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工藝現(xiàn)場管理-免費閱讀

2025-03-21 12:54 上一頁面

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【正文】 :30:4111:30:41March 23, 2023 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 上午 11時 30分 :30March 23, 2023 1少年十五二十時,步行奪得胡馬騎。 上午 11時 30分 41秒 上午 11時 30分 11:30: 沒有失敗,只有暫時停止成功!。 11:30:4111:30:4111:303/23/2023 11:30:41 AM 1以我獨沈久,愧君相見頻。 ? 3) 材料方面;如材料的成分,物理性能,化學(xué)性能處理方法等。這個參數(shù)就叫做工序能力指數(shù)。 工藝技術(shù)培訓(xùn) ? 新職工(包括臨時工、輪換工)上崗前必須組織進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)和工藝紀(jì)律教育,經(jīng)考試合格者方能上崗操作。 工藝紀(jì)律 ? 工藝紀(jì)律檢查 ? 工藝紀(jì)律實行日常檢查、月檢和不定期檢查相結(jié)合的檢查制度。 ? 記錄不得留有空白,非在線使用設(shè)備及儀表參數(shù),應(yīng)用“ /”注明。工藝參數(shù)的變更需以理論數(shù)據(jù)、經(jīng)驗數(shù)據(jù)、權(quán)威專業(yè)機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)等,需進(jìn)行跟蹤工藝參數(shù)變更后效果的有效性驗證。具體地講,就是把一種產(chǎn)品或一種零件,應(yīng)用質(zhì)量分析找出關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性;其次,利用因果分析圖和系統(tǒng)圖法進(jìn)行工序分析,找出影響關(guān)鍵質(zhì)量特性的支配性工序要素,并將這些要素進(jìn)行展開,直到便于管理為止。 現(xiàn)場管理 車間現(xiàn)場所有用途不同的區(qū)域都應(yīng)有明確的界線和標(biāo)識,并應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的責(zé)任人負(fù)責(zé); 車間現(xiàn)場所有地面區(qū)域劃線應(yīng)清晰、美觀,各類標(biāo)識(地面標(biāo)識、標(biāo)識牌)都應(yīng)完好有效。 ? 工藝文件下發(fā)后,技術(shù)部應(yīng)及時到車間進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),指導(dǎo)內(nèi)容一般包括:設(shè)備、工具、生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程是否需要調(diào)整;生產(chǎn)組織和生產(chǎn)流程調(diào)整意見;產(chǎn)品試生產(chǎn)時,指導(dǎo)操作者操作、調(diào)整、直至產(chǎn)出合格產(chǎn)品;產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)及技術(shù)保證措施;應(yīng)注意的事項;估計在制造過程中容易出現(xiàn)的問題及其預(yù)防措施。 生產(chǎn)單位工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)工藝文件、樣板等保管、發(fā)放,在產(chǎn)品生產(chǎn)前,班組要把工藝文件按要求及時、準(zhǔn)確、完整地擺放到生產(chǎn)現(xiàn)場的指定位置; 工藝人員在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的技術(shù)問題時,要堅持“三按”(按配料卡、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件)進(jìn)行操作,發(fā)現(xiàn)文件不正確時,要及時反饋修改文件,班組長和一線員工有責(zé)任對其發(fā)現(xiàn)的文件錯誤及時反饋工藝技術(shù)員以使文件能夠持續(xù)有效指導(dǎo)生產(chǎn); 一線員工要熟悉當(dāng)班的工藝文件,生產(chǎn)時要嚴(yán)格按照工藝文件及作業(yè)要求的規(guī)范化動作要領(lǐng)正確地操作,要保證操作與工藝文件規(guī)定的一致性。 ? 工藝管理的關(guān)鍵點 ? 在產(chǎn)品的工藝過程中,存在大量的反復(fù)、變更、修改、替換等中間過程,對這些過程控制的有效程度是反映工藝管理水平的重要指標(biāo),如洗衣粉生產(chǎn)的料漿的配制、噴粉工序 ,洗潔精的配料,洗衣皂的岀條。 ? 工藝文件屬于廣義的范疇,主要包括工藝總方案、物料清單、工藝規(guī)程、技術(shù)通知單、工藝文件更改單等各種工藝規(guī)程類和技術(shù)文檔類文件。 例:標(biāo)準(zhǔn)、操作技術(shù)文件 ? 4)現(xiàn)場工藝管理 。 三、工藝管理的內(nèi)容 ? 定義 ? 工藝管理在國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械制造工藝基本術(shù)語》中被定義為“ 科學(xué)地計劃、組織和控制各項工藝工作的全過程 ”。 二、工藝過程質(zhì)量保證要求 工藝管理要求 ? 每個產(chǎn)品需要有從倉儲到成品發(fā)貨的工藝參數(shù)總表,且有明確的具體的工藝參數(shù)項、數(shù)值、控制限,并專人負(fù)責(zé)定期更新和通報; ? 每個產(chǎn)品需要有指定生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵參數(shù),并在生產(chǎn)過程中有操作工對其按時間、頻次進(jìn)行記錄; ? 每個工序現(xiàn)場要有工藝流程圖作明顯的標(biāo)示,并配以質(zhì)量控制點控制要求; ? 生產(chǎn)廠要有程序規(guī)定工藝參數(shù)的檢查、記錄、修正、異常報告等環(huán)節(jié)的操作要求,工藝技術(shù)部門要有日常檢查實施情況的活動和記錄。 ? 工藝工作負(fù)責(zé)部門和人員,應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度和責(zé)任制,工藝人員要堅持科學(xué)態(tài)度,不斷提高工藝水平,為生產(chǎn)服務(wù)。 品質(zhì)控制點設(shè)置與實施要求 ? 目前對于產(chǎn)品品質(zhì)控制按立白公司現(xiàn)行有效文件開展; ? 各品質(zhì)點的控制要求要單列出來 ,在現(xiàn)場各監(jiān)控點張貼明示; ? 品質(zhì)量控制點檢測的頻次和內(nèi)容符合立白公司要求; ? 崗位相關(guān)人員對各品質(zhì)量控制點的項目、頻次和檢測方法需清楚明白; ? 各品質(zhì)控制點配置相應(yīng)的檢測工具 ,并有完整檢測記錄和各種異常處理調(diào)整記錄。 ? 工藝管理主要包括 : ? 1)管理體系 。 ? 工藝工程的實現(xiàn)是以工藝文件的流轉(zhuǎn)來完成的,因此對工藝文件的管理是工藝管理中最主要的方面。因此,對工藝技術(shù)的管理是通過對技術(shù)報告、優(yōu)化的工藝文件等載體的管理來實現(xiàn)的。 ? 保證生產(chǎn)工藝的完整性、正確性和唯一性,需要控制不同階段和版本。 ? 車間應(yīng)對職能部門下發(fā)的技術(shù)通知等臨時性工藝文件進(jìn)行妥善保管,以備查詢。 標(biāo)識管理 ? 標(biāo)識管理包括生產(chǎn)現(xiàn)場物品、設(shè)備、材料定置標(biāo)識、現(xiàn)場物料標(biāo)識、設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識、特殊設(shè)備(計量、滅蚊)的特殊標(biāo)識、不合格品的標(biāo)識等。 ? 對生產(chǎn)現(xiàn)場講,針對工序的問題點,把關(guān)鍵工序和存在問題的工序的某些質(zhì)量特性管起來就是 工序管理點 。 工藝參數(shù)的管理 ? 為了保證工藝控制的穩(wěn)定性,對可以監(jiān)控的工藝參數(shù)制定控制范圍,密切監(jiān)控是否在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍。 工藝記錄
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