數(shù)控機床的機械結構研討-免費閱讀
【正文】 及鉛粉等混合而成七、數(shù)控機床導軌u滾動導軌特點：摩擦系數(shù)小、運動輕便、位移精度和定位精 度高、耐磨性好、抗震性較差、結構復雜、 防護要求較高u靜壓導軌七、數(shù)控機床導軌優(yōu)點： 液體靜壓導軌由于其導軌的工作面完全處于純液體 摩擦下，因而工作時摩擦系數(shù)極低（ f=）； 導軌的運動不受負載和速度的限制，且低速時移動 均勻，無爬行現(xiàn)象； 由于液體具有吸振作用，因而導軌的抗振性好； 承載能力大、剛性好； 摩擦發(fā)熱小，導軌溫升小。速，換刀頻繁的場合。龍門 加工中心三、刀庫?多環(huán)鏈式三、刀庫?加長鏈式④ 格子箱式?單面網(wǎng)格式特點：刀庫結構緊湊，空間利用率高，但換刀時間 較長，小直徑刀具為軸向取刀，大直徑刀具 為徑向取刀，布局不靈活，通常刀庫安置在 工作臺上，應用較少。適用場合：適應于工序較少、精度要求不太高的機床 回轉刀架換刀更換主軸箱換刀適用場合：適用于箱體類零件的加工二、自動換刀裝置帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)組成刀庫選刀系統(tǒng)刀具交換機構刀具自動裝卸機構特點：結構較復雜，換刀過程動作多，換刀時間長。41對機械結構的要求一、數(shù)控機床的機械結構要求高精度高速度高自動化要求數(shù)控機床必須具有很高的 強度 、 剛度 和 抗振性 因此，數(shù)控機床的功能要求和設計要求與普通機床有較大的差異。故傳動鏈很長，結構相當復雜數(shù)控伺服進給系統(tǒng)： 每一個運動都由單獨的伺服電機驅動，傳動鏈大大縮短，傳動件大大減少，有利于減少傳動誤差，提高傳動精度對進給傳動系統(tǒng)的要求① 減少運動件的摩擦阻力提高機床進給系統(tǒng)的快速 響應性能 和 運動精度 ，減少 爬行現(xiàn)象響應性能：是進給伺服系統(tǒng)動態(tài)性能的指標， 反映了系統(tǒng)的跟蹤精度運動精度：是機床的主要零、部件在以工作狀態(tài) 的速度運動時的精度爬行現(xiàn)象：低速時運動不平衡的現(xiàn)象稱為爬行現(xiàn)象機床爬行現(xiàn)象一般發(fā)生在低速度、重載荷的運動情況下當主動件 1作勻速運動時，被動件 3往往會出現(xiàn)明顯的 速度不均勻 ，產生跳躍式的 時停時走 的運動狀態(tài)，或 時快時慢現(xiàn)象對進給傳動系統(tǒng)的要求② 提高傳動精度和剛度措施 1 保證部件加工精度措施 2 在傳動鏈中加入減速齒輪 — 減小脈沖當量，提高傳動精度措施 3 預緊支撐絲杠的軸承 — 消除齒輪、蝸輪傳動件間隙措施 4 預緊消除滾珠絲杠螺母副的軸向傳動間隙對進給傳動系統(tǒng)的要求③ 減小各運動零部件的慣量④ 穩(wěn)定性好，壽命長穩(wěn)定性好：保證低速時不產生爬行，外負載變化時不發(fā)生振動壽命：是指數(shù)控機床保持傳動精度和定位精度時間的長短， 即保持原制造精度的能力167。三、刀庫?鼓輪端面上雙環(huán)排列特點：刀庫空間利用率較高，但裝刀、取 刀機構復雜，僅適用于機床空間有 限制而刀庫容量較大的場合。四、刀具的選刀方式② 刀具編碼方式u接觸式識別裝置四、刀具的選刀方式刀柄刀具識別裝置觸針編碼環(huán)特點：結構簡單，壽命較短，可靠性較差，難于快速換刀四、刀具
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