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企業(yè)庫存成本的相關(guān)問題-免費閱讀

2025-03-28 22:53 上一頁面

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【正文】 :58:2517:58:25March 31, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 5時 58分 :58March 31, 2023 1少年十五二十時,步行奪得胡馬騎。 下午 5時 58分 25秒 下午 5時 58分 17:58: 沒有失敗,只有暫時停止成功!。 17:58:2517:58:2517:583/31/2023 5:58:25 PM 1以我獨沈久,愧君相見頻。將揀貨區(qū)與儲藏區(qū)與分開可使工人履行訂單所需的行走時間、服務(wù)時間減少到最少。 揀貨區(qū)設(shè)計 ? 由于倉庫通常的貨流模式是:貨物入庫時的單位大于出庫時的單位,因此,揀貨問題就成為倉庫布局的主要決定因素。 X零件生產(chǎn)用時為: 100個 78秒 =130分鐘 零件生產(chǎn)準備用時為: 20分鐘 零件生產(chǎn)用時總計為: 130+ 20=150分鐘 零件開始生產(chǎn)時間: 13:25- 20- (10臺 2個 /臺 78秒 ) - 60 =11:39 考慮實際生產(chǎn)的余裕時間,定在上午 11:30開始生產(chǎn)。 10臺用量。 生產(chǎn)準備時間 工藝時間 搬運時間 等待時間 排隊時間 制造前置周期時間 ? 生產(chǎn)交貨延誤的主要原因如下: 1. 等待機器或加工中心的有效工作時間; 2. 等待搬運; 3. 等待檢驗; 4. 為急件讓路; 5. 缺少工具、材料或信息; 6. 機器發(fā)生故障; 7. 出勤不足。在制品庫存量就是生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的直接材料費、直接人工費和已分配的工廠管理費之和。除此之外,對交付周期和客戶服務(wù)的要求比以往任何時候都高。 ? 平均化 。即把 M21和 K36兩種款型的計劃入庫量加總,計算出相應(yīng)時間段對機芯 R1063的生產(chǎn)需求,再加上維修零部件的需求量就得到總需求量。 兩種款型的產(chǎn)品, M21和 K36,都使用同一機芯R1063。 MRP在中小企業(yè)中的應(yīng)用 企業(yè)類型 例子 預期效益 存貨型組裝 由多種零部件構(gòu)成一個最終產(chǎn)品,然后將成品存放于倉庫滿足客戶需求。 D/Q表示每年向供貨點發(fā)出補貨訂單的次數(shù); Q/2是所持有庫存的平均量。 ()]=。 A、 B、 C 分類步驟 一、依統(tǒng)計資料,以每種物品的年使用量乘以單價,得出全年每種物品的總價值。是一種派生的訂貨量系統(tǒng)。 特 征 訂貨量 固定 變動 訂貨時間 不固定 固定 適 合 對 象 單價 便宜( B、 C類) 高( A類) 訂貨量 比較穩(wěn)定 變動大 消耗量 高 不穩(wěn)定 共用性 大 少 前置時間 不一定 比較長 預測性 可 優(yōu)點 事務(wù)處理簡單,管理容易。該系統(tǒng)應(yīng)規(guī)定如何通過預定的準則和程序來處理常規(guī)和例外的情況。該成本可以分成四種: 空間成本: 是因占用存儲建筑內(nèi)立體空間所支付的費用。 庫存相關(guān)成本 ? 有三大類成本對庫存決策起到?jīng)Q定性的重要作用,即采購成本、庫存持有成本和缺貨成本。 企業(yè)戰(zhàn)略 客戶 營銷 公司 競爭基準 原料來源 /合作 競爭對手 供應(yīng)商 戰(zhàn)略實例 ? 通用電器公司:在所服務(wù)的每一個市場爭第一或第二,否則就退出該市場; ? 惠普公司:為科學界提供服務(wù); ? IBM:不斷重塑自我以保持競爭力; ? 施樂公司:成為復印機服務(wù)業(yè)的第一; ? 杜邦公司:以高門檻杜絕后患。 改進服務(wù) 要使戰(zhàn)略有效果,應(yīng)制定與競爭對手截然不同的服務(wù)戰(zhàn)略。發(fā)出補貨訂單后,就會產(chǎn)生一系列與訂單處理、準備、傳輸、操作、購買相關(guān)的成本。該成本就是本應(yīng)獲得的這次銷售的利潤,也可能包括缺貨對未來銷售造成的消極影響。 ? 雙堆訂貨管理系統(tǒng)最適合于廉價的、用途相當單一的和前置時間短的物品,如辦公用品,螺母、螺栓等。 做正確的需求預測和生產(chǎn)計劃; 從訂貨量的變動提高管理的精密度。 ABC產(chǎn)品分類 是以庫存物品單個品種的庫存資金占總庫存資金的累計百分比為基礎(chǔ),進行分類,并實行分類管理。 A— 待定系數(shù)。 重復訂貨量的確定 ? 如果需求是連續(xù)的,且需求速率基本穩(wěn)定,控制庫存水平時就要確定:①定期補貨的數(shù)量;②補貨的頻率。 物料需求計劃( MRP) ? 物料需求計劃( MRP)是 20世紀 60年代發(fā)展起來的一種計算物料需求量和需求時間的系統(tǒng)。如:軸承、齒輪、扣釘 低 訂單型制造 最終的組裝或加工完全取決于客戶的指定。機芯的派生需求來自于兩款鐘表的生產(chǎn)加上維修服務(wù)的零部件需求。盡量減少物料的停滯及搬運,讓物料毫無阻礙地順暢流通。應(yīng)用相關(guān)目視管理工具,徹底改善現(xiàn)場所發(fā)生的異常情形,使大家都一目了然,看清問題所在。我們將這種方法稱為“共同制造”。各類現(xiàn)場運輸、裝卸所消耗的時間; 4. 等待時間。 Y零件在 B產(chǎn)品上用量為 1個 /臺,在 B產(chǎn)品組裝工序 15用,從 Y零件生產(chǎn)現(xiàn)場到工序 15送貨往返需 16分鐘。 Y零件在工序 15使用,使用時間是[13:30+節(jié)拍 300秒 (15- 1)=]14:40。倉儲的貨位可以又寬又深,堆碼高度可達天花板或者在貨物穩(wěn)定擺放所允許的范圍內(nèi)。入伙揀貨區(qū)的存貨減少,就用存儲區(qū)的存貨來補足。因此,我們主要考慮倉庫揀貨活動的搬運成本最小化的問題。 。 :58:2517:58:25March 31, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :58:2517:58Mar2331Mar23 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 3月 31日星期五 5時 58分 25秒 17:58:2531 March 2023 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。 , March 31, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :58:2517:58Mar2331Mar23 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 :58:2517:58:25March 31, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。揀或比貨物儲存更受重視,因為揀貨的人工費用遠高于貨物儲存的人工費用。設(shè)計中指定倉庫的某些區(qū)域系統(tǒng)為倉儲區(qū),圍繞存貨的需要和充分利用倉容量來設(shè)計;指定另一些區(qū)域系統(tǒng)為揀貨區(qū),圍繞揀貨需要和盡量減少訂單履行中的移動時間來設(shè)計。對倉庫進行內(nèi)部設(shè)計時,特別需要考慮的是存儲空間和揀貨問題。 8小時工作制,每日出勤時間為上午 8時~ 12時,下午 13時~ 17時。 3. 2. X、 Y零件是 B產(chǎn)品的專用零件。為某項作業(yè)準備物料、機器或加工中心所需要的時間; 2. 工藝時間。這個管理系統(tǒng)就產(chǎn)品開發(fā)、制造和物流計劃迅速對市場作出反饋,因此確保了柔性的供應(yīng)能力。有效組合人、機、物,以快速、安全、經(jīng)濟的方式運作。 JIT生產(chǎn)方式有兩大哲學,一是消除浪費,二是充分利用工人的能力。未來 8周內(nèi) M21和 K36的預計需求量見下表: 從現(xiàn)在開始的周數(shù) M21 K36 1 200 100 2 200 150 3
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