【正文】 總結(jié) 總結(jié) 五步控制方法 ——寫所需，科學(xué) 制定計劃 ；做所寫，認真 實施計劃 ；記所做， 記錄完成情況 。 生產(chǎn)管理分六步驟 一個中心 ——以全面落實 企業(yè)目標(biāo) 為中心。 序號 工作重點 生產(chǎn)效率 productivity 生產(chǎn)效率有沒有提高的余地？ 動作時間能否縮短？ 品質(zhì) quality 品質(zhì)穩(wěn)定嗎？ 不良率是否增大？ 消費者有沒有抱怨？ 成本 cost 材料有沒有浪費？ 機械運轉(zhuǎn)率高嗎？ 間接人員是否過多？ 非作業(yè)時間多不多？ 交貨期 delivery 交貨期是否經(jīng)常有拖延？ 計劃的準(zhǔn)確度高嗎？ 安全 Safety 有沒有不安全的動作？ 環(huán)境中有沒有安全隱患？ 設(shè)備操作正常嗎？ 士氣 morale 員工精神狀態(tài)怎樣？ 人際關(guān)系有沒有問題？ 紀(jì)律遵守程度好嗎？ 生產(chǎn)管理六大目標(biāo) 七、現(xiàn)場管理的基本方法 由于生產(chǎn)現(xiàn)場的目標(biāo)離不開 PQCDSM（效率、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣）幾個方面，所以以下數(shù)據(jù)收集比較也就順理成章了： 產(chǎn)量、效率、作業(yè)時間 不良率、合格率、客戶抱怨件數(shù) 材料損耗率、人工成本、間接人員比例 按時交貨率、平均延誤天數(shù) 安全事故件數(shù)、安全檢查結(jié)果 違紀(jì)個件數(shù)、改善提案件數(shù)、員工離職率、員工抱怨件數(shù) 七、現(xiàn)場管理的基本方法 八、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制和改善 在全面質(zhì)量管理中使用 PDCA循環(huán)法 ● PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)） A P D C P（ Plan） —— 計劃階段 D（ Do） —— 執(zhí)行階段 C（ Check） —— 檢查階段 A（ Action） —— 處理階段 八、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制和改善 在全面質(zhì)量管理中使用 PDCA循環(huán)法 階段 步 驟 主要方法和內(nèi)容 P 分析現(xiàn)狀，找出問題 調(diào)查表、分層法、排列圖 找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素 因果圖 找出原因中的主要原因 排列圖、相關(guān)圖等 針對主要原因，制定解決問題的方案 預(yù)期達到的目的（ What） 在哪里執(zhí)行措施（ Where） 由誰來執(zhí)行（ Who） 何時開始和完成（ When） 如何執(zhí)行（ How） D 按制定的計劃認真執(zhí)行 C 檢查措施執(zhí)行的效果 直方圖、控制圖 A 鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗 利用成功經(jīng)驗修改或制定相應(yīng)未來工作的標(biāo)準(zhǔn) 把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán) 為下一循環(huán)提供質(zhì)量問題 八、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制和改善 因果圖又叫魚刺圖的使用方法 因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。 2?，F(xiàn)場效率包括：品質(zhì)效率，生產(chǎn)效率，工程效率，作業(yè)效率，人員勞動效率。人員狀態(tài)。內(nèi)容： 產(chǎn)量，投入的資源。 （ 三）、目 視 管 理 目視管理的內(nèi)容方法： 紅牌 、看板 、信號燈或者異常信號燈 、操作流程圖 、提醒板 、警示牌、區(qū)域線 、警示線 、告示板 、生產(chǎn)管理板 等等。 5）、現(xiàn)實：標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實的，即可操作的。 （ 4）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)還有助于企業(yè)管理水平的提高，從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 含義 ?確保遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ?塑造安定感 ?培養(yǎng)危險預(yù) 知的能力 目的 建立安全管理 體 制，自 護 制度的推行，安全規(guī)則 ˙基準(zhǔn) 的 制定，安全教育 訓(xùn)練 ， 設(shè)備 ˙機械 ˙環(huán)境 之安全 問題 改善， 定期 循環(huán)確認標(biāo)準(zhǔn)書 的 執(zhí) 行 與 修正狀況，培 養(yǎng) 每位成員 自主危 險預(yù) 知的能力。 （一）、 7S現(xiàn)場管理 七、現(xiàn)場管理的基本方法 （一）、 7S現(xiàn)場管理 紅牌作戰(zhàn)的對象: ,電話 ,電腦 4. ……. 紅牌張貼的基準(zhǔn) 2物品過期者 （ 1）整理 （一）、 7S現(xiàn)場管理 七、現(xiàn)場管理的基本方法 使用次數(shù) 判斷基準(zhǔn)一年沒用過一次的物品廢棄或放在暫存?zhèn)}庫也許要使用的物品 放在職場附近三個月用一次的物品放在職場內(nèi)固定地方一星期用一次的物品放在使用地每天用的物品 放在不要移動就可以取到的地方調(diào)查需要物品的使用頻度 ,決定日常用量 七、現(xiàn)場管理的基本方法 ? （ 2）整頓 ? 要落實前一步驟整理工作； ? 布置流程，確定置放場所； ? 規(guī)定放置方法； ? 劃線定位； ? 標(biāo)識場所物品 (目視管理的重點 )。 對管理者來說，管理本身也許會帶來優(yōu)越感，但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情。貼標(biāo)語、喊口號、多開會、開長會來解決問題 ◎正確的現(xiàn)場管理意識 三、現(xiàn)場管理的基本理念 案例分析 臟！亂！ 案例分析 三直三現(xiàn)法 ? 運用三直三現(xiàn)法 三直三現(xiàn)主義 (直接現(xiàn)場、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象 ） 馬上現(xiàn)場，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象 第一時間進入問題的中心，找出問題就變得容易； 短時間找到癥結(jié)，并實施策略解決故障； 如果發(fā)生的問題我們不能解決，也可以讓廠家知道根源，準(zhǔn)備備品，為維 修提供最直接的簡便； 節(jié)省了時間，縮短維修周期。熟練工人是靠師傅帶出來的（沒有標(biāo)準(zhǔn)化意識）。 機器（ Machine):檢查，驗收，保養(yǎng)，維護，校準(zhǔn) 材料（ Material):納期，品質(zhì)，成本 方法（ Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn) 測量（ Measurement）測量時采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確； 環(huán)境（ Environment)： 二、現(xiàn)場管理的金科玉律 ? 當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去 現(xiàn)場 。 一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求 優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn) 1）定員合理，技能匹配； 2）材料工具，放置有序； 3）場地規(guī)劃，標(biāo)注清晰； 4）工作流程，有條不紊； 5）規(guī)章制度，落實嚴格； 6）現(xiàn)場環(huán)境，衛(wèi)生清潔； 7）設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常； 8）安全有序，物流順暢； 9）定量保質(zhì)，調(diào)控均衡； 10）登記統(tǒng)計，應(yīng)記無漏。 管理的目的 有效地運用資源來實現(xiàn)目標(biāo) 李 杰 內(nèi)容提要 優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求 現(xiàn)場管理的金科玉律 現(xiàn)場管理的基本理念 生產(chǎn)活動的 6條基本原則 現(xiàn)場的日常工作 現(xiàn)場管理的實施方法 現(xiàn)場管理的基本方法 生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制和改善 何謂現(xiàn)場 ? 現(xiàn)場包含 “ 現(xiàn) ” 與 “ 場 ” 兩個因素。 ? 現(xiàn)場管理是一個企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志?，F(xiàn)場的功能：輸出產(chǎn)品。 三直三現(xiàn)主義 處理方式的標(biāo)準(zhǔn)化 ◇現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實 ◇正確的意識及正確的工作方法 ◎不當(dāng)?shù)墓芾硪庾R： ?不推卸責(zé)任 ?以自我為根本，完成工作任務(wù) 自主管理守則 上班提前五分鐘，坐姿端正不亂動，專心工作不說話，服從管理儀表美。 ?設(shè)定目標(biāo) 目標(biāo)設(shè)定的 SMART原則 ? Specific: 目標(biāo)要明確清晰 ? Mesureable: 目標(biāo)要可量化 ? Attainable: 目標(biāo)要有可達性（根據(jù)生產(chǎn)力設(shè)定） ? Relevant: 目標(biāo)要組織與個人能結(jié)合（人員的技能因素 ) ? TimeTable: 目標(biāo)要有時程 啟示：沒有管理項目的工作是空談，沒有目標(biāo)的工作是懶惰 七、現(xiàn)場管理的基本方法 （一）、 7S現(xiàn)場管理 7S 整理（ SEIRI） 整頓（ SEITON） 清掃（ SEISO） 清潔（ SETKETSU） 素養(yǎng)（ SHITSUKE） 安全 (SAFETY) 節(jié)約 ( SAVING) （一）、 7S現(xiàn)場管理 七、現(xiàn)場管理的基本方法 “ 7S”的基本內(nèi)容 （一）、 7S現(xiàn)場管理 七、現(xiàn)場管理的基本方法 整理：要與不要，一留一棄； 整頓：科學(xué)布局，標(biāo)示清晰； 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境； 清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底； 修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣； 安全 ： 遵守規(guī) 范， 防患未然 ； 節(jié)約 : 合理利用，減少浪費。