ie與提案改善培訓(xùn)教材-免費(fèi)閱讀
【正文】 :11:1218:11:12March 22, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 6時(shí) 11分 :11March 22, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 下午 6時(shí) 11分 12秒 下午 6時(shí) 11分 18:11: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 18:11:1218:11:1218:113/22/2023 6:11:12 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 重新檢視怠惰成性的工作態(tài)度或已習(xí)慣的工作環(huán)境， 要其明白確認(rèn)正常與異常間的差異，第一步即是 把握現(xiàn)狀 。 Shinwa 提案改善的 案例 八大浪費(fèi) — 搬運(yùn)浪費(fèi)改善 Shinwa 提案改善的 案例 八大浪費(fèi) — 等待浪費(fèi)改善 改善前圖示 單 人 單 機(jī) 主要問題點(diǎn) test測試工站為重點(diǎn)工站 C/T33s,其中有 22s是自動(dòng) test等待時(shí)間 改善著眼點(diǎn) 提高人員利用率 ,減少等待浪費(fèi) 改善后圖示 單 人 雙 機(jī) 主要改善對策 改善效果 共精實(shí)人力 2人 /shift Shinwa 提案改善的方法 八大浪費(fèi) — 庫存的浪費(fèi)改善 改善前圖示 主要問題點(diǎn) ,搬運(yùn)困難 ,周轉(zhuǎn)率低 ,2H以上 改善著眼點(diǎn) WIP 改善后圖示 主要改善對策 ,設(shè)計(jì)符合人因工程之臺車直接出貨 改善效果 Shinwa 提案改善的 案例 八大浪費(fèi) — 管理的浪費(fèi) 改善前圖示 主要問題點(diǎn) . 3名測試工程師監(jiān)控 改善著眼點(diǎn) 改善后圖示 主要改善對策 ,測試工程師集中 ,計(jì)算機(jī)監(jiān)控 CMC805記錄機(jī)故等信息 改善效果 測試工程師隊(duì)伍整體減少 20～ 30人 Shinwa 34 ★ 提案改善簡介 一 .改善的基本知識 二 .提案改善的方法 三 .提案改善的推動(dòng) Shinwa 改善活動(dòng)的三個(gè)階段 一、參加 二、能力開發(fā) 三、效果 養(yǎng)成改善的習(xí)慣， 培養(yǎng)問題意識 。這些都是一種常識性和低成本的改進(jìn)方式。最理想的就是 100% 的全部都來參與。在近年來，企業(yè)文化受到重視，這是由于這些 能左右這六成人的行動(dòng)形式。另 外有 2人是反抗而無法協(xié)調(diào) 之人。另外的二成人則是，再怎么要他進(jìn)行改善，也不會進(jìn)行 改善的人。其中之一就是 改善提案制度。 改善 : 能夠勝任此項(xiàng)工作的普通能力及常識。 Shinwa M1 VA M2 無用作業(yè) 如：超量生產(chǎn)、等待、制造不良品 沒有附加值，但不可避免的作業(yè) 如：更換模具、檢查、去取零件等 可產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè) 如：沖壓鐵板、焊接 作業(yè)的認(rèn)識 純作業(yè) 5% 浪費(fèi)作業(yè) 60% 附加作業(yè) 35% 改善作業(yè)，徹底消除浪費(fèi)，提升效率！提高效益！ Shinwa ? 關(guān)于浪費(fèi)的說明 NO 現(xiàn)場的浪費(fèi) 說明 管理部門的浪費(fèi) 1 庫存浪費(fèi) 成品、中間品、原材料的庫存浪費(fèi) 超前儲備的浪費(fèi)帶來大量的管理浪費(fèi) 2 制造過早 在不必要的時(shí)候制造不必要的產(chǎn)品 超前預(yù)計(jì)市場的結(jié)果 3 等待的浪費(fèi) 人、機(jī)械、部件在不必要時(shí)發(fā)生的各種等待 等待的浪費(fèi) 4 搬運(yùn)的浪費(fèi) 物料搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)步行的浪費(fèi) 5 動(dòng)作的浪費(fèi) 步行、放置、大幅度的動(dòng)作 動(dòng)作的浪費(fèi) 6 不良的浪費(fèi) 制造不良的浪費(fèi)，之后還有進(jìn)行檢測的浪費(fèi) 低可靠性帶來的各種事中、事后的浪費(fèi) 7
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