下位要求品質(zhì)之重要度若有需要，可改采用他方法求出。 （ 5）后文有關(guān) QFD 應(yīng)用的詳細(xì)介紹，均以本系統(tǒng)為主。 階段四：制程控制計(jì)劃 —— 針對使用的生產(chǎn)制程選擇控制方法。 25）謀求外包、協(xié)力廠商的展開 由外包、協(xié)力廠商提出結(jié)合各零件品質(zhì)特性的 QC 工程表。 19）設(shè)定零件品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、購買規(guī)格，進(jìn)行內(nèi)外制區(qū)分，并設(shè)定這些的標(biāo)準(zhǔn)。所謂機(jī)能特性指的是，當(dāng)該特性無法滿足允差時(shí)，則無法發(fā)揮產(chǎn)品機(jī)能的一種特性。 8）分析客戶抱怨。 階 段 重點(diǎn) 步 驟 作法 階 段 重點(diǎn) 步 驟 作法 設(shè)定企劃品質(zhì) 一、要求品質(zhì)展開 1 2 3 決定對象產(chǎn)品 把握市場情報(bào)，并作成要求品質(zhì)展開表 與他公司比較分析，并設(shè)定銷售重點(diǎn)（ Sales point） 14 15 16 實(shí)施 VE、 FMEA 以改善 設(shè)定品質(zhì)評價(jià)項(xiàng)目 設(shè)計(jì)審查 詳細(xì)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)展開 五、零件展開 17 制作零件展開表 二、品質(zhì)要素展開 4 5 6 7 8 9 制作品質(zhì)要素展開表 與他公司品質(zhì)特性，可靠度比較分析 制作品質(zhì)表 抱怨（ claim）分析 設(shè)定企劃品質(zhì) 決定開始的評價(jià) 六、加工法展開 18 加工法研究與加工法展開 七、工程展開 19 20 21 工程管理體制點(diǎn)之展開（作成 QC 工程計(jì)劃表） 設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)審查、試作品評價(jià) 固有技三、固有技術(shù)展開 10 制作機(jī)能展開表 初期流八、制造現(xiàn)場展開 21 23 制作 QC 工程表 以逆機(jī)能展開追加工程管理點(diǎn) 系統(tǒng)化品質(zhì)機(jī)能展開實(shí)務(wù)技術(shù)手冊 術(shù)展開與設(shè)定設(shè)計(jì)品質(zhì) 四、次系統(tǒng)展開 11 12 13 制作次系統(tǒng)展開表 抱怨、品質(zhì)特性、可靠度、 PL 及成本分析 設(shè)定設(shè)計(jì)品質(zhì)，重要保安零件與重要機(jī)能零件之選定 動工程管理展開 24 25 26 27 重點(diǎn)管理 外購、協(xié)力廠展開 積極的解析要因 模式改變反映于次期開發(fā) （ 4） 1988 年，赤尾將 1983 年所提出的系統(tǒng)步驟做了若干修正，而成為新的系統(tǒng)步驟，共分 3 個(gè)階段、 27 步驟。 品質(zhì)機(jī)能展開（狹義） 一種結(jié)構(gòu)化的技術(shù)方法，將形成品質(zhì)保證的職能或 業(yè)務(wù)，依目的、手段系列作步驟的細(xì)部展開，使得經(jīng)由組織中業(yè)務(wù)機(jī)能的展開，完成品質(zhì)保證活動，確保顧客的需求得到滿足。第三章至第七章是技術(shù)展開、次系統(tǒng)展開、成本展開、可靠度展開、制程展開等之說明。 系統(tǒng)化品質(zhì)機(jī)能展開 Quality Function Deployment 實(shí)務(wù)技術(shù)手冊 中國生產(chǎn)力中心 全面管理組 QFD 研發(fā)小組 前言 品質(zhì)機(jī)能展開從掌握顧客的需求開始，確保由企劃、研發(fā)、設(shè)計(jì)階段至制造整個(gè)過程的品質(zhì)，是進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)之品質(zhì)保證的具體方法。內(nèi) 容闡釋展開的意義、架構(gòu)及步驟，并附上部分案例。 品質(zhì)機(jī)能展開簡介 QFD工程進(jìn)行方式 系統(tǒng)化品質(zhì)機(jī)能展 開實(shí)務(wù)技術(shù)手冊 同步進(jìn)行 行 銷 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 制程設(shè)計(jì) 制 造 Marketing (Product Design) (Process Design) Manufacturing 品質(zhì)保證 Quality Assurance 而 非 品質(zhì)保證 Quality Assurance 制 造 Manufacturing 制程設(shè)計(jì) Process Design 產(chǎn)品設(shè)計(jì) Product Design 行 銷 Marketing 二、品質(zhì)機(jī)能展開的應(yīng)用狀況 （一）品質(zhì)機(jī)能展開的歷史 1966 J 石橋輪胎 1969 赤尾洋 二 A 1972 神戶造船 1977 P 豐田汽車 1983 U 福特汽車 A 1988 S R 中國生產(chǎn)力中心 O N A C 品質(zhì)機(jī)能展開簡介 （二）品質(zhì)機(jī)能展開在日本的使用狀況 1989 年，日本科學(xué)技術(shù)連盟（ JUSE）會員公司調(diào)查 電子業(yè) 24/38 精密機(jī)械業(yè) 14/21 運(yùn)輸業(yè) 13/15 素材產(chǎn)業(yè) 10/25 金屬、鋼鐵業(yè) 1/3 建筑業(yè) 9/11 服務(wù)業(yè) 7/22 （三）品質(zhì)機(jī)能展開在美國的使用狀況 1983 年美國品質(zhì)管制學(xué)會（ ASQC）在 Quality Progress 中專 文介紹： 汽車工業(yè)使用頻繁 Ford，自 1985 年開始有 50 個(gè)以上的應(yīng)用案例 GM Chrysler Lincoln Continental 電子業(yè)亦有許多應(yīng)用 Digital 系統(tǒng)化品質(zhì)機(jī)能展開實(shí)務(wù)技術(shù)手冊 TI AT＆ T IBM HP （四）品質(zhì)機(jī)能展開在臺灣的使用狀況 臺灣飛利浦 臺安電機(jī) 光寶電子 四維企業(yè) 厚生橡膠 …… 等 品質(zhì)機(jī)能展開簡介 三、品質(zhì)機(jī)能展開的交益 品質(zhì)機(jī)能展開的交益 1 解析市場的品質(zhì)情報(bào) 2 累積市場情報(bào) 3 容易高定企劃品質(zhì) 4 有根據(jù)的決定設(shè)計(jì)品質(zhì) 5 傳達(dá)品質(zhì)情報(bào)至下游（將設(shè)計(jì)的構(gòu)想確實(shí)傳達(dá)至制造） 6 減少 降低產(chǎn)品初期品質(zhì)問題 7 比較分析競爭廠商產(chǎn)品 8 減少工程設(shè)計(jì)變更次數(shù) 9 累積工程技術(shù)知識 10 新工程師的訓(xùn)練更容易 11 明確現(xiàn)場的管理點(diǎn) 12 縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間 13 透過系統(tǒng)化的運(yùn)作模式建立完整的研發(fā)品保體系 14 確保設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品或服務(wù)能符合顧客要求，提高顧客滿意程度 系統(tǒng)化品質(zhì)機(jī)能展開實(shí)務(wù)技術(shù)手冊 傳統(tǒng)方式 QFD 方式 產(chǎn)品開發(fā)周期的比較 企 劃 設(shè) 計(jì) 再設(shè)計(jì) 節(jié) 省 品質(zhì)機(jī)能展開簡介 設(shè)計(jì)變更次數(shù)的比較 系統(tǒng)化品質(zhì)機(jī)能展開實(shí)務(wù)技術(shù)手冊 四、品質(zhì)展開之方式 每一個(gè)階段均用矩陣來表達(dá)“什么”（ What）與“如何”（ How）之間的關(guān)系。（如下） 設(shè)定企劃品質(zhì)，設(shè)計(jì)品質(zhì) 1）首先，對象市場所追尋的是什么？掌握潛在的需求，決定該制造何種產(chǎn)品。 9）選定重要品質(zhì)特性。另外，所謂保安特性指的是，該特性無法滿足允差時(shí)，會影響到人命的一種特性。 20）制作工程計(jì)劃表（設(shè)備展開） 設(shè)定需要之設(shè)備及工程條件時(shí)，從這些設(shè)備及最終產(chǎn)品品質(zhì)特性之二元素，將各設(shè)備之 QA 上的檢核重點(diǎn)（ CHECK POING）明朗化。 若沒有制作能力的話，則進(jìn)行教育指導(dǎo)。 品質(zhì)機(jī)能展開簡介