【正文】 系統(tǒng)化品質(zhì)機(jī)能展開 Quality Function Deployment 實(shí)務(wù)技術(shù)手冊 中國生產(chǎn)力中心 全面管理組 QFD 研發(fā)小組 前言 品質(zhì)機(jī)能展開從掌握顧客的需求開始，確保由企劃、研發(fā)、設(shè)計(jì)階段至制造整個(gè)過程的品質(zhì)，是進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)之品質(zhì)保證的具體方法。在日本已被廣泛使用，臺(tái)灣的情形和歐美齊步，現(xiàn)正急速的進(jìn)行研發(fā)泛用性的推廣。 中國生產(chǎn)力中心為推行政府「全面提高產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃」，于民國七十八年左右致力于，研發(fā)出輔導(dǎo)企業(yè)界之模式及教育訓(xùn) 練之教材。后經(jīng)多次修訂，使之更適用于國內(nèi)企業(yè)。運(yùn)用之后，企業(yè)多方回應(yīng)，希望能將此教材之精華擷取出版，更能協(xié)助此技術(shù)之推廣。故 ，針對整體系統(tǒng)的周全性，由 。 本書共分八章，第一章為系統(tǒng)概論，第二章是品質(zhì)展開的導(dǎo)入部分，為 ，以品質(zhì)表依要求品質(zhì)展開、品質(zhì)要素展開、設(shè)定企劃品質(zhì)、設(shè)計(jì)品質(zhì)的步驟，用實(shí)際演練運(yùn)用的角度寫成，并附上實(shí)際案例。第三章至第七章是技術(shù)展開、次系統(tǒng)展開、成本展開、可靠度展開、制程展開等之說明。內(nèi) 容闡釋展開的意義、架構(gòu)及步驟，并附上部分案例。第八章則介紹某公司的實(shí)施案例。相信讀者能透過全面性的理解而實(shí)際對自已企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)有所助益。也盼望讀者在閱讀本技術(shù)手冊后，能配合案例手冊（另行出版）實(shí)際了解臺(tái)灣企業(yè) 、模式，能自行在企業(yè)內(nèi)推廣并實(shí)際運(yùn)用。 這期間承蒙本中心 、張志強(qiáng)、傳南平、鄭瑜君、劉武、彭文玲、曹健齡、梁秋錦等諸位先生撰寫、整理、校對，他們的辛勞，也于此一并感謝。 1992 年 3 月 鄭凱文 目 錄 壹、品質(zhì)機(jī)能展開簡介 一 、何謂品質(zhì)機(jī)能展開 二、品質(zhì)機(jī)能展開的應(yīng)用狀況 三、品質(zhì)機(jī)能展開的效益 四、品質(zhì)表現(xiàn)展開之方式 五、品質(zhì)機(jī)能展開的系統(tǒng) 貳、品質(zhì)展開 一、品質(zhì)展開的步驟介紹 二、品質(zhì)展開的案例演練 叁、技術(shù)展開 一、技術(shù)展開之概要 二、技術(shù)展開之架構(gòu) 三、技術(shù)展開之步驟 四、技術(shù)展開之案例 五、權(quán)重計(jì)算方式 肆、次系統(tǒng)零件品質(zhì)表展開 一、次系統(tǒng)零件品質(zhì)展開表之根要 二、次系統(tǒng)零件品質(zhì)展開表之架構(gòu) 三、次系統(tǒng)零件品質(zhì)展開表之步驟 四、次系統(tǒng)零件品質(zhì)展開表之案例 伍、成本展開 一、成本展開之根要 二、成本展開之架構(gòu) 三、成本展 開之步驟 四、成本展開之案例 陸、可靠度展開 一、可靠度之根要 二、可靠度展開之架構(gòu) 三、可靠度展開之步驟 四、故障樹分析 五、失效模式效應(yīng)分析 六、可靠度品質(zhì)展開表 七、 QA 網(wǎng)之例 柒、制程展開 一、制程管理 二、制程展開之意義 三、制程展開之步驟 四、制程展開之介紹 壹、品質(zhì)機(jī)能展開簡介 一、何謂品質(zhì)機(jī)能展開 二、品質(zhì)機(jī)能展開的應(yīng)用狀況 三、品質(zhì)機(jī)能展開的效益 四、品質(zhì)表現(xiàn)展開之方式 五、品質(zhì)機(jī)能展開的系統(tǒng) 一、何謂品質(zhì)機(jī)能展開 品質(zhì)機(jī)能展開（ Quality Function Deployment ， QFD） 品質(zhì)機(jī)能展開（廣義）指的是：「品質(zhì)展開」及「品質(zhì)機(jī)能展開」（狹義）之總稱。 品質(zhì)展開（ Quality Deployment ， QD） 一種有系統(tǒng)的技術(shù)方法，從掌握顧客的需求，轉(zhuǎn)換成代用特性，來訂定產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，然后，再將設(shè)計(jì)品質(zhì)有系統(tǒng)地展開到各個(gè)機(jī)能零件或服務(wù)項(xiàng)目的品質(zhì)，以及制造工程各要素或服務(wù)過程各要素的相互關(guān)系上，使產(chǎn)品或服務(wù)在事前就完成品質(zhì)保證，符合顧客需求。 品質(zhì)機(jī)能展開（狹義） 一種結(jié)構(gòu)化的技術(shù)方法，將形成品質(zhì)保證的職能或 業(yè)務(wù)，依目的、手段系列作步驟的細(xì)部展開，使得經(jīng)由組織中業(yè)務(wù)機(jī)能的展開，完成品質(zhì)保證活動(dòng)，確保顧客的需求得到滿足。 品質(zhì)機(jī)能展開簡介 QFD工程進(jìn)行方式 系統(tǒng)化品質(zhì)機(jī)能展 開實(shí)務(wù)技術(shù)手冊 同步進(jìn)行 行 銷 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 制程設(shè)計(jì) 制 造 Marketing (Product Design) (Process Design) Manufacturing 品質(zhì)保證 Quality Assurance 而 非 品質(zhì)保證 Quality Assurance 制 造 Manufacturing 制程設(shè)計(jì) Process Design 產(chǎn)品設(shè)計(jì) Product Design 行 銷 Marketing 二、品質(zhì)機(jī)能展開的應(yīng)用狀況 （一）品質(zhì)機(jī)能展開的歷史 1966 J 石橋輪胎 1969 赤尾洋 二 A 1972 神戶造船 1977 P 豐田汽車 1983 U 福特汽車 A 1988 S R 中國生產(chǎn)力中心 O N A C 品質(zhì)機(jī)能展開簡介 （二）品質(zhì)機(jī)能展開在日本的使用狀況 1989 年，日本科學(xué)技術(shù)連盟（ JUSE）會(huì)員公司調(diào)查 電子業(yè) 24/38 精密機(jī)械業(yè) 14/21 運(yùn)輸業(yè) 13/15 素材產(chǎn)業(yè) 10/25 金屬、鋼鐵業(yè) 1/3 建筑業(yè) 9/11 服務(wù)業(yè) 7/22 （三）品質(zhì)機(jī)能展開在美國的使用狀況 1983 年美國品質(zhì)管制學(xué)會(huì)（ ASQC）在 Quality Progress 中專 文介紹： 汽車工業(yè)使用頻繁 Ford，自 1985 年開始有 50 個(gè)以上的應(yīng)用案例 GM Chrysler Lincoln Continental 電子業(yè)亦有許多應(yīng)用 Digital 系統(tǒng)化品質(zhì)機(jī)能展開實(shí)務(wù)技術(shù)手冊 TI AT＆ T IBM HP （四）品質(zhì)機(jī)能展開在臺(tái)灣的使用狀況 臺(tái)灣飛利浦 臺(tái)安電機(jī) 光寶電子 四維企業(yè) 厚生橡膠 …… 等 品質(zhì)機(jī)能展開簡介 三、品質(zhì)機(jī)能展開的交益 品質(zhì)機(jī)能展開的交益 1 解析市場的品質(zhì)情報(bào) 2 累積市場情報(bào) 3 容易高定企劃品質(zhì) 4 有根據(jù)的決定設(shè)計(jì)品質(zhì) 5 傳達(dá)品質(zhì)情報(bào)至下游（將設(shè)計(jì)的構(gòu)想確實(shí)傳達(dá)至制造） 6 減少 降低產(chǎn)品初期品質(zhì)問題 7 比較分析競爭廠商產(chǎn)品 8 減少工程設(shè)計(jì)變更次數(shù) 9 累積工程技術(shù)知識(shí) 10 新工程師的訓(xùn)練更容易 11 明確現(xiàn)場的管理點(diǎn) 12 縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間 13 透過系統(tǒng)化的運(yùn)作模式建立完整的研發(fā)品保體系 14 確保設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品或服務(wù)能符合顧客要求，提高顧客滿意程度 系統(tǒng)化品質(zhì)機(jī)能展開實(shí)務(wù)技術(shù)手冊 傳統(tǒng)方式 QFD 方式 產(chǎn)品開發(fā)周期的比較 企 劃 設(shè) 計(jì) 再設(shè)計(jì) 節(jié) 省 品質(zhì)機(jī)能展開簡介 設(shè)計(jì)變更次數(shù)的比較 系統(tǒng)化品質(zhì)機(jī)能展開實(shí)務(wù)技術(shù)手冊 四、品質(zhì)展開之方式 每一個(gè)階段均用矩陣來表達(dá)“什么”（ What）與“如何”（ How）之間的關(guān)系。符號(hào)或數(shù)字用來表示關(guān)系的強(qiáng)度，而“如何”的目標(biāo)（注明“多少”（ HOW MUCH））表示在矩陣的底部。 如何 什么 關(guān)系 MUCH 多少 QFD 矩陣分析模式 接著將各階段的結(jié)果“如何”（ HOW）及“多少”（ HOW MUCH）展開至下一階 段之“什么”（ WHAT），如此反覆由矩陣分析而展開至下一階段，最后展開至制程之管制方法，確保各個(gè)階段之要求、管制皆符合顧客要求。 品質(zhì)機(jī)能展開簡介 矩陣分析 下階段矩陣分析 如何 HOW 什么 WHAT RELATIONSHIP 關(guān)系 HOW MUCH 多少 如何 HOW 什么 WHAT RELATIONSHIP 關(guān)系 HOW MUCH 多少 系統(tǒng)化品質(zhì)機(jī)能展開實(shí)務(wù)技術(shù)手冊 五、品質(zhì)機(jī)能展開的關(guān)系 （一）赤尾洋二系統(tǒng) —— AKAO METHOD） （ 1） 1969 年起赤尾洋二教授開始著手整理日本企業(yè)品質(zhì)展開的作法，并陸續(xù)發(fā)表。 （ 2） 1978 年，赤尾發(fā)表 「 17 步驟的品質(zhì)展開系統(tǒng)」，重點(diǎn)在品質(zhì)展開的部份。 品質(zhì)機(jī)能展開簡介 （ 3） 1983 年，赤尾更用以組立工程為中心的制造業(yè)為例將品質(zhì)展開、技術(shù)展開、成本展開、可靠度展開結(jié)合成為一「綜合性的品質(zhì)展開」，共分為 4階段、 8 重點(diǎn)、 27 步驟。 此步驟為赤尾洋二教授綜合日本各公司實(shí) 行品質(zhì)展開所實(shí)施的方法，并以組立工程為中心所建立之系統(tǒng)步驟，并非唯一步驟，各企業(yè)可視其狀況適度修改以便應(yīng)用。 階 段 重點(diǎn) 步 驟 作法 階 段 重點(diǎn) 步 驟 作法 設(shè)定企劃品質(zhì) 一、要求品質(zhì)展開 1