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gmp、ssop、haccp和iso知識培訓(xùn)-免費(fèi)閱讀

2025-03-17 20:01 上一頁面

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【正文】 發(fā)揮質(zhì)量記錄的作用? 統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量管理八項(xiàng)原則A階段(處置) 三、全員參與? 組織以人為本? 核心是調(diào)動(dòng)全員的主觀能動(dòng)性? 為組織的人員提供繼續(xù)教育培訓(xùn)的機(jī)會? 開展群眾性質(zhì)量活動(dòng)( QC小組、 HQCD專案)? 評價(jià)員工的表現(xiàn),給予獎(jiǎng)勵(lì)? 質(zhì)量管理不是哪幾個(gè)人或哪幾個(gè)部門的事質(zhì)量管理八項(xiàng)原則外部顧客 購買者、供應(yīng)商、競爭者產(chǎn)品在我手中,質(zhì)量在我心中。? 要求 :不僅是法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,還包括顧客和相關(guān)方的要求?!?質(zhì)量管理體系要求》? Organizations) ”之英文字母縮寫,它是由各國標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體( ISO成員團(tuán)體)組成的世界性的聯(lián)合會。M七個(gè)原則? 一、危害分析與提出預(yù)防控制措施? 二、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)? 三、建立關(guān)鍵限值? 四、關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控? 五、糾正措施? 六、記錄的保存? 七、驗(yàn)證程序危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)危害 分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)? HACCP體系建立的十二步驟? 一、組成 HACCP小組? 二、描述產(chǎn)品? 三、確定產(chǎn)品用途及消費(fèi)對象? 四、建立流程圖? 五、現(xiàn)場驗(yàn)證流程圖? 六、列出所有危害進(jìn)行分析,確定控制措施? HACCP體系建立的十二步驟? 七、確定 CCP? 八、確定每個(gè) CCP點(diǎn)的關(guān)鍵限值? 九、確定每個(gè) CCP點(diǎn)的監(jiān)控程度? 十、確定每個(gè) CCP點(diǎn)可能產(chǎn)生的偏離的糾正措施? 十一、確定驗(yàn)證程序? 十二、建立記錄保存程序 設(shè)定關(guān)鍵限值保證 關(guān)鍵控制點(diǎn)( CCP) 受控。 食品安全危害 (food safety hazard)食品中所含有的對健康有潛在不良影響的生物、化學(xué)或物理因素或食品存在條件。B、農(nóng)藥、獸藥殘留C、石頭以 HACCP為基礎(chǔ)的食品安全控制體系,被稱為 HACCP體系 。 衛(wèi)生監(jiān)控的目的是保證滿足 GMP規(guī)定的要求;216。 清除孳生地216。對有害動(dòng)物對食品衛(wèi)生造成的危害認(rèn)識不足;216。包括所有對食品衛(wèi)生帶來危害的動(dòng)物,如:各種嚙齒類動(dòng)物、昆蟲、鳥類、家養(yǎng)寵物等。劇毒物品應(yīng)標(biāo)有特殊的、醒目的符號 。 使用:內(nèi)包裝間與外包裝間隔離,防止外包裝表面的灰塵污染產(chǎn)品 物理性外來雜質(zhì)的控制216。 控制車間溫度穩(wěn)定,或提前降溫216。 配套設(shè)施: 沖水裝置、手紙和紙簍、洗手消毒設(shè)施、干手設(shè)施216。產(chǎn)品和盛放產(chǎn)品的容器不能落地,不同區(qū)域使用的工器具、容器、工作服應(yīng)有明顯的區(qū)別,并保證不隨意流動(dòng)216。推薦使用 82℃ 熱水,注意蒸汽排放,防止產(chǎn)生冷凝水216。 應(yīng)有專用的洗衣房集中清洗和消毒216。加工設(shè)備、器具被污染之后應(yīng)立即進(jìn)行清洗消毒二、食品接觸表面的結(jié)構(gòu)、狀況和清潔 清洗消毒效果的檢查和監(jiān)測–感官檢查 : 每天加工前、加工過程中檢查–實(shí)驗(yàn)室監(jiān)測 :?方法:棉拭子涂抹?細(xì)菌總數(shù): 10個(gè) /cm2?頻率:按實(shí)驗(yàn)室制定的抽樣計(jì)劃,一般每周 1—2 次 (禽加工廠每周一次)二、食品接觸表面的結(jié)構(gòu)、狀況和清潔v 手和手套216。 企業(yè)每天對水的 PH和余氯進(jìn)行監(jiān)測216。 水的監(jiān)測216。防止水倒流:水管管道不留死水區(qū)、供水管道閥門不得埋于污水中一、水的安全v廢水排放216。自備水井: 周圍環(huán)境,深度 216。病毒216。***110? 3. Good是政府強(qiáng)制性對食品生產(chǎn)、包裝、貯存衛(wèi)生制定的法規(guī),保證食品具有安全性的良好生產(chǎn)管理體系。條例及法規(guī) 》 ? 衛(wèi)生要求? 內(nèi)容:至少包括 8各方面? 特點(diǎn):規(guī)定具體,具有可操作性, 其具體內(nèi)容沒有強(qiáng)制性? ? 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序SSOP美國 FDA推薦的 SSOP? 與食品或食品接觸表面接觸的水或生產(chǎn)用冰的安全;? 與食品接觸的表面(包括器具、手套和工作服)的狀況和清潔;? 防止不衛(wèi)生的物品與食品、食品包裝材料和其他與食品接觸的表面,以及未加工原料對已加工產(chǎn)品的交叉污染;? 洗手、手消毒和衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù);? 防止食品、食品包裝材料和與食品接觸的表面混入潤滑油、燃料、殺蟲劑、清潔劑、消毒劑、冷凝水及其它化學(xué)、物理和生物污染物;? 正確標(biāo)識、存放和使用有毒化合物;? 員工健康狀況的控制,避免對食品、食品包裝材料和與食品接觸的表面造成微生物污染;? 害蟲的滅除。 工業(yè)污染 216。出水口編號216。 與外界接口:防異味、防鼠、防蚊蠅v污水處理216。PH值:試紙、比色法、化學(xué)滴定方法216。大型設(shè)備:每班加工結(jié)束之后216。 手套不得使用線手套,所用材料應(yīng)不易破損和脫落216。 更衣室和衛(wèi)生間的位置應(yīng)設(shè)計(jì)合理,并加強(qiáng)監(jiān)督管理 252。 手的清洗消毒? 何時(shí): 進(jìn)入車間前、加工過程中、接觸不潔物后? 方法: 清水洗手 — 取皂液 — 搓洗 — 用水沖凈洗手液 — 將手浸入消毒液中進(jìn)行消毒,并保持足夠的時(shí)間 — 用清水沖洗 — 干手? 確保干手紙巾的清潔衛(wèi)生,在潮濕環(huán)境不提倡用熱風(fēng)式干手器216。 位置: 與車間相連接或不連接,衛(wèi)生間的門不能直接朝向車間;衛(wèi)生間最好不在更衣室內(nèi),確保在更衣室脫下工作服、工作鞋后才能上廁所(便于監(jiān)督)216。 保持車間的通風(fēng),防止空調(diào)管道形成冷凝水216。 車間內(nèi)的洗手消毒池旁應(yīng)沒有產(chǎn)品216。 工人禁戴耳環(huán)戒指、頭發(fā)不得外露化學(xué)性外來雜質(zhì)的控制216。 視情況令其回家休息、去醫(yī)院檢查或臨時(shí)安排別的工作216。蒼蠅、蟑螂 可傳播沙門氏菌、葡萄球菌、產(chǎn)氣夾膜桿菌、肉毒梭菌、志賀氏菌、鏈球菌以及其他致病菌等216。 有害動(dòng)物預(yù)防和滅除計(jì)劃216。 滅鼠使用粘鼠板或鼠籠,不提倡使用滅鼠藥216。 衛(wèi)生監(jiān)控的內(nèi)容認(rèn)為嚴(yán)重和必要時(shí),可列入 HACCP計(jì)劃加以控制 。D、其它異物C、食品添加劑危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)*生物危害? A、細(xì)菌(感染型:致病菌直接參與引起,如沙門氏菌、大部分變形桿菌;毒素型:致病菌產(chǎn)生毒素引起,如肉毒梭菌毒素、葡萄球菌毒素;混合型:副溶血性弧菌)? B、真菌? C、病毒? D、寄生蟲? E、昆蟲. 控制:*CP控制點(diǎn)*CCP關(guān)鍵控制點(diǎn)( 35個(gè)相關(guān)定義與術(shù)語食品安全 (food safety)食品在按照預(yù)期用途進(jìn)行制備和(或)食用時(shí)不會傷害消費(fèi)者的保證。 危害分析 ISO9001: 2023? 二、質(zhì)量 的定義:一組固有特性滿足要求的程度。? 我們要樹立 “質(zhì)量管理是企業(yè)管理的核心 ”的思想。質(zhì)量管理八項(xiàng)原則? 二、領(lǐng)導(dǎo)作用? 制定質(zhì)量方針和目標(biāo)? 質(zhì)量職能活動(dòng)和質(zhì)量任務(wù)的分配? 確定和配置 QMS運(yùn)行所需的資源? 帶頭作用和關(guān)鍵性決
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