鹽水一次精制工藝流程與設(shè)備(ppt38頁)-免費(fèi)閱讀
【正文】 另外，對(duì)進(jìn)入澄清桶的鹽水的溫度和濃度要求穩(wěn)定，否則鹽水會(huì)因密度差而引起對(duì)流，產(chǎn)生泛渾現(xiàn)象，影響沉降速度和澄清效果。反之，則生成的碳酸鈣就不能完全夾帶氫氧化鎂一起下沉，從而影響鹽水的澄清速度。另外，在較高的溫度下還可加快Ca2+、Mg2+與精制劑的反應(yīng)速度，使其在較短時(shí)間內(nèi)完成精制反應(yīng)。 5松開濾板，卸料 按下壓板松開按鈕，啟動(dòng)油泵，用活塞桿拉動(dòng)活動(dòng)板復(fù)位?；顒?dòng)壓板將在活塞桿的推動(dòng)下。過濾時(shí)具有一定壓力的濾漿經(jīng)各個(gè)濾框的料液通道進(jìn)入到過濾空間內(nèi)。桶外上方裝有洗水小槽（內(nèi)部實(shí)際又分隔為三個(gè)小槽）。所得的淡鹽水供溶鹽使用。,任務(wù)二 鹽水一次精制工藝（一）開發(fā),雙攪拌澄清桶 道爾型澄清桶不同之處主要有兩個(gè)方面：一是設(shè)有雙層攪拌即凝聚室中心套筒攪拌和排泥攪拌，使凝聚反應(yīng)更趨完全，因此澄清效果較好。,任務(wù)二 鹽水一次精制工藝（一）開發(fā),斜板式澄清桶具有容積小，澄清效率高等優(yōu)點(diǎn)。A 但為了穩(wěn)定澄清操作和保持適當(dāng)?shù)哪喾鈱樱吻逋皯?yīng)有一定高度。虹吸式過濾器由于具有無人操作、節(jié)省動(dòng)力和投資少等優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用比較普遍。 NaCl含量 ≥315g/L； Na2CO3過堿量 0.250.6 g/L； NaOH過堿量 0.070.6 g/L； 鹽水溫度 50℃左右。,任務(wù)二 鹽水一次精制工藝（一）開發(fā),為加快溶鹽速度，化鹽用水應(yīng)加熱到5060℃。項(xiàng)目二 一次精制鹽水的生產(chǎn),【實(shí)施方法】 通過查閱文獻(xiàn)，了解原鹽的國(guó)內(nèi)分布及性質(zhì)； 回顧無機(jī)及分析化學(xué)相關(guān)內(nèi)容，制定鹽水精制方案； 聯(lián)系化工單元操作技術(shù)等知識(shí)，制定鹽水精制工藝路線； 結(jié)合對(duì)企業(yè)的調(diào)研，比較不同鹽水精制工藝的優(yōu)劣。 在化鹽桶內(nèi)除了原鹽溶解外，原鹽中的鎂離子和其他重金屬離子還和熟鹽水中的NaOH反應(yīng)，生成不溶性氫氧化物。,任務(wù)二 鹽水一次精制工藝（一）開發(fā),三、混鹽水的澄清和過濾 從反應(yīng)桶出來的含有碳酸鈣、氫氧化鎂等懸浮物的混濁鹽水，必須分離出沉淀顆粒后才能得到合格的精制鹽水。經(jīng)過濾后的精鹽水就可成為隔膜電解用的精鹽水。國(guó)內(nèi)一般采用5—7m。但由于底部容積小，鹽泥存量較少，排泥操作比較頻繁。二是將直立澄清桶底部改為錐形底，使鹽泥更容易聚集排出。鹽泥則自上而下經(jīng)層層洗滌后由桶底定時(shí)排出。,任務(wù)二 鹽水一次精制工藝（一）開發(fā),在洗泥時(shí)，洗水槽內(nèi)的洗水利用位差自動(dòng)流入洗泥桶下層，與中層耙下的泥漿接觸進(jìn)行洗滌，使泥漿中的鹽轉(zhuǎn)移到洗水。濾液通過濾布沿著濾板的凹凸表面流下，并匯集在濾板下端，由出水管排出。把全部板框壓向固定版一側(cè)，并施以預(yù)定的壓緊力。卸料時(shí)，按下卸料按鈕，液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，兩機(jī)械手依次逐一拉開濾板，濾板拉開后，濾餅憑自重自動(dòng)從濾布上剝離下來。因此在
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