【正文】 跳轉(zhuǎn)目標(biāo)程序段中標(biāo)記符后面必須為冒號(hào)，標(biāo)記符位于程序段段首，如果程序段有段號(hào)，則標(biāo)記符緊跟著段號(hào)。 編程： G74 X0 Z0 回參考點(diǎn)指令； 編程： G75 X Z 返回固定點(diǎn)指令。如 G70替代了 G71， 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成進(jìn)給速度 F、 刀具補(bǔ)償 D、 可設(shè)定的零點(diǎn)偏置 G54G57等指令數(shù)值的轉(zhuǎn)換工作，將這些幾何尺寸轉(zhuǎn)換為英制尺寸。設(shè)定工件坐標(biāo)系的方法之二是應(yīng)用可編程的零點(diǎn)偏置 G158指令。LCYC93 數(shù)控車床程序編制的基本方法 Z52 粗加工 精加工主軸速度 S 500r/min 800 r/min進(jìn)給量 F 切削深度 a 小于 4mm 數(shù)控車床程序編制的基本方法 編程實(shí)例 數(shù)控車床程序編制的基本方法加工程序 程序注釋 主程序名N10 G54 S500 M03 T01 設(shè)定工件坐標(biāo)系，主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為 500r/min， 選擇1號(hào)刀N20 G00 Z2 快速移動(dòng)點(diǎn)定位N30 G01 粗車毛坯 ,單邊留 ，進(jìn)給量 F= RND=2 （ 3）實(shí)際刀具寬度必須與 R107參數(shù)設(shè)定的數(shù)值一致并且要小于槽寬 ,否則加工出的槽輪廓有誤。 Z30 R110=2 R111= 子程序的嵌套可以分為三層，即四級(jí)程序界面（包括主程序）。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 （ 8） 為了方便地選擇某一子程序，必須給子程序取一個(gè)程序名。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 數(shù)控車床程序編制的基本方法 （ 2） 調(diào)用循環(huán) LCYC95指令之前必須激活用于進(jìn)行加工的刀具補(bǔ)償參數(shù)，系統(tǒng)中必須已裝入文件 。R114=2 外圓正偏刀T02 4MM寬割斷刀T03 60176。螺紋切削循環(huán) LCYC97指令的參數(shù)見(jiàn)表 34。 Z30 精車螺紋外圓（外螺紋大徑都是負(fù)偏差） X24 RND= 精車臺(tái)階面 ,倒圓角 Z46 精車 216。螺紋牙深等于螺紋大徑減螺紋小徑；對(duì)與普通三角形螺紋螺紋牙深等于 *P。24外圓長(zhǎng) 16mmX26 車出毛坯外圓N70 G00 X30 Z2 快速移動(dòng)點(diǎn)定位 X0 快速移動(dòng)點(diǎn)定位N80 S800 M03 主軸轉(zhuǎn)速為 500r/min, 數(shù)控車床程序編制的基本方法N90 G01 Z0 直線插補(bǔ)至右端面中心進(jìn)給量 F= mm/r X20 CHF= 精車端面 , 倒角 176。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 數(shù)控車床程序編制的基本方法（ 3）不同方式表示的圓弧編程格式如下： 數(shù)控車床程序編制的基本方法 （ 4） 通過(guò)中間點(diǎn)進(jìn)行圓弧插補(bǔ)指令 G05， 如果不知道圓弧的圓心、半徑或張角，但已知圓弧輪廓上三個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)，則可以使用 G05指令。18外圓進(jìn)給量 F= mm/r留單邊 RND= 粗車臺(tái)階面 ,倒圓角 Z30 粗車 216。直線輪廓之間、圓弧輪廓之間以及直線輪廓和圓弧輪廓之間都可以用倒角或倒圓指令進(jìn)行倒角或倒圓。18外圓進(jìn)給量 F=100mm/min X24 車臺(tái)階面 Z30 車 216。 外圓正偏刀 數(shù)控車床程序編制的基本方法 數(shù)控車床程序編制的基本方法 （ 2）直線插補(bǔ)指令 G01 使刀具以直線方式從起點(diǎn)移動(dòng)到終點(diǎn)用 F指令設(shè)定的進(jìn)給速度，模態(tài)有效；用 G01指令可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)坐標(biāo)軸直線移動(dòng)或兩個(gè)坐標(biāo)軸的同時(shí)直線移動(dòng)。 （ 2）如果沒(méi)有編寫 D1指令，刀具補(bǔ)償值 D1自動(dòng)生效。 G95設(shè)定的 F指令進(jìn)給量單位是 mm/r。M04 主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 符 號(hào) 說(shuō) 明/ 表示在運(yùn)行中可以被跳躍過(guò)去的程序段N… 程序段號(hào)數(shù)值為 19999的正整數(shù)，一般以 5或 10間隔以便以后插入程序段時(shí)而無(wú)須重新編排程序段號(hào)字 1… 表示程序段指令；注釋 ...表示對(duì)程序段進(jìn)行說(shuō)明 ,位于程序段最后但需用分號(hào)隔開(kāi)LF 表示程序段結(jié)束 表示中間空格表 3－ 1 程序段格式符號(hào)說(shuō)明 數(shù)控車床程序的結(jié)構(gòu)組成 由于程序段中有很多指令，建議程序段的順序和格式為 : / N… G… X… Z… T… D… M… S… F… ； 注釋… LF 數(shù)控車床程序的基本指令 準(zhǔn)備功能（ G功能或 G指令） 準(zhǔn)備功能就是控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式的指令，它是用地址字 G和后面的數(shù)字組合起來(lái)表示各式是： GXXX； 準(zhǔn)備功能分為模態(tài)指令和非模態(tài)指令；模態(tài)指令就是在同一 G指令出現(xiàn)之前一直有效的 G指令，非模態(tài)指令就是只在程序段中有效的 G指令。 不得使用分隔符。 最多為 8個(gè)字符； d. 數(shù)值：數(shù)值是一個(gè)數(shù)字串，可以帶正負(fù)號(hào)和小數(shù)點(diǎn)，正號(hào)可以省略。輔助功能代碼 功 能 含 義 說(shuō) 明M00 程序暫停 用 MOO暫停程序的執(zhí)行，按 “啟動(dòng) ” 鍵加工繼續(xù)執(zhí)行M01 程序有條件停止 與 M00一樣，但僅在 “ 條件停（ M01） 有效 ” 被軟件或接口信號(hào)觸發(fā)后才生效表 33 SINUMERIK802S/802C系統(tǒng)常用輔助功能 數(shù)控車床程序的結(jié)構(gòu)組成M02 程序結(jié)束 主程序結(jié)束返回程序開(kāi)頭M30 程序結(jié)束 F功能在 G0 G0 G0 G05等插補(bǔ)指令中生效，在程序中第一次出現(xiàn)插補(bǔ)指令之前或同時(shí)，應(yīng)設(shè)定F功能指令。 （ 1）用 T指令直接更換刀具。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 編程的基本知識(shí) （ 1）快速移動(dòng)指令 G00 用于快速移動(dòng)并定位刀具，模態(tài)有效；快速移動(dòng)的速度由機(jī)床數(shù)據(jù)設(shè)定，因此 G00指令后不需加進(jìn)給量指令 F， 用 G00指令可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)坐標(biāo)軸或兩個(gè)坐標(biāo)軸的快速移動(dòng)。 進(jìn)給量單位的換算：如主軸的轉(zhuǎn)速 S（ 單位為 r/min）， G94設(shè)定的 F指令進(jìn)給量是 F（ 單位是 mm/min）， G95設(shè)定的 F指令進(jìn)給量 f（ 單位是 mm/r）。 增量尺寸數(shù)據(jù)指令 G91的尺寸表示待運(yùn)行的軸位移， G91指適用于所有坐標(biāo)軸，并且一直有效，直到在后面的程序段中由 G90指令（絕對(duì)尺寸數(shù)據(jù)輸入）替代位置。 G02指令表示圓弧插補(bǔ)方向?yàn)轫槙r(shí)針， G03指令表示圓弧插補(bǔ)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。 粗加工 精加工主軸速度 S 500r/min 800 r/min進(jìn)給量 F 切削深度 a 小于 4mm 數(shù)控車床程序編制的基本方法加工程序 程序注釋 主程序名N10 G54 S500 M03 T01 設(shè)定工件坐標(biāo)系，主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為 500r/min， 選擇 1號(hào)刀N20 G00 Z2 快速移動(dòng)點(diǎn)定位N30 G01 Z5 粗車 216。 暫停指令 G04的程序段格式為： G04 F ； 暫停的時(shí)間（秒）； G04 S ； 暫停主軸轉(zhuǎn)數(shù)。 螺紋刀切削用量N260 M05 主軸停止N270 M02 程序結(jié)束 數(shù)控車床程序編制的基本方法 數(shù)控車床程序編制的基本方法課題 5 教學(xué)目的 （ 1）學(xué)習(xí)螺紋切削循環(huán) LCYC97指令； （ 2）學(xué)習(xí)零件公差在編程時(shí)的處理方法。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 （ 5）圓柱螺紋的導(dǎo)程 K與螺距 P的關(guān)系是： K=n*P； 空刀退出量一般取 b， 空刀導(dǎo)入量一般取 a， 如空刀導(dǎo)入量 a取得太小，有可能產(chǎn)生 “ 亂牙 ” 現(xiàn)象。R106=0 R109=6 編程的基本知識(shí) （ 1）毛坯切削循環(huán) LCYC95指令可以在坐標(biāo)軸平行方向加工由子程序編程的輪廓，它既可以進(jìn)行縱向和橫向加工，也可以進(jìn)行內(nèi)外輪廓的加工，還可以選擇不同的切削工藝方式：粗加工、精加工或綜合加工。 （ 7） 子程序的結(jié)構(gòu)與主程序的結(jié)構(gòu)相同，但在子程序中最后一個(gè)程序段不是用 M02指令而是用 M17指令結(jié)束子程序。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 在一個(gè)程序中（主程序或子程序）可以直接利用程序名調(diào)用子程序。 粗加工 精加工主軸速度 S 500r/min 800 r/min進(jìn)給量 F 切削深度 a 小于 4mm 數(shù)控車床程序編制的基本方法加工程序 程序注釋 主程序名N10 G54 S500 M03 T01 設(shè)定工件坐標(biāo)系，主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為 500r/min， 選擇 1號(hào)刀N20 G00 X26 Z2 快速移動(dòng)點(diǎn)定位173。N110 M05 主軸停止N120 M02 程序結(jié)束 子程序名