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3生產(chǎn)計劃-免費閱讀

2025-03-18 21:37 上一頁面

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【正文】 2023年 3月 21日星期二 下午 9時 36分 36秒 21:36: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 21日星期二 9時 36分 36秒 21:36:3621 March 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 , March 21, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 :36:3621:36Mar2321Mar23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 RD L QM ZB 負荷平衡 指各生產(chǎn)單元 ( 工作地 、 工作中心 ) , 在各時間段 ( 周 、日 ) 的負荷狀況計劃 。Do Gi= G*o+ Q 計算方法:各工藝階段的批量相同情況 如前例簡略為: T1=20 T2=50 ├─────┼─────────┤ DI=70 DI=50 DO=50 Do=0 投入提前期: Di= Do+ Tg 式中 : Di:工藝階段的投入提前期 Do:工藝階段的出產(chǎn)提前期 Tg:工藝階段的生產(chǎn)周期 出產(chǎn)提前期: D*o= 0, 裝配出產(chǎn)提前期 (最后工藝階段的出產(chǎn)提前期為零 ) D1o= D2in D1o:前工藝階段的出產(chǎn)提前期 D2i:后工藝階段的投入提前期 ? 在制品占用量 種類 : 車間內(nèi)占用量: 工藝 、 運輸?shù)却庸さ? 在制品 ( 加工占用 ) 車間之間占用 周轉(zhuǎn)庫存量 ( 庫存占用 ) 保險庫存量 (含義與大量生產(chǎn)同 ) * 數(shù)量 :車間內(nèi)在制品占用量: (加工占用 ) 特點:成批投入 、 出產(chǎn) , 占用量與批量有關(guān) 。 λ :平行系數(shù); td:間斷時間 。 可以用工作日計算 。ti 越大 ,到一限值為止 。N 連續(xù)流水線條件下分為線內(nèi)在制品和線外在制品 。 作業(yè)計劃是對生產(chǎn)過程運行的計劃 ,是生產(chǎn)計劃的執(zhí)行性計劃 ,主要是規(guī)定生產(chǎn)進度 ,分解任務(wù) 。 獨立需求:用戶 ( 市場 ) 對企業(yè)產(chǎn)品的需求 。 目前仍靠人工估算 ,準確性和速度均不夠 ,采用計算機及網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)可解決此問題 。 優(yōu)化 MCP0尋求滿意解 MCP* MCP0是一個初始方案 ,可以改進 。 分析 : ∵M = I+ D ∴I = 0 則 :M= D t D= M Q 生產(chǎn)能力曲線 ③ 組合策略 特征 :綜合調(diào)整生產(chǎn)率 、 庫存量與需求量的關(guān)系 , 以求生產(chǎn)和庫存成本以及損失費用最低 。 或: V=。 設(shè):甲 、 乙產(chǎn)品分別生產(chǎn) x x2件 。P - F- CV 但增加工人受勞動力市場 、 培訓(xùn)能力的限制 。 ⑥ 人工成本:指由于生產(chǎn)計劃方案引起的人員增加或減少所需費用 。 ? 計劃方案成本 計劃方案的確定會引起以下幾種成本發(fā)生 。 主要問題:能力-任務(wù)-需求的關(guān)系 。 ② 任務(wù)分配 [局部生產(chǎn)單位任務(wù)的確定 ]:即確定全部生產(chǎn)任務(wù)都由誰來完成 (具體執(zhí)行者 )。 一般為年度計劃 。 主要包括:企業(yè)經(jīng)營方針 ( 分為基本方針和年度經(jīng)營方針 ) 、 經(jīng)營目標和經(jīng)營戰(zhàn)略 。 內(nèi)容:包括企業(yè)的各種生產(chǎn) 、 經(jīng)營活動安排 。 (2)經(jīng)營結(jié)構(gòu)計劃 ( 資源配置計劃 ) 含義:根據(jù)戰(zhàn)略計劃確定的企業(yè)所從事的事業(yè)范圍以及資源要求 , 對企業(yè)進行所需資源配置活動的計劃管理 。 企業(yè)系統(tǒng)運行模型 目標、戰(zhàn)略 財務(wù) 人力資源 銷售計劃 生產(chǎn)計劃 設(shè)計、工藝 裝配 加工 檢查 采購 分銷 供應(yīng) 商 營銷 顧客 RD 訂貨、預(yù)測 企業(yè)系統(tǒng) 生產(chǎn)系統(tǒng) 制造系統(tǒng) 物流 企業(yè)計劃系統(tǒng) 計劃系統(tǒng)是指由各種計劃構(gòu)成的計劃體系 ,以及依據(jù)各種信息完成這些計劃工作的各級計劃職能的有機結(jié)合 。 第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)計劃 一、企業(yè)系統(tǒng)運行與計劃 二、計劃指標確定與優(yōu)化 三、總進度計劃 四、生產(chǎn)日程計劃 一 、 企業(yè)系統(tǒng)的運行與計劃 計劃是管理的一項基本功能 , 是對企業(yè)系統(tǒng)運行的計劃管理 。 計劃 計劃體系 計劃依據(jù) 企業(yè)計劃系統(tǒng) ? 計劃體系 (計劃系統(tǒng)輸出項 ) (1)戰(zhàn)略計劃: 含義:指用計劃的形式對所做出的關(guān)于企業(yè)發(fā)展方向 、長期目標 、 戰(zhàn)略措施等戰(zhàn)略性決策進行具體的實施安排 。 依據(jù):戰(zhàn)略計劃 、 事業(yè)范圍 、 資源要求 。如:生產(chǎn) 、 銷售 、 采購 、 財務(wù) 、 設(shè)備 、 人事 、 后勤等等 。 ② 預(yù)測結(jié)果 (外生變量 ): 即對計劃期企業(yè)所處內(nèi)外環(huán)境的一種假設(shè) 。 是對企業(yè)總體生產(chǎn)任務(wù)的確定與進度安排 。 包括兩部分內(nèi)容: 第一 , 自制件與外購件的確定 , 包括外購原材料的確定 。 因此 , 計劃的編制過程是一個在一定條件下方案優(yōu)化的過程 。 視為計劃期內(nèi)的期間成本 (包括損失 ): ① 正常生產(chǎn)成本:指正常生產(chǎn)狀態(tài)下 ,單位產(chǎn)品成本 。 如解雇工人的費用 、 雇用工人和培訓(xùn)費用等 。 解雇工人受工會及政策 、 法令的限制; 加班量:增加班次或臨時性加班的數(shù)量 , 可以解決生產(chǎn)能力的整體不足 。N 如果令 E= 0 即不盈也不虧時的產(chǎn)量 得 : N 目標函數(shù): f(x)= 90x1+ 80x2 6x1+ 9x2≤ 360 ( 1) 約束方程 : 6x1+ 3x2≤ 240 ( 2) x1≥ 0 0≤x 2≤ 30 ( 3) ? 求最優(yōu)解: 計算各頂點的收益值 E點 :( 0, 0) f(x)= 0 B點 :(40, 0) f(x)= 90 40+ 0= 3600元 A點 :(30,20) f(x)= 90 30+ 80 20= 4300元 C點 :(15,30) f(x)= 90 15+ 80 30= 3750元 D點 :( 0,30) f(x)= 90 0+ 80 30= 2400元 ∴ 最優(yōu)產(chǎn)量為甲產(chǎn)品= 30 乙產(chǎn)品= 20 X1 X2 0 10 20 30 40 50 60 70 80 80 70 60 50 40 30 20 10 ( 1) ( 3) ( 2) A C B D E 一般模型為: f(x)= C1x1+ C2x2…… CnXn a11X1+ a12X2…… a1nXn≤b 1 a21X1+ a22X2…… a2nXn≤b 2 ∶ am1X1+ am2X2…… amnXn≤b n xi≥0 ? 收入與資金平衡分析 方法:根據(jù)資金與收入的關(guān)系分析 、 確定產(chǎn)量 。 所以 , 資金占用要減少 。 原理:生產(chǎn)量 、 庫存量與需求量三者的關(guān)系 其中 : It:第 t期期末的庫存量 (計劃量 ) I0:計劃期初的庫存量 (實際量 ) ∑P i:到第 t期為止累計生產(chǎn)量 ∑D i:到第 t期為止累計需求量 注:由于出產(chǎn)計劃主要解決年度產(chǎn)量分配在各時期的問題 ,所以引進時間參數(shù) t,求其動態(tài)解 。 改進的可行區(qū)為 MCP0與 CR曲線之間的區(qū)域 。 D3:配送時間 , 可以采取統(tǒng)計分析得到 。 即根據(jù)市場的需求直接確定的對本企業(yè)產(chǎn)品的需求; 相關(guān)需求 :生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)換過程中 ,各環(huán)節(jié)發(fā)生的需求為相關(guān)需求 。 期量標準則是作業(yè)計劃編制的基本依據(jù) 。 工藝占用 Z1 周轉(zhuǎn)占用 Z4 Zi 運輸占用 Z2 Zo 運輸占用 Z5 保險占用 Z3 保險占用 Z6 計劃編制方法: 在制品定額法 , 如圖所示 : 原理: N*o= N N:最終產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量 N*o:最后階段的出產(chǎn)數(shù)量 * * * * * * * * * * * * * * * N I N I N O N O 計劃投入量 : Ni= No+ Nw+ (Zns- Zne) Ni:某階段的投入量 No:某階段的出產(chǎn)量 Nw: 某階段的廢品數(shù) Zns:階段內(nèi)在制品定額 Zne:階段內(nèi)在制品實際數(shù)量 其他各階段的計劃出產(chǎn)量: N1o= N2i+ N1s+ (Zks- Zke) No:某階段的出產(chǎn)量 Ni:后階段的投入量 Ns:本階段的半成品外銷量 Zks:中間庫存定額數(shù)量 Zke:中間庫存實際數(shù)量 ? 例:作業(yè)計劃編制方法一、在制品定額法 產(chǎn)品及零件名稱、代號 產(chǎn)品 011 014 甲 軸 齒輪 零件在產(chǎn)品中的單位件數(shù) 1 4 裝 出產(chǎn)量 ⑴ 1000 配 車間在制品占用定額 ⑵ 100 車 期初預(yù)計在制品實有數(shù) ⑶ 80 間 投入量 ⑷ =⑴ +⑵ ⑶ 1020 1020 4080 零 外銷零件數(shù) ⑸ 100 700 件 庫存在制品占用量定額 ⑹
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