ie工業(yè)工程的理念與改善技巧-免費(fèi)閱讀
【正文】 :59:5106:59:51April 1, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 4月 上午 6時(shí) 59分 :59April 1, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 上午 6時(shí) 59分 51秒 上午 6時(shí) 59分 06:59: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 06:59:5106:59:5106:594/1/2023 6:59:51 AM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 78 (1)儘量解除手工作，而以?shī)A具或足踏工具代替之。 (7)彈道式之運(yùn)動(dòng)，較受限制或受控制之運(yùn)動(dòng)輕 快確實(shí)。 167 = % 比改善前提高 29 % 改善方法 作業(yè)員在開機(jī)後 ?等待 ? 90秒時(shí) , 同時(shí)將材料放入另一副治具中 , 因此省掉放成品後的 ?放入材料 ? 的 100秒鐘時(shí)間 . 需要準(zhǔn)備另一副治具 機(jī)臺(tái)原來停閒 100分鐘 , 現(xiàn)在減為 18分鐘 67 六 . 動(dòng)作改善的原理 排除下列動(dòng)作「單元」或「動(dòng)素」提高 效率 例如：尋找／檢查 … 例如：不自然的姿勢(shì)／需小心的工作 （需用力氣的工作） ／安全的單元或動(dòng)素 例如：故障／噪音 … 68 七 . 動(dòng)作分析 (對(duì)動(dòng)圖 Simo Chart ) 右手動(dòng)作 右手符號(hào) 左手符號(hào) 左手動(dòng)作 69 八 . 動(dòng)作改善的兩種方式 目視分析 以作業(yè)單元為紀(jì)錄分析對(duì)象 動(dòng)素分析 以動(dòng)素為紀(jì)錄分析對(duì)象 70 九 .目視單元分析的符號(hào) 加工作業(yè) (含檢查 ) 移動(dòng) 等待 停閒等待 71 十 . 動(dòng)素 ( Therblig ) 第一類 : 進(jìn)行工作必要的要素 . 伸手 . 抓取 . 移物 . 裝配 . 應(yīng)用 . 拆卸 . 放手 72 第二類 : 阻礙第一類動(dòng)素之進(jìn)行 . 檢驗(yàn) . 尋找 . 選擇 . 計(jì)劃 (思考 ) . 對(duì)準(zhǔn) . 預(yù)對(duì) 73 第三類 : 完全無(wú)益的動(dòng)素 . 持住 . 休息 . 遲延 . 故延 74 十一 . 針對(duì)動(dòng)素的檢討改善 手的充分運(yùn)用 最不疲勞的身體部位 最易取用材料工具 儘量取代人手作業(yè) 75 十二 . 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 1. 關(guān)於身體使用部位 (1)雙手應(yīng)同時(shí)開始，並同時(shí)完成其動(dòng)作 (2)除規(guī)定休息時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閒 (3)雙臂之動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱，反向並同時(shí)為之。 ，作出改善構(gòu)思。 19 三 . 科學(xué)化的稼動(dòng)率分析 工作抽樣 ( Work Sampling ) 真實(shí)的數(shù)據(jù) 由大量數(shù)據(jù)歸納提鍊出真象 從有效的樣本 (Sample) 推測(cè)母群體 符合統(tǒng)計(jì)分析原則 注意被觀測(cè) 「 樣本 」 的有效性 / 代表性 20 (比率 ) 找出重點(diǎn) 先從若干最大的 「 浪費(fèi) 」 項(xiàng)目下手 , 找出改善對(duì)策 特性要因圖的理念 生產(chǎn)技術(shù)面 / 作業(yè)方法面 / 製造管理面的改善對(duì)策 21 故障 不在 檢驗(yàn) 休息 搬運(yùn) 準(zhǔn)備 作業(yè) 合計(jì) 4:25 3:15 2:35 1:30 11:20 10:10 9:25 8:15 時(shí)刻事象 四 . 稼動(dòng)率調(diào)查紀(jì)錄表 1. 基本格式 22 作業(yè)員或機(jī)臺(tái) 「 事象 」 內(nèi)容 例如 「 實(shí)際作業(yè)中 、 「 準(zhǔn)備作業(yè)中 」、 「 人停閒 」 、 「 人不在 」 大多一日一張表 23 五 . 工作抽樣的進(jìn)行程序 1. 事前的準(zhǔn)備 備 觀測(cè) , 決定 「 事象 」 記錄之具體定義 稼動(dòng) / 非 稼動(dòng)之區(qū)分 / 方式 2. 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀測(cè) / 觀測(cè)人 機(jī) / 觀測(cè)路線 Snap Reading 觀測(cè)記錄 依照觀測(cè)記錄表之 「 事象 」 區(qū)分 24 11 4 停工待料 機(jī)臺(tái)故障 非稼動(dòng)(非作業(yè)員原因 ) 4 5 5 休息 如廁 / 喝茶 交談 非稼動(dòng) (作業(yè)員原因 ) 29 20 14 有效作業(yè) 準(zhǔn)備作業(yè) 不良重製重修 稼動(dòng)中 比 率 % 觀 測(cè) 事 象 區(qū)分 六 . 稼動(dòng)率分析的結(jié)果 問題重點(diǎn)實(shí)例 25 七 . 問題的重點(diǎn) , 才佔(zhàn) 29 % (大警訊 ) 作業(yè)員仍很忙 (稼動(dòng)佔(zhàn) 63 %) 但實(shí)際生產(chǎn)力低 準(zhǔn)備作業(yè)佔(zhàn) 20 % 為何 ? 不良重製重修佔(zhàn) 14 % , 為何 ? , 已夠努力 如廁 / 休息僅各佔(zhàn) 5% 左右 已是世界性寬放水準(zhǔn)範(fàn)圍內(nèi) 11 % , 為何 ? 26 進(jìn) 行 Single Set up 準(zhǔn)備作業(yè)改善 換刀換導(dǎo)具模具時(shí)間長(zhǎng) , 尤其調(diào)整時(shí)間長(zhǎng) 運(yùn)用 DPS 缺料分析手段 , 抑減不必要的分段生產(chǎn) 供料不及 , 分段生產(chǎn) 運(yùn)用群組技術(shù)集合派工法 , 減少準(zhǔn)備次數(shù) / 時(shí)間 多批小量生產(chǎn) 對(duì) 策 原 因 八 . 原因?qū)Σ叩膶?shí)例 1. 準(zhǔn)備作業(yè)工時(shí)比率高 27 訓(xùn)練基層幹部 工作教導(dǎo) 能力 新進(jìn)人員不會(huì)做 /不熟練 運(yùn)用 Fool Proof 防呆式工作設(shè)計(jì) , 完全避免出錯(cuò) 作業(yè)員不小心的疏忽 運(yùn)用 製程能力分析 手法 , 確保機(jī)臺(tái)精確度 / 精密度 機(jī)臺(tái)精度未能確保 , 產(chǎn)生冤枉不良 強(qiáng)化並落實(shí)進(jìn)料品質(zhì)保證 材料本身不良 各主製程運(yùn)用 Gauge 作自主檢查 / 順次點(diǎn)檢 / 線上檢查 前製程不良的蔓延 對(duì) 策 原 因 28 第 四 章 解決問題的基本 IE 手法與理念 29 一 . 現(xiàn)場(chǎng)有那些浪費(fèi) 停工待料 / 機(jī)臺(tái)故障 人機(jī)等待 重複的工作 低價(jià)值的工作 徒耗人力 / 物力的工作 搬
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