物流配送中心的運作與管理-免費閱讀
【正文】 分揀有兩種作業(yè)方式： 人工分揀 自動化分揀 出貨檢查 對照出貨單，把揀取的貨物按客戶、車次等逐一核對貨物的品名及數(shù)量，并檢查包裝與質量。 播種法的優(yōu)點： 適合訂單數(shù)量大的系統(tǒng) 可以縮短揀取時的行走搬運距離，增加單位時間的揀取量 對于少量、多批次的配送十分有效 播種法的缺點： 由于必須等訂單達到一定數(shù)量時才做一次處理，因此訂單處理前置時間長。盤點作業(yè)的目的是： 確定現(xiàn)存量，并修正庫存 檢查商品儲存管理情況，發(fā)現(xiàn)潛在的問題 對庫房管理水平進行評估，發(fā)現(xiàn)管理上的問題 盤點方法 帳面盤點。 JIT模式和“零庫存”思想對企業(yè)經(jīng)營產(chǎn)生了巨大的影響，從而產(chǎn)生了對配送中心的需求 社會對物流合理化的要求。通過配送中心減輕了對城市交通、環(huán)境和安全的壓力。用電腦每天定時做日結。 播種法 播種法使用對象 用戶穩(wěn)定且用戶數(shù)量較多 用戶的需求有很強的共同性，需求的差異較小 用戶需求的種類有限，易于統(tǒng)計和不至于使分貨時間太長 用戶配送時間的要求沒有嚴格限制 專業(yè)性強的配送中心，容易形成穩(wěn)定的用戶和需求。 可利用條碼與計算機輔助出貨作業(yè)。出貨作業(yè)包括兩項工作： 分貨（分揀） 出貨檢查 分揀 揀貨作業(yè)完成后，將貨物按不同的客戶或不同的配送路線分開，叫做分揀。 用戶之間的需求差異較大 用戶需求的種類太多，增加了統(tǒng)計和共同取貨難度 用戶配送時間要求不一，有緊急的，也有限制一定時間的 配送中心建立初期，可作為一種過渡性辦法 撿貨作業(yè)方式 播種法，即將每批訂單的同種商品累加起來，從儲存?zhèn)}位上取出，集中搬運到理貨場，然后將每一要貨單位所需的數(shù)量取出，分放到待運區(qū)域，直至配貨完畢。 貨架儲存系統(tǒng)優(yōu)點 充分利用庫房高度，提供倉儲利用率 每一貨隔可自由存取，商品可選率達 100％ 商品不受上層堆疊的重壓，適合怕壓商品 便于機械化和自動化操作 便于實行定位儲存和計算機管理 倉儲設備 貨架類型 通過式貨架 重力式貨架 移動式貨架 旋轉式貨架 立體式貨架 儲位指派原則 重點商品原則，即將周轉率高的商品安排在靠近出口或易于存取的地方 大類管理原則，即安排儲位時盡量將屬于同一類別的商品放在一起 先進先出原則，即先進庫的商品先出庫 庫存管理主要指標 庫存周轉率＝階段出庫總金額 /階段平均庫存金額 倉庫利用率＝商品實際儲存量 /倉庫設計儲存量
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